產(chǎn)品詳情
ISO標(biāo)準(zhǔn)熱加工合金工具鋼X38CrMoV5-3
級(jí)數(shù)據(jù)表，組X38Cr鉬V5-3化學(xué)成分，X38Cr莫V5-3鋼的機(jī)械性能，電渣重熔，初軋，熱鍛，熱軋，熱處理，矯直，100%超聲波檢測，冷加工，噴丸或粗加工。技術(shù)規(guī)范-ISO 4957 1999。我們還擁有先進(jìn)的精密加工設(shè)備，以滿足您不同的特殊要求。
技術(shù)數(shù)據(jù)表：ISO X38Cr Mo V5-3
官方測試報(bào)告：由TUV-SGS-BV發(fā)布
材料類別：熱加工合金工具鋼
材料規(guī)范：iso4957-1999
化學(xué)成分（重量%）
C（%）：0.35～0.40
硅（%）：0.30~0.50
Mn（%）：0.30~0.50
P（%）≤：0.030
S（%）≤：0.020
Cr（%）：4.80~5.20
鉬（%）：2.70~3.20
V（%）：0.40~0.60
冷作合金工具鋼的熱處理及硬度
退火后硬度≤HBW:229
淬火溫度℃±10℃：1040
冷卻介質(zhì)：油
回火溫度℃±10℃:550
回火后硬度值/≥HRC:50
熔化過程
這種合金通常在電弧爐（EAF）或IFF+VD、LF+電渣重熔（ESR）中熔煉。
為了獲得更高的質(zhì)量，應(yīng)采用真空精煉技術(shù)進(jìn)行冶煉。
典型應(yīng)用
合金工具鋼被廣泛用于生產(chǎn)刀具、冷/熱變形模具和測量工具，
并進(jìn)一步制造柴油機(jī)燃油泵的活塞、氣門、閥座。
醫(yī)療設(shè)備用餐具
切削工具
機(jī)械零件
氣動(dòng)錘工具
穿孔工具
熱處理實(shí)踐
量具和刀具鋼的預(yù)熱為球化退火，最終熱處理為淬火+低溫回火，熱處理后硬度可達(dá)60~65HRC。熱處理工具鋼等級(jí)時(shí)，應(yīng)考慮硬化溫度，包括加熱、冷卻和均熱時(shí)間的比率，這將因每個(gè)化學(xué)成分的形狀和尺寸等因素而有所不同。熱處理過程中的其他考慮因素包括爐的類型、淬火介質(zhì)和工件轉(zhuǎn)移設(shè)施。
特征和分類
熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄等幾種主要類型，包括熱鍛模具、壓力機(jī)鍛造模具、沖壓模具、熱擠壓模具、金屬壓鑄模具。熱變形模具不僅承受著巨大的機(jī)械應(yīng)力，而且在重復(fù)工作過程中還承受著熱應(yīng)力。熱作模具鋼不僅應(yīng)具有高硬度、紅硬度、耐磨性、韌性，還應(yīng)具有優(yōu)異的高溫強(qiáng)度、熱疲勞穩(wěn)定性、導(dǎo)熱性、上部淬透性，以保證整個(gè)截面具有一致的機(jī)械性能。
級(jí)數(shù)據(jù)表，組X38Cr鉬V5-3化學(xué)成分，X38Cr莫V5-3鋼的機(jī)械性能，電渣重熔，初軋，熱鍛，熱軋，熱處理，矯直，100%超聲波檢測，冷加工，噴丸或粗加工。技術(shù)規(guī)范-ISO 4957 1999。我們還擁有先進(jìn)的精密加工設(shè)備，以滿足您不同的特殊要求。
技術(shù)數(shù)據(jù)表：ISO X38Cr Mo V5-3
官方測試報(bào)告：由TUV-SGS-BV發(fā)布
材料類別：熱加工合金工具鋼
材料規(guī)范：iso4957-1999
化學(xué)成分（重量%）
C（%）：0.35～0.40
硅（%）：0.30~0.50
Mn（%）：0.30~0.50
P（%）≤：0.030
S（%）≤：0.020
Cr（%）：4.80~5.20
鉬（%）：2.70~3.20
V（%）：0.40~0.60
冷作合金工具鋼的熱處理及硬度
退火后硬度≤HBW:229
淬火溫度℃±10℃：1040
冷卻介質(zhì)：油
回火溫度℃±10℃:550
回火后硬度值/≥HRC:50
熔化過程
這種合金通常在電弧爐（EAF）或IFF+VD、LF+電渣重熔（ESR）中熔煉。
為了獲得更高的質(zhì)量，應(yīng)采用真空精煉技術(shù)進(jìn)行冶煉。
典型應(yīng)用
合金工具鋼被廣泛用于生產(chǎn)刀具、冷/熱變形模具和測量工具，
并進(jìn)一步制造柴油機(jī)燃油泵的活塞、氣門、閥座。
醫(yī)療設(shè)備用餐具
切削工具
機(jī)械零件
氣動(dòng)錘工具
穿孔工具
熱處理實(shí)踐
量具和刀具鋼的預(yù)熱為球化退火，最終熱處理為淬火+低溫回火，熱處理后硬度可達(dá)60~65HRC。熱處理工具鋼等級(jí)時(shí)，應(yīng)考慮硬化溫度，包括加熱、冷卻和均熱時(shí)間的比率，這將因每個(gè)化學(xué)成分的形狀和尺寸等因素而有所不同。熱處理過程中的其他考慮因素包括爐的類型、淬火介質(zhì)和工件轉(zhuǎn)移設(shè)施。
特征和分類
熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄等幾種主要類型，包括熱鍛模具、壓力機(jī)鍛造模具、沖壓模具、熱擠壓模具、金屬壓鑄模具。熱變形模具不僅承受著巨大的機(jī)械應(yīng)力，而且在重復(fù)工作過程中還承受著熱應(yīng)力。熱作模具鋼不僅應(yīng)具有高硬度、紅硬度、耐磨性、韌性，還應(yīng)具有優(yōu)異的高溫強(qiáng)度、熱疲勞穩(wěn)定性、導(dǎo)熱性、上部淬透性，以保證整個(gè)截面具有一致的機(jī)械性能。
