產(chǎn)品詳情
X37CrMoW5-1熱加工合金工具鋼
庫存清單，庫存X37Cr鉬W5-1制造商，棒材X37Cr莫W5-1煉鋼、熱鍛、熱軋、熱處理、冷加工/機加工的性能。我們還擁有先進的精密加工設備，可進行進一步加工
合金工具鋼-DIN X37Cr Mo W5-1級
材料類別-熱加工合金工具鋼
熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄等幾種主要類型，包括熱鍛模具、壓力機鍛造模具、沖壓模具、熱擠壓模具、金屬壓鑄模具。熱變形模具不僅承受著巨大的機械應力，而且在重復工作過程中還承受著熱應力。熱作模具鋼不僅應具有高硬度、紅硬度、耐磨性、韌性，還應具有優(yōu)異的高溫強度、熱疲勞穩(wěn)定性、導熱性、上部淬透性，以保證整個截面具有一致的機械性能。常用的鋼材有DIN X35Cr Mo V5-1-1、DIN 1.2344、DIN X20Co Cr WMo10-9（W-Nr 1.2888）、DIN X45Ni Cr Mo4、DIN 60Ni Cr Mo V12-4（W-Nr.12743）、DIN X13Ni Cr Si36-16。
材料規(guī)范.EN ISO 4957:2000，DIN 17350（1980）
產(chǎn)品說明
該合金通常通過EAF/VD/LF/IFF生產(chǎn)，然后在必要時進行電渣精煉（ESR）以達到特殊目的。
棒材和鍛件（如適用）應根據(jù)
買方的要求。
棒材通常在軟化=SA條件下提供光亮（剝落或無中心磨削）。
最終熱處理-熱處理/球化退火
化學成分（質量重量%）
C（%）：0.32~0.40
硅（%）：0.90~1.20
錳（%）：0.30~0.60
P（%）≤：0.035
S（%）≤：0.035
鉻（%）：5.00~5.60
鉬（%）：1.30～1.60
V（%）：0.15～0.40
W（%）：1.20~1.40
機械性能.熱加工、熱處理和硬度
熱加工溫度/℃：1100～900
退火溫度/℃：750～790
退火后硬度≤HBW:230
淬火溫度/℃：1020~1050
冷卻介質：油
普通回火溫度/℃：550~650
回火后的硬化值/MPa|400℃：2060
回火后的硬化值/MPa|500℃：2160
回火后的硬化值/MPa|600℃：1520
回火后的硬化值/MPa|650℃：1230
熱處理實踐
量具和刀具鋼的預熱為球化退火，最終熱處理為淬火+低溫回火，熱處理后硬度可達60~65HRC。熱處理工具鋼等級時，應考慮硬化溫度，包括加熱、冷卻和均熱時間的比率，這將因每個化學成分的形狀和尺寸等因素而有所不同。熱處理過程中的其他考慮因素包括爐的類型、淬火介質和工件轉移設施。
產(chǎn)品簡介和尺寸
圓棒/線材（直徑）：5.5~600mm
方形鋼筋/扁平鋼筋：3mm至500mm
長度：固定長度、隨機長度或根據(jù)客戶的特殊要求。
板材：T60mm X W60-1200mm X L1000-12000mm
鋼板：T0.50-6.00mm X W10~1000mm X L1000~2000mm，或從
鋼帶：T0.1-3.00mm X W8-600mm，卷材形式
（T=厚度，W=寬度，L=長度）
鍛鋼形狀：帶側面/圓盤/管/嵌段/圓環(huán)/立方體/其他基于OEM的不同形狀的階梯軸。
典型應用
合金工具鋼被廣泛用于生產(chǎn)刀具、冷/熱變形模具和測量工具，
并進一步制造柴油機燃油泵的活塞、氣門、閥座。
切削工具
機械零件
氣動錘工具
穿孔工具
庫存清單，庫存X37Cr鉬W5-1制造商，棒材X37Cr莫W5-1煉鋼、熱鍛、熱軋、熱處理、冷加工/機加工的性能。我們還擁有先進的精密加工設備，可進行進一步加工
合金工具鋼-DIN X37Cr Mo W5-1級
材料類別-熱加工合金工具鋼
熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄等幾種主要類型，包括熱鍛模具、壓力機鍛造模具、沖壓模具、熱擠壓模具、金屬壓鑄模具。熱變形模具不僅承受著巨大的機械應力，而且在重復工作過程中還承受著熱應力。熱作模具鋼不僅應具有高硬度、紅硬度、耐磨性、韌性，還應具有優(yōu)異的高溫強度、熱疲勞穩(wěn)定性、導熱性、上部淬透性，以保證整個截面具有一致的機械性能。常用的鋼材有DIN X35Cr Mo V5-1-1、DIN 1.2344、DIN X20Co Cr WMo10-9（W-Nr 1.2888）、DIN X45Ni Cr Mo4、DIN 60Ni Cr Mo V12-4（W-Nr.12743）、DIN X13Ni Cr Si36-16。
材料規(guī)范.EN ISO 4957:2000，DIN 17350（1980）
產(chǎn)品說明
該合金通常通過EAF/VD/LF/IFF生產(chǎn)，然后在必要時進行電渣精煉（ESR）以達到特殊目的。
棒材和鍛件（如適用）應根據(jù)
買方的要求。
棒材通常在軟化=SA條件下提供光亮（剝落或無中心磨削）。
最終熱處理-熱處理/球化退火
化學成分（質量重量%）
C（%）：0.32~0.40
硅（%）：0.90~1.20
錳（%）：0.30~0.60
P（%）≤：0.035
S（%）≤：0.035
鉻（%）：5.00~5.60
鉬（%）：1.30～1.60
V（%）：0.15～0.40
W（%）：1.20~1.40
機械性能.熱加工、熱處理和硬度
熱加工溫度/℃：1100～900
退火溫度/℃：750～790
退火后硬度≤HBW:230
淬火溫度/℃：1020~1050
冷卻介質：油
普通回火溫度/℃：550~650
回火后的硬化值/MPa|400℃：2060
回火后的硬化值/MPa|500℃：2160
回火后的硬化值/MPa|600℃：1520
回火后的硬化值/MPa|650℃：1230
熱處理實踐
量具和刀具鋼的預熱為球化退火，最終熱處理為淬火+低溫回火，熱處理后硬度可達60~65HRC。熱處理工具鋼等級時，應考慮硬化溫度，包括加熱、冷卻和均熱時間的比率，這將因每個化學成分的形狀和尺寸等因素而有所不同。熱處理過程中的其他考慮因素包括爐的類型、淬火介質和工件轉移設施。
產(chǎn)品簡介和尺寸
圓棒/線材（直徑）：5.5~600mm
方形鋼筋/扁平鋼筋：3mm至500mm
長度：固定長度、隨機長度或根據(jù)客戶的特殊要求。
板材：T60mm X W60-1200mm X L1000-12000mm
鋼板：T0.50-6.00mm X W10~1000mm X L1000~2000mm，或從
鋼帶：T0.1-3.00mm X W8-600mm，卷材形式
（T=厚度，W=寬度，L=長度）
鍛鋼形狀：帶側面/圓盤/管/嵌段/圓環(huán)/立方體/其他基于OEM的不同形狀的階梯軸。
典型應用
合金工具鋼被廣泛用于生產(chǎn)刀具、冷/熱變形模具和測量工具，
并進一步制造柴油機燃油泵的活塞、氣門、閥座。
切削工具
機械零件
氣動錘工具
穿孔工具
