產品詳情
1.2731熱加工工具鋼
數(shù)據(jù)表，1.2731化學，1.2731煉鋼、鍛造、軋制、熱處理、冷加工的性能。我們還擁有先進的精密加工設備進行進一步加工。技術標準-EN ISO 4957:2000、DIN 17350（1980）或協(xié)議。
官方測試證書：由TUV-SGS-BV頒發(fā)
技術規(guī)范材料等級-W-Nr 1.2731
材料類別-熱加工工具鋼
材料規(guī)范.EN ISO 4957:2000，DIN 17350（1980）
化學成分（重量%）
C（%）：0.45～0.55
硅（%）：1.20~1.50
錳（%）：0.60~0.80
P（%）≤：0.035
S（%）≤：0.035
鉻（%）：12.0~14.0
鉬（%）：-
V（%）：0.30~1.00
鎳（%）：12.5~13.5
W（%）:1.50～2.80
機械性能.熱加工、熱處理和硬度
熱加工溫度℃：1050～850
退火溫度℃：-
退火后硬度≤HBW：-
淬火溫度℃：980~1030
冷卻介質：油
普通回火溫度℃：400~600
回火后的硬化值/MPa|400℃：-
回火后的硬化值MPa | 500℃：-
回火后的硬化值MPa | 600℃：-
回火后的硬化值MPa | 650℃：-
熔化過程
這種合金通常在電弧爐（EAF）或IFF+VD、LF+電渣重熔（ESR）中熔煉。為了獲得更高的質量，應采用真空精煉和外精煉技術進行冶煉。
典型應用
合金工具鋼被廣泛用于生產刀具、冷/熱變形模具和測量工具，
并進一步制造柴油機燃油泵的活塞、氣門、閥座。
切削工具
機械零件
氣動錘工具
穿孔工具
熱處理實踐
量具和刀具鋼的預熱為球化退火，最終熱處理為淬火+低溫回火，熱處理后硬度可達60~65HRC。熱處理工具鋼等級時，應考慮硬化溫度，包括加熱、冷卻和均熱時間的比率，這將因每個化學成分的形狀和尺寸等因素而有所不同。熱處理過程中的其他考慮因素包括爐的類型、淬火介質和工件轉移設施。
特征和分類
熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄等幾種主要類型，包括熱鍛模具、壓力機鍛造模具、沖壓模具、熱擠壓模具、金屬壓鑄模具。熱變形模具不僅承受著巨大的機械應力，而且在重復工作過程中還承受著熱應力。熱作模具鋼不僅應具有高硬度、紅硬度、耐磨性、韌性，還應具有優(yōu)異的高溫強度、熱疲勞穩(wěn)定性、導熱性、上部淬透性，以保證整個截面具有一致的機械性能。
數(shù)據(jù)表，1.2731化學，1.2731煉鋼、鍛造、軋制、熱處理、冷加工的性能。我們還擁有先進的精密加工設備進行進一步加工。技術標準-EN ISO 4957:2000、DIN 17350（1980）或協(xié)議。
官方測試證書：由TUV-SGS-BV頒發(fā)
技術規(guī)范材料等級-W-Nr 1.2731
材料類別-熱加工工具鋼
材料規(guī)范.EN ISO 4957:2000，DIN 17350（1980）
化學成分（重量%）
C（%）：0.45～0.55
硅（%）：1.20~1.50
錳（%）：0.60~0.80
P（%）≤：0.035
S（%）≤：0.035
鉻（%）：12.0~14.0
鉬（%）：-
V（%）：0.30~1.00
鎳（%）：12.5~13.5
W（%）:1.50～2.80
機械性能.熱加工、熱處理和硬度
熱加工溫度℃：1050～850
退火溫度℃：-
退火后硬度≤HBW：-
淬火溫度℃：980~1030
冷卻介質：油
普通回火溫度℃：400~600
回火后的硬化值/MPa|400℃：-
回火后的硬化值MPa | 500℃：-
回火后的硬化值MPa | 600℃：-
回火后的硬化值MPa | 650℃：-
熔化過程
這種合金通常在電弧爐（EAF）或IFF+VD、LF+電渣重熔（ESR）中熔煉。為了獲得更高的質量，應采用真空精煉和外精煉技術進行冶煉。
典型應用
合金工具鋼被廣泛用于生產刀具、冷/熱變形模具和測量工具，
并進一步制造柴油機燃油泵的活塞、氣門、閥座。
切削工具
機械零件
氣動錘工具
穿孔工具
熱處理實踐
量具和刀具鋼的預熱為球化退火，最終熱處理為淬火+低溫回火，熱處理后硬度可達60~65HRC。熱處理工具鋼等級時，應考慮硬化溫度，包括加熱、冷卻和均熱時間的比率，這將因每個化學成分的形狀和尺寸等因素而有所不同。熱處理過程中的其他考慮因素包括爐的類型、淬火介質和工件轉移設施。
特征和分類
熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄等幾種主要類型，包括熱鍛模具、壓力機鍛造模具、沖壓模具、熱擠壓模具、金屬壓鑄模具。熱變形模具不僅承受著巨大的機械應力，而且在重復工作過程中還承受著熱應力。熱作模具鋼不僅應具有高硬度、紅硬度、耐磨性、韌性，還應具有優(yōu)異的高溫強度、熱疲勞穩(wěn)定性、導熱性、上部淬透性，以保證整個截面具有一致的機械性能。
