產(chǎn)品詳情
KR-PMZ2016數(shù)控平面鉆床 數(shù)控平面鉆 鋼結(jié)構(gòu)板材加工設(shè)備
數(shù)控平面鉆擁有自動(dòng)排屑與循環(huán)冷卻裝系統(tǒng)
1、配套自動(dòng)不銹鋼鏈板式排屑器和排屑小車(chē)
2、采用冷卻液冷卻，其流量大小可調(diào)節(jié)，冷卻液自動(dòng)循環(huán)使用。
數(shù)控平面鉆床控制系統(tǒng)電控
1、采用PLC +上位計(jì)算機(jī)全程控制。（操作簡(jiǎn)單。適用于大批量連續(xù)生產(chǎn)，也可用于多品種小批量生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，操作方便。）
2、可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話(huà)、工件程序存貯、機(jī)床運(yùn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)的窗口
數(shù)控平面鉆床在編程和工件加工的整個(gè)過(guò)程中，操作者始終處于計(jì)算機(jī)的指揮下，自動(dòng)化程度高，減少了人為錯(cuò)誤，使其成為一個(gè)高可靠性的系統(tǒng)。
機(jī)床動(dòng)力頭主軸采用BT40內(nèi)冷剛性精密主軸，可采用硬質(zhì)合金內(nèi)冷刀具，精度高，效率高。并配有液壓刀缸，裝卸刀非常方便。主軸采用大功率主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)速范圍120-560r/min。
1、本機(jī)床電氣系統(tǒng)，采用PLC+上位計(jì)算機(jī)全程控制?？蓪?shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話(huà)、工件程序存貯、機(jī)床運(yùn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)的窗口，采用全數(shù)字式交流伺服電機(jī)作為X、Y軸點(diǎn)位控制，采用數(shù)字變頻器實(shí)現(xiàn)對(duì)主軸電機(jī)的無(wú)級(jí)調(diào)速自動(dòng)控制，以 適應(yīng)不同直徑的鉆頭。
2、該電氣系統(tǒng)還具備一套我公司自行開(kāi)發(fā)的軟件,能夠與局域網(wǎng)連接。該軟件為中英文界面，菜單式輸入，用鍵盤(pán)及鼠標(biāo)操作，方便實(shí)用，柔性好且與AutoCAD相兼容，能使對(duì)于許多數(shù)控系統(tǒng)相當(dāng)繁瑣的工件程序輸入工作，變得直觀、方便，同時(shí)還可存貯大量的工件程序，可隨時(shí)調(diào)用、加工。其特有的監(jiān)控畫(huà)面，能直觀地觀察、修正機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)，例如主軸速度、進(jìn)刀量、位置顯示、故障報(bào)警等等。
通過(guò)我公司提供的計(jì)算機(jī)編程軟件，將孔的點(diǎn)位坐標(biāo)、孔徑及所用鉆頭的長(zhǎng)度方便地輸入計(jì)算機(jī)中，上位計(jì)算機(jī)將自動(dòng)形成數(shù)控加工程序傳給數(shù)控系統(tǒng)，同時(shí)將不同孔徑鉆頭所對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)速度進(jìn)給量等數(shù)據(jù)傳給PLC，以實(shí)現(xiàn)鉆孔自動(dòng)化。在鉆孔過(guò)程中，計(jì)算機(jī)屏幕時(shí)刻顯示所用鉆頭的直徑、長(zhǎng)度，并時(shí)刻提醒操作者何時(shí)該更換鉆頭（三種孔徑的孔鉆完后）。在整個(gè)編程、工件加工過(guò)程中，操作者始終是在計(jì)算機(jī)指揮下進(jìn)行的，自動(dòng)化程度高，減少了人為造成的差錯(cuò)，使其成為可靠系統(tǒng)。
