產(chǎn)品詳情
1.2746冷加工合金工具鋼
數(shù)據(jù)表，供應(yīng)商1.2746化學(xué)，1.2746煉鋼、鍛造、軋制、熱處理、冷加工的性能。我們還擁有先進(jìn)的精密加工設(shè)備，可進(jìn)行進(jìn)一步加工
合金工具鋼數(shù)據(jù)表-W-Nr 1.2746
材料類別-冷加工合金工具鋼
冷作模具包括冷沖壓模具、拉絲模具、拉延模具、壓模、螺紋滾壓模具、冷鐓模具、冷擠壓模具。根據(jù)工作條件，冷作模具應(yīng)具有高硬度、強(qiáng)度、耐磨性、韌性、淬透性、淬火度等加工性能。這種合金工具鋼屬于高碳合金鋼（碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.80%以上），鉻是質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般在5%以下的合金的關(guān)鍵元素。
材料規(guī)范.EN ISO 4957:2000，DIN 17350（1980）
產(chǎn)品說明
該合金通常通過EAF/VD/LF/IFF生產(chǎn)，然后在必要時進(jìn)行電渣精煉（ESR）以達(dá)到特殊目的。
棒材和鍛件（如適用）應(yīng)根據(jù)
買方的要求。
棒材通常在軟化=SA條件下提供光亮（剝落或無中心磨削）。
最終熱處理-熱處理/球化退火
可用形狀
圓棒/扁棒/方棒/板材/鍛件
光亮-去皮+拋光/無心研磨/去皮+滑動研磨
鍛造-環(huán)/管/套管/盤/軸
化學(xué)成分（質(zhì)量重量%）
C（%）：0.41~0.49
硅（%）：0.15～0.35
錳（%）：0.60~0.80
P（%）≤：0.025
S（%）≤：0.020
Cr（%）：1.40~1.60
鉬（%）：0.73~0.85
V（%）：0.45～0.55
鎳（%）：3.80~4.20
機(jī)械性能.熱加工、熱處理和硬度
熱加工溫度/℃：1050～850
退火溫度/℃：610～650
退火后硬度≤HBW:295
淬火溫度/℃：880~910
冷卻介質(zhì)：油/空氣冷卻
普通回火溫度/℃：160~250
回火后硬度HRC | 100℃：56
回火后硬度HRC | 200℃：54
回火后硬度HRC | 300℃：52
回火后硬度HRC | 400℃：50
熱處理實(shí)踐
量具和刀具鋼的預(yù)熱為球化退火，最終熱處理為淬火+低溫回火，熱處理后硬度可達(dá)60~65HRC。熱處理工具鋼等級時，應(yīng)考慮硬化溫度，包括加熱、冷卻和均熱時間的比率，這將因每個化學(xué)成分的形狀和尺寸等因素而有所不同。熱處理過程中的其他考慮因素包括爐的類型、淬火介質(zhì)和工件轉(zhuǎn)移設(shè)施。
典型應(yīng)用
合金工具鋼被廣泛用于生產(chǎn)刀具、冷/熱變形模具和測量工具，
并進(jìn)一步制造柴油機(jī)燃油泵的活塞、氣門、閥座。
切削工具
機(jī)械零件
氣動錘工具
穿孔工具
外形和尺寸
圓棒/線材（直徑）：5.5mm至550mm
方形鋼筋/扁平鋼筋：3mm至800mm
板材/薄鋼板/鋼帶：0.1mm至800mm
寬度：8mm至800mm
長度：隨機(jī)長度或根據(jù)客戶的特殊要求。
鍛鋼形狀：帶側(cè)面/圓盤/管/嵌段/圓環(huán)/立方體/其他基于OEM的不同形狀的階梯軸。
數(shù)據(jù)表，供應(yīng)商1.2746化學(xué)，1.2746煉鋼、鍛造、軋制、熱處理、冷加工的性能。我們還擁有先進(jìn)的精密加工設(shè)備，可進(jìn)行進(jìn)一步加工
合金工具鋼數(shù)據(jù)表-W-Nr 1.2746
材料類別-冷加工合金工具鋼
冷作模具包括冷沖壓模具、拉絲模具、拉延模具、壓模、螺紋滾壓模具、冷鐓模具、冷擠壓模具。根據(jù)工作條件，冷作模具應(yīng)具有高硬度、強(qiáng)度、耐磨性、韌性、淬透性、淬火度等加工性能。這種合金工具鋼屬于高碳合金鋼（碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.80%以上），鉻是質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般在5%以下的合金的關(guān)鍵元素。
材料規(guī)范.EN ISO 4957:2000，DIN 17350（1980）
產(chǎn)品說明
該合金通常通過EAF/VD/LF/IFF生產(chǎn)，然后在必要時進(jìn)行電渣精煉（ESR）以達(dá)到特殊目的。
棒材和鍛件（如適用）應(yīng)根據(jù)
買方的要求。
棒材通常在軟化=SA條件下提供光亮（剝落或無中心磨削）。
最終熱處理-熱處理/球化退火
可用形狀
圓棒/扁棒/方棒/板材/鍛件
光亮-去皮+拋光/無心研磨/去皮+滑動研磨
鍛造-環(huán)/管/套管/盤/軸
化學(xué)成分（質(zhì)量重量%）
C（%）：0.41~0.49
硅（%）：0.15～0.35
錳（%）：0.60~0.80
P（%）≤：0.025
S（%）≤：0.020
Cr（%）：1.40~1.60
鉬（%）：0.73~0.85
V（%）：0.45～0.55
鎳（%）：3.80~4.20
機(jī)械性能.熱加工、熱處理和硬度
熱加工溫度/℃：1050～850
退火溫度/℃：610～650
退火后硬度≤HBW:295
淬火溫度/℃：880~910
冷卻介質(zhì)：油/空氣冷卻
普通回火溫度/℃：160~250
回火后硬度HRC | 100℃：56
回火后硬度HRC | 200℃：54
回火后硬度HRC | 300℃：52
回火后硬度HRC | 400℃：50
熱處理實(shí)踐
量具和刀具鋼的預(yù)熱為球化退火，最終熱處理為淬火+低溫回火，熱處理后硬度可達(dá)60~65HRC。熱處理工具鋼等級時，應(yīng)考慮硬化溫度，包括加熱、冷卻和均熱時間的比率，這將因每個化學(xué)成分的形狀和尺寸等因素而有所不同。熱處理過程中的其他考慮因素包括爐的類型、淬火介質(zhì)和工件轉(zhuǎn)移設(shè)施。
典型應(yīng)用
合金工具鋼被廣泛用于生產(chǎn)刀具、冷/熱變形模具和測量工具，
并進(jìn)一步制造柴油機(jī)燃油泵的活塞、氣門、閥座。
切削工具
機(jī)械零件
氣動錘工具
穿孔工具
外形和尺寸
圓棒/線材（直徑）：5.5mm至550mm
方形鋼筋/扁平鋼筋：3mm至800mm
板材/薄鋼板/鋼帶：0.1mm至800mm
寬度：8mm至800mm
長度：隨機(jī)長度或根據(jù)客戶的特殊要求。
鍛鋼形狀：帶側(cè)面/圓盤/管/嵌段/圓環(huán)/立方體/其他基于OEM的不同形狀的階梯軸。
