產品詳情
DIN 145V33/1.2838冷作工具鋼
技術規(guī)范——煉鋼、鍛造、軋制、熱處理和冷作的化學成分和機械性能。我們還擁有先進的精密加工設備，可進行進一步加工
※數(shù)據表-合金工具鋼DIN 145V33/W-Nr 1.2838※
※材料類別：冷作合金工具鋼
冷作模具包括冷沖壓模具、拉絲模具、拉延模具、壓模、螺紋滾壓模具、冷鐓模具、冷擠壓模具。根據工作條件，冷作模具應具有高硬度、強度、耐磨性、韌性、淬透性、淬火度等加工性能。這種合金工具鋼屬于高碳合金鋼（碳質量分數(shù)在0.80%以上），鉻是質量分數(shù)一般在5%以下的合金的關鍵元素。
※材料規(guī)格
EN ISO 4957:2000，DIN 17350（1980）
※產品說明
該合金通常通過EAF/VD/LF/IFF生產，然后在必要時進行電渣精煉（ESR）以達到特殊目的。
棒材和鍛件（如適用）應根據
買方的要求。
棒材通常在軟化=SA條件下提供光亮（剝落或無中心磨削）。
最終熱處理-熱處理/球化退火
※可用形狀
黑杠/扁杠/方杠
光亮-去皮+拋光/無心研磨/去皮+滑動研磨
鍛造-環(huán)/管/套管/盤/軸
※化學成分（重量%）
C（%）：1.40～1.50
硅（%）：0.20～0.35
Mn（%）：0.30～0.50
P（%）≤：0.030
S（%）≤：0.030
鉻（%）：-
鉬（%）：-
V（%）：3.00～3.50
其他（%）：-
※機械性能-熱加工、熱處理和硬度
熱加工溫度/℃：1100～900
退火溫度/℃：760～780
退火后硬度≤HBW:230
淬火溫度/℃：800~950
冷卻介質：水
普通回火溫度/℃：180~300
回火后硬度HRC | 100℃：64
回火后硬度HRC | 200℃：62
回火后硬度HRC | 300℃：56
回火后硬度HRC | 400℃：48
※熱處理實踐
量具和刀具鋼的預熱為球化退火，最終熱處理為淬火+低溫回火，熱處理后硬度可達60~65HRC。熱處理工具鋼等級時，應考慮硬化溫度，包括加熱、冷卻和均熱時間的比率，這將因每個化學成分的形狀和尺寸等因素而有所不同。熱處理過程中的其他考慮因素包括爐的類型、淬火介質和工件轉移設施。
※典型應用
合金工具鋼被廣泛用于生產刀具、冷/熱變形模具和測量工具，
并進一步制造柴油機燃油泵的活塞、氣門、閥座。
切削工具
機械零件
氣動錘工具
穿孔工具
技術規(guī)范——煉鋼、鍛造、軋制、熱處理和冷作的化學成分和機械性能。我們還擁有先進的精密加工設備，可進行進一步加工
※數(shù)據表-合金工具鋼DIN 145V33/W-Nr 1.2838※
※材料類別：冷作合金工具鋼
冷作模具包括冷沖壓模具、拉絲模具、拉延模具、壓模、螺紋滾壓模具、冷鐓模具、冷擠壓模具。根據工作條件，冷作模具應具有高硬度、強度、耐磨性、韌性、淬透性、淬火度等加工性能。這種合金工具鋼屬于高碳合金鋼（碳質量分數(shù)在0.80%以上），鉻是質量分數(shù)一般在5%以下的合金的關鍵元素。
※材料規(guī)格
EN ISO 4957:2000，DIN 17350（1980）
※產品說明
該合金通常通過EAF/VD/LF/IFF生產，然后在必要時進行電渣精煉（ESR）以達到特殊目的。
棒材和鍛件（如適用）應根據
買方的要求。
棒材通常在軟化=SA條件下提供光亮（剝落或無中心磨削）。
最終熱處理-熱處理/球化退火
※可用形狀
黑杠/扁杠/方杠
光亮-去皮+拋光/無心研磨/去皮+滑動研磨
鍛造-環(huán)/管/套管/盤/軸
※化學成分（重量%）
C（%）：1.40～1.50
硅（%）：0.20～0.35
Mn（%）：0.30～0.50
P（%）≤：0.030
S（%）≤：0.030
鉻（%）：-
鉬（%）：-
V（%）：3.00～3.50
其他（%）：-
※機械性能-熱加工、熱處理和硬度
熱加工溫度/℃：1100～900
退火溫度/℃：760～780
退火后硬度≤HBW:230
淬火溫度/℃：800~950
冷卻介質：水
普通回火溫度/℃：180~300
回火后硬度HRC | 100℃：64
回火后硬度HRC | 200℃：62
回火后硬度HRC | 300℃：56
回火后硬度HRC | 400℃：48
※熱處理實踐
量具和刀具鋼的預熱為球化退火，最終熱處理為淬火+低溫回火，熱處理后硬度可達60~65HRC。熱處理工具鋼等級時，應考慮硬化溫度，包括加熱、冷卻和均熱時間的比率，這將因每個化學成分的形狀和尺寸等因素而有所不同。熱處理過程中的其他考慮因素包括爐的類型、淬火介質和工件轉移設施。
※典型應用
合金工具鋼被廣泛用于生產刀具、冷/熱變形模具和測量工具，
并進一步制造柴油機燃油泵的活塞、氣門、閥座。
切削工具
機械零件
氣動錘工具
穿孔工具
