產(chǎn)品詳情
SKT6熱加工合金工具鋼圓棒
扁棒SKT6庫(kù)存、庫(kù)存SKT6鍛件——煉鋼、電渣重熔、初軋、熱鍛、熱軋、熱處理、矯直、100%超聲波檢測(cè)、冷加工或粗車(chē)加工的性能。技術(shù)規(guī)范-JIS G4404/2006。我們還擁有先進(jìn)的精密加工設(shè)備，以滿足您不同的特殊要求。
技術(shù)規(guī)格數(shù)據(jù)表：SKT6級(jí)
官方測(cè)試報(bào)告：由TUV-SGS-BV發(fā)布
材料類(lèi)別：熱加工合金工具鋼
材料規(guī)格：jisg4404-2006
化學(xué)成分（質(zhì)量重量%）
C（%）：0.40~0.50
硅（%）：0.10～0.40
Mn（%）：0.20～0.50
P（%）≤：0.030
S（%）≤：0.030
Cr（%）：1.20~1.50
W（%）：-
V（%）：-
鉬（%）：0.15~0.35
鎳（%）:3.80~4.30
熱處理實(shí)踐與硬度
熱加工溫度℃/啟動(dòng)：1050
熱加工溫度℃/結(jié)束：850
退火溫度℃：720～780
退火后硬度≤HBW:285
淬火溫度℃:850
冷卻介質(zhì)：油冷
回火溫度℃:180
回火后硬度值/≥HRC:52
熔化過(guò)程
這種合金通常在電弧爐（EAF）或IFF+VD、LF+電渣重熔（ESR）中熔煉。
為了獲得更高的質(zhì)量，應(yīng)采用真空精煉技術(shù)進(jìn)行冶煉。
典型應(yīng)用
合金工具鋼廣泛用于生產(chǎn)切削工具、冷熱變形模具和測(cè)量工具，并進(jìn)一步用于制造柴油機(jī)燃油泵的活塞、氣門(mén)、閥座。
醫(yī)療設(shè)備用餐具
切削工具。
機(jī)械零件。
氣動(dòng)錘工具。
穿孔工具。
熱處理實(shí)踐
量具和刀具鋼的預(yù)熱為球化退火，最終熱處理為淬火+低溫回火，熱處理后硬度可達(dá)60~65HRC。熱處理工具鋼等級(jí)時(shí)，應(yīng)考慮硬化溫度，包括加熱、冷卻和均熱時(shí)間的比率，這將因每個(gè)化學(xué)成分的形狀和尺寸等因素而有所不同。熱處理過(guò)程中的其他考慮因素包括爐的類(lèi)型、淬火介質(zhì)和工件轉(zhuǎn)移設(shè)施。
特征和分類(lèi)
熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄等幾種主要類(lèi)型，包括熱鍛模具、壓力機(jī)鍛造模具、沖壓模具、熱擠壓模具、金屬壓鑄模具。熱變形模具不僅承受著巨大的機(jī)械應(yīng)力，而且在重復(fù)工作過(guò)程中還承受著熱應(yīng)力。熱作模具鋼不僅應(yīng)具有高硬度、紅硬度、耐磨性、韌性，還應(yīng)具有優(yōu)異的高溫強(qiáng)度、熱疲勞穩(wěn)定性、導(dǎo)熱性、上部淬透性，以保證整個(gè)截面具有一致的機(jī)械性能。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介和尺寸
圓棒/線材（直徑）：5.5mm至800mm
方形鋼筋/扁平鋼筋：10mm至800mm
長(zhǎng)度：固定長(zhǎng)度或隨機(jī)長(zhǎng)度或根據(jù)客戶的特殊要求。
鋼帶：T0.20～500mm X W10～2000mm X L
熱軋厚/中板：T60-400mm X W100-1200mm X L1000-5000mm
鍛件：帶側(cè)面/圓盤(pán)/管/塊/圓環(huán)/立方體/其他不同形狀的階梯軸，基于OEM。
扁棒SKT6庫(kù)存、庫(kù)存SKT6鍛件——煉鋼、電渣重熔、初軋、熱鍛、熱軋、熱處理、矯直、100%超聲波檢測(cè)、冷加工或粗車(chē)加工的性能。技術(shù)規(guī)范-JIS G4404/2006。我們還擁有先進(jìn)的精密加工設(shè)備，以滿足您不同的特殊要求。
技術(shù)規(guī)格數(shù)據(jù)表：SKT6級(jí)
官方測(cè)試報(bào)告：由TUV-SGS-BV發(fā)布
材料類(lèi)別：熱加工合金工具鋼
材料規(guī)格：jisg4404-2006
化學(xué)成分（質(zhì)量重量%）
C（%）：0.40~0.50
硅（%）：0.10～0.40
Mn（%）：0.20～0.50
P（%）≤：0.030
S（%）≤：0.030
Cr（%）：1.20~1.50
W（%）：-
V（%）：-
鉬（%）：0.15~0.35
鎳（%）:3.80~4.30
熱處理實(shí)踐與硬度
熱加工溫度℃/啟動(dòng)：1050
熱加工溫度℃/結(jié)束：850
退火溫度℃：720～780
退火后硬度≤HBW:285
淬火溫度℃:850
冷卻介質(zhì)：油冷
回火溫度℃:180
回火后硬度值/≥HRC:52
熔化過(guò)程
這種合金通常在電弧爐（EAF）或IFF+VD、LF+電渣重熔（ESR）中熔煉。
為了獲得更高的質(zhì)量，應(yīng)采用真空精煉技術(shù)進(jìn)行冶煉。
典型應(yīng)用
合金工具鋼廣泛用于生產(chǎn)切削工具、冷熱變形模具和測(cè)量工具，并進(jìn)一步用于制造柴油機(jī)燃油泵的活塞、氣門(mén)、閥座。
醫(yī)療設(shè)備用餐具
切削工具。
機(jī)械零件。
氣動(dòng)錘工具。
穿孔工具。
熱處理實(shí)踐
量具和刀具鋼的預(yù)熱為球化退火，最終熱處理為淬火+低溫回火，熱處理后硬度可達(dá)60~65HRC。熱處理工具鋼等級(jí)時(shí)，應(yīng)考慮硬化溫度，包括加熱、冷卻和均熱時(shí)間的比率，這將因每個(gè)化學(xué)成分的形狀和尺寸等因素而有所不同。熱處理過(guò)程中的其他考慮因素包括爐的類(lèi)型、淬火介質(zhì)和工件轉(zhuǎn)移設(shè)施。
特征和分類(lèi)
熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄等幾種主要類(lèi)型，包括熱鍛模具、壓力機(jī)鍛造模具、沖壓模具、熱擠壓模具、金屬壓鑄模具。熱變形模具不僅承受著巨大的機(jī)械應(yīng)力，而且在重復(fù)工作過(guò)程中還承受著熱應(yīng)力。熱作模具鋼不僅應(yīng)具有高硬度、紅硬度、耐磨性、韌性，還應(yīng)具有優(yōu)異的高溫強(qiáng)度、熱疲勞穩(wěn)定性、導(dǎo)熱性、上部淬透性，以保證整個(gè)截面具有一致的機(jī)械性能。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介和尺寸
圓棒/線材（直徑）：5.5mm至800mm
方形鋼筋/扁平鋼筋：10mm至800mm
長(zhǎng)度：固定長(zhǎng)度或隨機(jī)長(zhǎng)度或根據(jù)客戶的特殊要求。
鋼帶：T0.20～500mm X W10～2000mm X L
熱軋厚/中板：T60-400mm X W100-1200mm X L1000-5000mm
鍛件：帶側(cè)面/圓盤(pán)/管/塊/圓環(huán)/立方體/其他不同形狀的階梯軸，基于OEM。
