產(chǎn)品詳情
28NiCrV5熱加工工具鋼
技術(shù)規(guī)范-28Ni-CrV5化學(xué)成分，煉鋼機(jī)械性能，28Ni-Cr-V5鍛造，軋制，熱處理，冷加工。我們還擁有先進(jìn)的精密加工設(shè)備進(jìn)行進(jìn)一步加工。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)-EN ISO 4957:2000、DIN 17350（1980）或協(xié)議。
官方測試證書：由TUV-SGS-BV頒發(fā)
技術(shù)規(guī)范/材料等級(jí)：DIN 28Ni Cr V5/W-Nr 1.2737
材料類別：熱加工工具鋼
材料規(guī)范：EN ISO 4957:2000，DIN 17350（1980）
化學(xué)成分（重量%）
C（%）：0.24～0.32
硅（%）：0.30～0.60
錳（%）：0.20～0.40
P（%）≤：0.030
S（%）≤：0.030
Cr（%）：0.60～0.90
鉬（%）：-
V（%）：0.15～0.20
其他（%）：鎳1.00～1.30
機(jī)械性能.熱加工、熱處理和硬度
熱加工溫度℃：1050～850
退火溫度℃：700~740
退火后硬度≤HBW:240
淬火溫度℃：850~880
冷卻介質(zhì)：油或空氣
普通回火溫度℃：400~600
回火后的硬化值/MPa|400℃：1370
回火后的硬化值MPa | 500℃：1320
回火后的硬化值MPa | 600℃：1270
回火后的硬化值MPa|650℃：1180
熔化過程
這種合金通常在電弧爐（EAF）或IFF+VD、LF+電渣重熔（ESR）中熔煉。
為了獲得更高的質(zhì)量，應(yīng)采用真空精煉和外精煉技術(shù)進(jìn)行冶煉。
典型應(yīng)用
合金工具鋼被廣泛用于生產(chǎn)刀具、冷/熱變形模具和測量工具，
并進(jìn)一步制造柴油機(jī)燃油泵的活塞、氣門、閥座。
切削工具
機(jī)械零件
氣動(dòng)錘工具
穿孔工具
熱處理實(shí)踐
量具和刀具鋼的預(yù)熱為球化退火，最終熱處理為淬火+低溫回火，熱處理后硬度可達(dá)60~65HRC。熱處理工具鋼等級(jí)時(shí)，應(yīng)考慮硬化溫度，包括加熱、冷卻和均熱時(shí)間的比率，這將因每個(gè)化學(xué)成分的形狀和尺寸等因素而有所不同。熱處理過程中的其他考慮因素包括爐的類型、淬火介質(zhì)和工件轉(zhuǎn)移設(shè)施。
特征和分類
熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄等幾種主要類型，包括熱鍛模具、壓力機(jī)鍛造模具、沖壓模具、熱擠壓模具、金屬壓鑄模具。熱變形模具不僅承受著巨大的機(jī)械應(yīng)力，而且在重復(fù)工作過程中還承受著熱應(yīng)力。熱作模具鋼不僅應(yīng)具有高硬度、紅硬度、耐磨性、韌性，還應(yīng)具有優(yōu)異的高溫強(qiáng)度、熱疲勞穩(wěn)定性、導(dǎo)熱性、上部淬透性，以保證整個(gè)截面具有一致的機(jī)械性能。
技術(shù)規(guī)范-28Ni-CrV5化學(xué)成分，煉鋼機(jī)械性能，28Ni-Cr-V5鍛造，軋制，熱處理，冷加工。我們還擁有先進(jìn)的精密加工設(shè)備進(jìn)行進(jìn)一步加工。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)-EN ISO 4957:2000、DIN 17350（1980）或協(xié)議。
官方測試證書：由TUV-SGS-BV頒發(fā)
技術(shù)規(guī)范/材料等級(jí)：DIN 28Ni Cr V5/W-Nr 1.2737
材料類別：熱加工工具鋼
材料規(guī)范：EN ISO 4957:2000，DIN 17350（1980）
化學(xué)成分（重量%）
C（%）：0.24～0.32
硅（%）：0.30～0.60
錳（%）：0.20～0.40
P（%）≤：0.030
S（%）≤：0.030
Cr（%）：0.60～0.90
鉬（%）：-
V（%）：0.15～0.20
其他（%）：鎳1.00～1.30
機(jī)械性能.熱加工、熱處理和硬度
熱加工溫度℃：1050～850
退火溫度℃：700~740
退火后硬度≤HBW:240
淬火溫度℃：850~880
冷卻介質(zhì)：油或空氣
普通回火溫度℃：400~600
回火后的硬化值/MPa|400℃：1370
回火后的硬化值MPa | 500℃：1320
回火后的硬化值MPa | 600℃：1270
回火后的硬化值MPa|650℃：1180
熔化過程
這種合金通常在電弧爐（EAF）或IFF+VD、LF+電渣重熔（ESR）中熔煉。
為了獲得更高的質(zhì)量，應(yīng)采用真空精煉和外精煉技術(shù)進(jìn)行冶煉。
典型應(yīng)用
合金工具鋼被廣泛用于生產(chǎn)刀具、冷/熱變形模具和測量工具，
并進(jìn)一步制造柴油機(jī)燃油泵的活塞、氣門、閥座。
切削工具
機(jī)械零件
氣動(dòng)錘工具
穿孔工具
熱處理實(shí)踐
量具和刀具鋼的預(yù)熱為球化退火，最終熱處理為淬火+低溫回火，熱處理后硬度可達(dá)60~65HRC。熱處理工具鋼等級(jí)時(shí)，應(yīng)考慮硬化溫度，包括加熱、冷卻和均熱時(shí)間的比率，這將因每個(gè)化學(xué)成分的形狀和尺寸等因素而有所不同。熱處理過程中的其他考慮因素包括爐的類型、淬火介質(zhì)和工件轉(zhuǎn)移設(shè)施。
特征和分類
熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄等幾種主要類型，包括熱鍛模具、壓力機(jī)鍛造模具、沖壓模具、熱擠壓模具、金屬壓鑄模具。熱變形模具不僅承受著巨大的機(jī)械應(yīng)力，而且在重復(fù)工作過程中還承受著熱應(yīng)力。熱作模具鋼不僅應(yīng)具有高硬度、紅硬度、耐磨性、韌性，還應(yīng)具有優(yōu)異的高溫強(qiáng)度、熱疲勞穩(wěn)定性、導(dǎo)熱性、上部淬透性，以保證整個(gè)截面具有一致的機(jī)械性能。
