產(chǎn)品詳情
數(shù)據(jù)表,T61207化學(xué),T61207.煉鋼、初軋、熱鍛、熱軋、熱處理、矯直、100%超聲波探傷試驗(yàn)、冷加工或機(jī)加工的性能。所有這些材料都符合核能的軍事標(biāo)準(zhǔn)。100%超聲波試驗(yàn)ASTM E2375/SAE AMS 2154/SEP 1923/GB/T 4162/EN 10228-3。
官方測試認(rèn)證:由TUV-SGS-BV頒發(fā)
材料技術(shù)數(shù)據(jù)表-T61207
材料類別-特殊用途合金工具鋼
材料規(guī)范ASTM A681-2004
化學(xué)成分(重量%)
C(%):0.95~1.05
硅(%):0.20~0.40
Mn(%):0.25~0.45
P(%)≤:0.030
S(%)≤:0.030
Cr(%):1.25~1.75
鉬(%):0.30~0.50
W(%):-
V(%):-
熱處理實(shí)踐與硬度
熱加工溫度℃/啟動:980~1090
熱加工溫度℃/結(jié)束:840
退火溫度℃:790~820
退火后硬度≤HBW:183~212
淬火溫度℃:820~870
冷卻介質(zhì):油冷
回火溫度℃:150~320
回火后硬度值/HRC:64~56
熔化過程
這種合金通常在電弧爐(EAF)或IFF+VD、LF+電渣重熔(ESR)中熔煉。
為了獲得更高的質(zhì)量,應(yīng)采用真空精煉技術(shù)進(jìn)行冶煉。
典型應(yīng)用
合金工具鋼被廣泛用于生產(chǎn)刀具、冷/熱變形模具和測量工具,
并進(jìn)一步制造柴油機(jī)燃油泵的活塞、氣門、閥座。
切削工具
機(jī)械零件
氣動錘工具
穿孔工具
熱處理實(shí)踐
量具和刀具鋼的預(yù)熱為球化退火,最終熱處理為淬火+低溫回火,熱處理后硬度可達(dá)60~65HRC。熱處理工具鋼等級時,應(yīng)考慮硬化溫度,包括加熱、冷卻和均熱時間的比率,這將因每個化學(xué)成分的形狀和尺寸等因素而有所不同。熱處理過程中的其他考慮因素包括爐的類型、淬火介質(zhì)和工件轉(zhuǎn)移設(shè)施。
產(chǎn)品簡介和尺寸
圓棒/線材(直徑):5.5mm至550mm
方形鋼筋/扁平鋼筋:3mm至800mm
長度:固定長度或隨機(jī)長度或根據(jù)客戶的特殊要求。
熱軋厚/中板:T60-450mm X W60-1000mm X L1000-12000mm
鍛件:帶側(cè)面/圓盤/管/塊/圓環(huán)/立方體/其他不同形狀的階梯軸,基于OEM。



