產(chǎn)品詳情
W-Nr 1.2767冷加工合金工具鋼
是冷作Cr-Ni-Mo-V基工具鋼，45Ni-Cr-Mo16圓棒、扁棒、板材和鍛件的煉鋼、熱鍛、軋制、熱處理、冷作。
材料技術(shù)數(shù)據(jù)表-W-Nr 1.2767級(jí)
材料類(lèi)別-冷加工合金工具鋼
冷作模具包括冷沖壓模具、拉絲模具、拉延模具、壓模、螺紋滾壓模具、冷鐓模具、冷擠壓模具。根據(jù)工作條件，冷作模具應(yīng)具有高硬度、強(qiáng)度、耐磨性、韌性、淬透性、淬火度等加工性能。這種合金工具鋼屬于高碳合金鋼（碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.80%以上），鉻是質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般在5%以下的合金的關(guān)鍵元素。
材料規(guī)范.EN ISO 4957:2001，DIN 17350（1980）
產(chǎn)品說(shuō)明
該合金通常通過(guò)EAF/VD/LF/IFF生產(chǎn)，然后在必要時(shí)進(jìn)行電渣精煉（ESR）以達(dá)到特殊目的。棒材和鍛件（如適用）應(yīng)根據(jù)買(mǎi)方的要求進(jìn)行不同級(jí)別的超聲波檢查。
棒材通常在軟化=SA條件下提供光亮（剝落或無(wú)中心磨削）。
最終熱處理-熱處理/球化退火
外形和尺寸
圓棒/線(xiàn)材（直徑）：5.5mm至600mm
方形鋼筋/扁平鋼筋：10mm至800mm
鋼板/薄鋼板/鋼帶：0.5mm至1000mm
寬度：8mm至1200mm
長(zhǎng)度：隨機(jī)長(zhǎng)度或根據(jù)客戶(hù)的特殊要求。
鍛鋼形狀：帶側(cè)面/圓盤(pán)/管/嵌段/圓環(huán)/立方體/其他基于OEM的不同形狀的階梯軸。
化學(xué)成分（質(zhì)量重量%）
碳，C（%）：0.40~0.50
硅，Si（%）：0.10~0.40
錳，Mn（%）:0.15~0.45
磷，P（%）≤：0.030
硫，S（%）≤：0.030
鉻，Cr（%）：1.20~1.50
鉬，鉬（%）:0.15~0.35
釩，V（%）：-
鎳，鎳（%）:3.80~4.30
鎢，W（%）：0.40~0.60
機(jī)械性能.熱加工、熱處理和硬度
熱加工溫度/℃：1050～850
退火溫度/℃：610～630
退火后硬度≤HBW:260
淬火溫度/℃：840~870
冷卻介質(zhì)：油/空氣冷卻
普通回火溫度/℃：160~250
回火后硬度HRC | 100℃：56
回火后硬度HRC | 200℃：54
回火后硬度HRC | 300℃：50
回火后硬度HRC | 400℃：48
熱處理實(shí)踐
量具和刀具鋼的預(yù)熱為球化退火，最終熱處理為淬火+低溫回火，熱處理后硬度可達(dá)60~65HRC。熱處理工具鋼等級(jí)時(shí)，應(yīng)考慮硬化溫度，包括加熱、冷卻和均熱時(shí)間的比率，這將因每個(gè)化學(xué)成分的形狀和尺寸等因素而有所不同。熱處理過(guò)程中的其他考慮因素包括爐的類(lèi)型、淬火介質(zhì)和工件轉(zhuǎn)移設(shè)施。
典型應(yīng)用
合金工具鋼廣泛用于生產(chǎn)切削工具、冷熱變形模具和測(cè)量工具，并進(jìn)一步用于制造柴油機(jī)燃油泵的活塞、氣門(mén)、閥座。
切削工具，機(jī)械零件，氣錘工具，沖孔工具
是冷作Cr-Ni-Mo-V基工具鋼，45Ni-Cr-Mo16圓棒、扁棒、板材和鍛件的煉鋼、熱鍛、軋制、熱處理、冷作。
材料技術(shù)數(shù)據(jù)表-W-Nr 1.2767級(jí)
材料類(lèi)別-冷加工合金工具鋼
冷作模具包括冷沖壓模具、拉絲模具、拉延模具、壓模、螺紋滾壓模具、冷鐓模具、冷擠壓模具。根據(jù)工作條件，冷作模具應(yīng)具有高硬度、強(qiáng)度、耐磨性、韌性、淬透性、淬火度等加工性能。這種合金工具鋼屬于高碳合金鋼（碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.80%以上），鉻是質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般在5%以下的合金的關(guān)鍵元素。
材料規(guī)范.EN ISO 4957:2001，DIN 17350（1980）
產(chǎn)品說(shuō)明
該合金通常通過(guò)EAF/VD/LF/IFF生產(chǎn)，然后在必要時(shí)進(jìn)行電渣精煉（ESR）以達(dá)到特殊目的。棒材和鍛件（如適用）應(yīng)根據(jù)買(mǎi)方的要求進(jìn)行不同級(jí)別的超聲波檢查。
棒材通常在軟化=SA條件下提供光亮（剝落或無(wú)中心磨削）。
最終熱處理-熱處理/球化退火
外形和尺寸
圓棒/線(xiàn)材（直徑）：5.5mm至600mm
方形鋼筋/扁平鋼筋：10mm至800mm
鋼板/薄鋼板/鋼帶：0.5mm至1000mm
寬度：8mm至1200mm
長(zhǎng)度：隨機(jī)長(zhǎng)度或根據(jù)客戶(hù)的特殊要求。
鍛鋼形狀：帶側(cè)面/圓盤(pán)/管/嵌段/圓環(huán)/立方體/其他基于OEM的不同形狀的階梯軸。
化學(xué)成分（質(zhì)量重量%）
碳，C（%）：0.40~0.50
硅，Si（%）：0.10~0.40
錳，Mn（%）:0.15~0.45
磷，P（%）≤：0.030
硫，S（%）≤：0.030
鉻，Cr（%）：1.20~1.50
鉬，鉬（%）:0.15~0.35
釩，V（%）：-
鎳，鎳（%）:3.80~4.30
鎢，W（%）：0.40~0.60
機(jī)械性能.熱加工、熱處理和硬度
熱加工溫度/℃：1050～850
退火溫度/℃：610～630
退火后硬度≤HBW:260
淬火溫度/℃：840~870
冷卻介質(zhì)：油/空氣冷卻
普通回火溫度/℃：160~250
回火后硬度HRC | 100℃：56
回火后硬度HRC | 200℃：54
回火后硬度HRC | 300℃：50
回火后硬度HRC | 400℃：48
熱處理實(shí)踐
量具和刀具鋼的預(yù)熱為球化退火，最終熱處理為淬火+低溫回火，熱處理后硬度可達(dá)60~65HRC。熱處理工具鋼等級(jí)時(shí)，應(yīng)考慮硬化溫度，包括加熱、冷卻和均熱時(shí)間的比率，這將因每個(gè)化學(xué)成分的形狀和尺寸等因素而有所不同。熱處理過(guò)程中的其他考慮因素包括爐的類(lèi)型、淬火介質(zhì)和工件轉(zhuǎn)移設(shè)施。
典型應(yīng)用
合金工具鋼廣泛用于生產(chǎn)切削工具、冷熱變形模具和測(cè)量工具，并進(jìn)一步用于制造柴油機(jī)燃油泵的活塞、氣門(mén)、閥座。
切削工具，機(jī)械零件，氣錘工具，沖孔工具
