產(chǎn)品詳情
數(shù)據(jù)表的技術(shù)規(guī)范,S5化學(xué)成分,S5煉鋼機(jī)械性能,電渣重熔,初軋,熱鍛,熱軋,熱處理,矯直,100%超聲波測試,冷加工或粗加工。技術(shù)規(guī)范-ASTM A681-2004。我們還擁有先進(jìn)的精密加工設(shè)備,以滿足您不同的特殊要求。
官方測試認(rèn)證:由TUV-SGS-BV頒發(fā)
技術(shù)規(guī)范材料數(shù)據(jù)表:astms5/T41905
材料類別:耐沖擊工具鋼
材料規(guī)格:ASTM A681-2004
化學(xué)成分(重量%)
C(%):0.50~0.60
硅(%):1.80~2.20
錳(%):0.60~0.90
P(%)≤:0.030
S(%)≤:0.030
Cr(%):≤0.30
鉬(%):0.30~0.50
W(%):
V(%):≤0.25
熱處理實(shí)踐與硬度
熱加工溫度℃/啟動:980~1070
熱加工溫度℃/結(jié)束:820
退火溫度℃:760~790
退火后硬度≤HBW:159~202
淬火溫度℃:770~840
冷卻介質(zhì):油
回火溫度℃:150~340
回火后硬度值/HRC:60~50
熔化過程
這種合金通常在電弧爐(EAF)或IFF+VD、LF+電渣重熔(ESR)中熔煉。
為了獲得更高的質(zhì)量,應(yīng)采用真空精煉技術(shù)進(jìn)行冶煉。
典型應(yīng)用
合金工具鋼被廣泛用于生產(chǎn)刀具、冷/熱變形模具和測量工具,
并進(jìn)一步制造柴油機(jī)燃油泵的活塞、氣門、閥座。
切削工具
機(jī)械零件
氣動錘工具
穿孔工具
熱處理實(shí)踐
量具和刀具鋼的預(yù)熱為球化退火,最終熱處理為淬火+低溫回火,熱處理后硬度可達(dá)60~65HRC。熱處理工具鋼等級時(shí),應(yīng)考慮硬化溫度,包括加熱、冷卻和均熱時(shí)間的比率,這將因每個(gè)化學(xué)成分的形狀和尺寸等因素而有所不同。熱處理過程中的其他考慮因素包括爐的類型、淬火介質(zhì)和工件轉(zhuǎn)移設(shè)施。
特征和分類
熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄等幾種主要類型,包括熱鍛模具、壓力機(jī)鍛造模具、沖壓模具、熱擠壓模具、金屬壓鑄模具。熱變形模具不僅承受著巨大的機(jī)械應(yīng)力,而且在重復(fù)工作過程中還承受著熱應(yīng)力。熱作模具鋼不僅應(yīng)具有高硬度、紅硬度、耐磨性、韌性,還應(yīng)具有優(yōu)異的高溫強(qiáng)度、熱疲勞穩(wěn)定性、導(dǎo)熱性、上部淬透性,以保證整個(gè)截面具有一致的機(jī)械性能。
產(chǎn)品簡介和尺寸
圓棒/線材(直徑):5.5mm至500mm
方形鋼筋/扁平鋼筋:3mm至800mm
長度:固定長度或隨機(jī)長度或根據(jù)客戶的特殊要求。
熱軋厚/中板:T60-400mm X W50-1100mm X L1000-12000mm
鍛件:帶側(cè)面/圓盤/管/塊/圓環(huán)/立方體/其他不同形狀的階梯軸,基于OEM。



