產(chǎn)品詳情
技術規(guī)范-1.2885化學成分,煉鋼、鍛造、軋制、1.2885熱處理、冷加工的機械性能。我們還擁有先進的精密加工設備進行進一步加工。技術標準-EN ISO 4957:2000、DIN 17350(1980)或協(xié)議。
官方測試證書:由TUV-SGS-BV頒發(fā)
技術規(guī)范/材料等級:DIN X32Cr Mo Co V3-3-3/W-Nr 1.2885
材料類別:熱加工工具鋼
材料規(guī)范:EN ISO 4957:2000,DIN 17350(1980)
化學成分(重量%)
C(%):0.28~0.35
硅(%):0.10~0.40
錳(%):0.15~0.45
P(%)≤:0.030
S(%)≤:0.030
Cr(%):2.70~3.20
鉬(%):2.60~3.00
V(%):0.40~0.70
其他(%):鈷2.50~3.00
機械性能.熱加工、熱處理和硬度
熱加工溫度℃:1190~900
退火溫度℃:750~800
退火后硬度≤HBW:230
淬火溫度℃:1000~1050
冷卻介質(zhì):油或空氣
普通回火溫度℃:500~550
回火后的硬化值/MPa|400℃:1630
回火后的硬化值MPa | 500℃:1670
回火后的硬化值MPa | 600℃:1670
回火后的硬化值MPa | 650℃:1400
熔化過程
這種合金通常在電弧爐(EAF)或IFF+VD、LF+電渣重熔(ESR)中熔煉。
為了獲得更高的質(zhì)量,應采用真空精煉和外精煉技術進行冶煉。
典型應用
合金工具鋼被廣泛用于生產(chǎn)刀具、冷/熱變形模具和測量工具,
并進一步制造柴油機燃油泵的活塞、氣門、閥座。
切削工具
機械零件
氣動錘工具
穿孔工具
熱處理實踐
量具和刀具鋼的預熱為球化退火,最終熱處理為淬火+低溫回火,熱處理后硬度可達60~65HRC。熱處理工具鋼等級時,應考慮硬化溫度,包括加熱、冷卻和均熱時間的比率,這將因每個化學成分的形狀和尺寸等因素而有所不同。熱處理過程中的其他考慮因素包括爐的類型、淬火介質(zhì)和工件轉(zhuǎn)移設施。
特征和分類
熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄等幾種主要類型,包括熱鍛模具、壓力機鍛造模具、沖壓模具、熱擠壓模具、金屬壓鑄模具。熱變形模具不僅承受著巨大的機械應力,而且在重復工作過程中還承受著熱應力。熱作模具鋼不僅應具有高硬度、紅硬度、耐磨性、韌性,還應具有優(yōu)異的高溫強度、熱疲勞穩(wěn)定性、導熱性、上部淬透性,以保證整個截面具有一致的機械性能。



