產(chǎn)品詳情
W-Nr 1.2737/28NiCrV5熱加工工具鋼
是一種中碳鎳-鉻-釩基熱加工工具鋼，以圓棒、扁棒、板材和鍛件的形式供應。材料標準-EN ISO 4957:2000，DIN 17350（1980）。
官方測試證書：由TUV-SGS-BV頒發(fā)
技術規(guī)范：28Ni Cr V5和W-Nr 1.2737級
材料類別：熱加工工具鋼
材料規(guī)范：EN ISO 4957:2000，DIN 17350（1980）
化學成分（質(zhì)量重量%）
C（%）：0.24~0.32
硅（%）：0.30~0.60
錳（%）：0.20～0.40
P（%）≤：0.030
S（%）≤：0.030
Cr（%）：0.60~0.90
鉬（%）：-
V（%）：0.15～0.20
鎳（%）：1.00～1.30
機械性能.熱加工、熱處理和硬度
熱加工溫度℃：1050～850
退火溫度℃：700~740
退火后硬度≤HBW:240
淬火溫度℃：850~880
冷卻介質(zhì)：油或空氣
普通回火溫度℃：400~600
回火后的硬化值/MPa|400℃：1370
回火后的硬化值MPa | 500℃：1320
回火后的硬化值MPa | 600℃：1270
回火后的硬化值MPa|650℃：1180
熔化過程
這種合金通常在電弧爐（EAF）或IFF+VD、LF+電渣重熔（ESR）中熔煉。
為了獲得更高的質(zhì)量，應采用真空精煉和外精煉技術進行冶煉。
典型應用
合金工具鋼廣泛用于生產(chǎn)切削工具、冷熱變形模具和測量工具，并進一步用于制造柴油機燃油泵的活塞、氣門、閥座。
切削工具，機械零件，氣錘工具，沖孔工具。
熱處理實踐
量具和刀具鋼的預熱為球化退火，最終熱處理為淬火+低溫回火，熱處理后硬度可達60~65HRC。熱處理工具鋼等級時，應考慮硬化溫度，包括加熱、冷卻和均熱時間的比率，這將因每個化學成分的形狀和尺寸等因素而有所不同。熱處理過程中的其他考慮因素包括爐的類型、淬火介質(zhì)和工件轉(zhuǎn)移設施。
特征和分類
熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄等幾種主要類型，包括熱鍛模具、壓力機鍛造模具、沖壓模具、熱擠壓模具、金屬壓鑄模具。熱變形模具不僅承受著巨大的機械應力，而且在重復工作過程中還承受著熱應力。熱作模具鋼不僅應具有高硬度、紅硬度、耐磨性、韌性，還應具有優(yōu)異的高溫強度、熱疲勞穩(wěn)定性、導熱性、上部淬透性，以保證整個截面具有一致的機械性能。
產(chǎn)品簡介
圓棒/線材（直徑1）：5.5mm至500mm
方形鋼筋/扁平鋼筋：10mm至800mm
長度：固定長度或隨機長度或根據(jù)客戶的特殊要求。
熱軋厚/中板：T6-200mm X W1000-2500mm X L1000-12000mm
冷軋鋼帶：T0.1-3mm X W5-200mm X L（或卷制）
鍛件：階梯軸，以及其他基于OEM的不同形狀。
是一種中碳鎳-鉻-釩基熱加工工具鋼，以圓棒、扁棒、板材和鍛件的形式供應。材料標準-EN ISO 4957:2000，DIN 17350（1980）。
官方測試證書：由TUV-SGS-BV頒發(fā)
技術規(guī)范：28Ni Cr V5和W-Nr 1.2737級
材料類別：熱加工工具鋼
材料規(guī)范：EN ISO 4957:2000，DIN 17350（1980）
化學成分（質(zhì)量重量%）
C（%）：0.24~0.32
硅（%）：0.30~0.60
錳（%）：0.20～0.40
P（%）≤：0.030
S（%）≤：0.030
Cr（%）：0.60~0.90
鉬（%）：-
V（%）：0.15～0.20
鎳（%）：1.00～1.30
機械性能.熱加工、熱處理和硬度
熱加工溫度℃：1050～850
退火溫度℃：700~740
退火后硬度≤HBW:240
淬火溫度℃：850~880
冷卻介質(zhì)：油或空氣
普通回火溫度℃：400~600
回火后的硬化值/MPa|400℃：1370
回火后的硬化值MPa | 500℃：1320
回火后的硬化值MPa | 600℃：1270
回火后的硬化值MPa|650℃：1180
熔化過程
這種合金通常在電弧爐（EAF）或IFF+VD、LF+電渣重熔（ESR）中熔煉。
為了獲得更高的質(zhì)量，應采用真空精煉和外精煉技術進行冶煉。
典型應用
合金工具鋼廣泛用于生產(chǎn)切削工具、冷熱變形模具和測量工具，并進一步用于制造柴油機燃油泵的活塞、氣門、閥座。
切削工具，機械零件，氣錘工具，沖孔工具。
熱處理實踐
量具和刀具鋼的預熱為球化退火，最終熱處理為淬火+低溫回火，熱處理后硬度可達60~65HRC。熱處理工具鋼等級時，應考慮硬化溫度，包括加熱、冷卻和均熱時間的比率，這將因每個化學成分的形狀和尺寸等因素而有所不同。熱處理過程中的其他考慮因素包括爐的類型、淬火介質(zhì)和工件轉(zhuǎn)移設施。
特征和分類
熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄等幾種主要類型，包括熱鍛模具、壓力機鍛造模具、沖壓模具、熱擠壓模具、金屬壓鑄模具。熱變形模具不僅承受著巨大的機械應力，而且在重復工作過程中還承受著熱應力。熱作模具鋼不僅應具有高硬度、紅硬度、耐磨性、韌性，還應具有優(yōu)異的高溫強度、熱疲勞穩(wěn)定性、導熱性、上部淬透性，以保證整個截面具有一致的機械性能。
產(chǎn)品簡介
圓棒/線材（直徑1）：5.5mm至500mm
方形鋼筋/扁平鋼筋：10mm至800mm
長度：固定長度或隨機長度或根據(jù)客戶的特殊要求。
熱軋厚/中板：T6-200mm X W1000-2500mm X L1000-12000mm
冷軋鋼帶：T0.1-3mm X W5-200mm X L（或卷制）
鍛件：階梯軸，以及其他基于OEM的不同形狀。
