產(chǎn)品詳情
30WCrV15-1熱加工合金工具鋼
供應(yīng)商，庫存清單30WCr V25-1庫存，出廠30WCr V1 5-1圓棒規(guī)格-ISO 4597鋼熔化、電渣重熔、初軋、熱鍛/熱軋、熱處理、矯直、100%超聲波檢測、冷加工或粗加工性能。技術(shù)規(guī)范-ISO 4597-2001。我們還擁有先進的精密加工設(shè)備，以滿足您不同的特殊要求。
數(shù)據(jù)表-合金工具鋼DIN 30WCr V15-1
材料類別-熱加工合金工具鋼
熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄等幾種主要類型，包括熱鍛模具、壓力機鍛造模具、沖壓模具、熱擠壓模具、金屬壓鑄模具。熱變形模具不僅承受著巨大的機械應(yīng)力，而且在重復(fù)工作過程中還承受著熱應(yīng)力。熱作模具鋼不僅應(yīng)具有高硬度、紅硬度、耐磨性、韌性，還應(yīng)具有優(yōu)異的高溫強度、熱疲勞穩(wěn)定性、導(dǎo)熱性、上部淬透性，以保證整個截面具有一致的機械性能。
材料規(guī)范.EN ISO 4957:2000，DIN 17350（1980）
產(chǎn)品說明
該合金通常通過EAF/VD/LF/IFF生產(chǎn)，然后在必要時進行電渣精煉（ESR）以達到特殊目的。
棒材和鍛件（如適用）應(yīng)根據(jù)
買方的要求。
棒材通常在軟化=SA條件下提供光亮（剝落或無中心磨削）。
最終熱處理-熱處理/球化退火
可用形狀
圓棒/扁棒/空心棒/板材/鍛件
光亮-去皮+拋光/無心研磨/去皮+滑動研磨
鍛造-環(huán)/管/套管/盤/軸
化學成分（質(zhì)量重量%）
C（%）：0.25～0.35
硅（%）：0.80~1.10
Mn（%）：0.30~0.50
P（%）≤：0.035
S（%）≤：0.035
Cr（%）：0.90~1.20
鉬（%）：-
V（%）：0.15～0.20
W（%）：3.50~4.00
機械性能.熱加工、熱處理和硬度
熱加工溫度/℃：1050～850
退火溫度/℃：750~780
退火后硬度≤HBW:230
淬火溫度/℃：1000~1050
冷卻介質(zhì)：油
普通回火溫度/℃：450~650
回火后的硬化值/MPa|400℃：-
回火后的硬化值/MPa|500℃：1520
回火后的硬化值/MPa|600℃：1370
回火后的硬化值/MPa|650℃：1270
熱處理實踐
量具和刀具鋼的預(yù)熱為球化退火，最終熱處理為淬火+低溫回火，熱處理后硬度可達60~65HRC。熱處理工具鋼等級時，應(yīng)考慮硬化溫度，包括加熱、冷卻和均熱時間的比率，這將因每個化學成分的形狀和尺寸等因素而有所不同。熱處理過程中的其他考慮因素包括爐的類型、淬火介質(zhì)和工件轉(zhuǎn)移設(shè)施。
供應(yīng)商，庫存清單30WCr V25-1庫存，出廠30WCr V1 5-1圓棒規(guī)格-ISO 4597鋼熔化、電渣重熔、初軋、熱鍛/熱軋、熱處理、矯直、100%超聲波檢測、冷加工或粗加工性能。技術(shù)規(guī)范-ISO 4597-2001。我們還擁有先進的精密加工設(shè)備，以滿足您不同的特殊要求。
數(shù)據(jù)表-合金工具鋼DIN 30WCr V15-1
材料類別-熱加工合金工具鋼
熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄等幾種主要類型，包括熱鍛模具、壓力機鍛造模具、沖壓模具、熱擠壓模具、金屬壓鑄模具。熱變形模具不僅承受著巨大的機械應(yīng)力，而且在重復(fù)工作過程中還承受著熱應(yīng)力。熱作模具鋼不僅應(yīng)具有高硬度、紅硬度、耐磨性、韌性，還應(yīng)具有優(yōu)異的高溫強度、熱疲勞穩(wěn)定性、導(dǎo)熱性、上部淬透性，以保證整個截面具有一致的機械性能。
材料規(guī)范.EN ISO 4957:2000，DIN 17350（1980）
產(chǎn)品說明
該合金通常通過EAF/VD/LF/IFF生產(chǎn)，然后在必要時進行電渣精煉（ESR）以達到特殊目的。
棒材和鍛件（如適用）應(yīng)根據(jù)
買方的要求。
棒材通常在軟化=SA條件下提供光亮（剝落或無中心磨削）。
最終熱處理-熱處理/球化退火
可用形狀
圓棒/扁棒/空心棒/板材/鍛件
光亮-去皮+拋光/無心研磨/去皮+滑動研磨
鍛造-環(huán)/管/套管/盤/軸
化學成分（質(zhì)量重量%）
C（%）：0.25～0.35
硅（%）：0.80~1.10
Mn（%）：0.30~0.50
P（%）≤：0.035
S（%）≤：0.035
Cr（%）：0.90~1.20
鉬（%）：-
V（%）：0.15～0.20
W（%）：3.50~4.00
機械性能.熱加工、熱處理和硬度
熱加工溫度/℃：1050～850
退火溫度/℃：750~780
退火后硬度≤HBW:230
淬火溫度/℃：1000~1050
冷卻介質(zhì)：油
普通回火溫度/℃：450~650
回火后的硬化值/MPa|400℃：-
回火后的硬化值/MPa|500℃：1520
回火后的硬化值/MPa|600℃：1370
回火后的硬化值/MPa|650℃：1270
熱處理實踐
量具和刀具鋼的預(yù)熱為球化退火，最終熱處理為淬火+低溫回火，熱處理后硬度可達60~65HRC。熱處理工具鋼等級時，應(yīng)考慮硬化溫度，包括加熱、冷卻和均熱時間的比率，這將因每個化學成分的形狀和尺寸等因素而有所不同。熱處理過程中的其他考慮因素包括爐的類型、淬火介質(zhì)和工件轉(zhuǎn)移設(shè)施。
