產(chǎn)品詳情
斗提機(jī)的頭部驅(qū)動滾筒軸承損壞
斗提機(jī)的頭部，是靠電動機(jī)驅(qū)動減速機(jī)，帶動驅(qū)動滾筒進(jìn)行運行的，因此頭部驅(qū)動滾筒的軸承受徑向力很大，該軸承損壞的概率也就偏高。一般情況該軸承損壞的原因如下：①設(shè)計時選型偏小，造成軸承承載力不足，在使用時會因為瞬時過載而造成軸承損壞。②軸承潤滑保養(yǎng)不到位，或潤滑油變質(zhì)，不能
滿足潤滑軸承的作用，造成軸承“干磨”，此時會加劇軸承的損壞。③軸承有質(zhì)量問題，為翻新的軸承，這在無形中會造成軸承損壞。
針對驅(qū)動滾筒軸承損壞的故障，可以采取以下措施予以解決：在設(shè)備設(shè)計過程中，充分考慮斗提機(jī)的過載系數(shù)，通過計算得出軸承的型號后，加大1 ～ 2級來選取軸承，這樣就可以滿足設(shè)備的正常使用；同時，按照設(shè)備保養(yǎng)計劃，定期進(jìn)行保養(yǎng)，做到用新油換舊油的方法，保證軸承的良好潤滑；再有就是購置軸承時，選取產(chǎn)品，拒絕偽劣產(chǎn)品，這樣從另一個側(cè)面解決了軸承的損壞問題。
料斗脫落
料斗是斗提機(jī)的承載部件，更是重要的部件。料斗和牽引皮帶會牽引鏈條依靠料斗螺栓連接，因此螺栓強(qiáng)度不夠，或螺栓松動，或是料斗螺栓與螺母緊固后未焊牢。在長期運行時，就會松動，造成疲勞而被剪斷；同時，在料斗的運行中若存在卡碰現(xiàn)象，也會造成料斗脫落。
對于料斗的脫落，首先要解決料斗連接螺栓的問題，因此需要采用高強(qiáng)度連接螺栓，同時要經(jīng)常檢查，防止其松動，重要的是要在緊固后將螺栓焊接牢固，
避免其開焊松動，這樣就會減少螺栓的疲勞損壞，從而降低料斗脫落的概率。同時，要將常檢查料斗的卡碰現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)料斗卡碰，及時處理解決。及時檢查、及時發(fā)現(xiàn)，是解決料斗脫落的關(guān)鍵所在。
料斗磨損嚴(yán)重
在斗提機(jī)的運行中，料斗負(fù)責(zé)舀取物料、輸送物料和拋卸物料，因此料斗的抗磨損性能就顯得極其重要。由于料斗需要和物料緊密接觸，因此會造成料斗唇部損壞；在一些特殊場合，物料粒度過大，料斗在舀取物料時更容易造成磨損；斗提機(jī)的運行速度一般都比較高，因此料斗運行速度過大，也會造成物料和料斗磨損。
針對料斗產(chǎn)生磨損的故障，如果物料磨蝕性很強(qiáng)，應(yīng)當(dāng)采用更耐磨的材料來加工料斗。目前，對于糧食行業(yè)常用尼龍材質(zhì)的料斗，它既可以提高料斗的耐磨
性，又可以減少料斗的自重。如果物料粒度較大，在輸送過程中經(jīng)常出現(xiàn)大塊物料，導(dǎo)致無法完成提升時，如果物料粒度無法改變，那么就應(yīng)采用更大規(guī)格型號的斗提機(jī)，或用帶角度的皮帶輸送機(jī)來提升物料。同時，需要適當(dāng)調(diào)整斗提機(jī)的運行速度，保證物料順利舀入和卸出。
斗提機(jī)的頭部驅(qū)動滾筒軸承損壞
斗提機(jī)的頭部，是靠電動機(jī)驅(qū)動減速機(jī)，帶動驅(qū)動滾筒進(jìn)行運行的，因此頭部驅(qū)動滾筒的軸承受徑向力很大，該軸承損壞的概率也就偏高。一般情況該軸承損壞的原因如下：①設(shè)計時選型偏小，造成軸承承載力不足，在使用時會因為瞬時過載而造成軸承損壞。②軸承潤滑保養(yǎng)不到位，或潤滑油變質(zhì)，不能
滿足潤滑軸承的作用，造成軸承“干磨”，此時會加劇軸承的損壞。③軸承有質(zhì)量問題，為翻新的軸承，這在無形中會造成軸承損壞。
針對驅(qū)動滾筒軸承損壞的故障，可以采取以下措施予以解決：在設(shè)備設(shè)計過程中，充分考慮斗提機(jī)的過載系數(shù)，通過計算得出軸承的型號后，加大1 ～ 2級來選取軸承，這樣就可以滿足設(shè)備的正常使用；同時，按照設(shè)備保養(yǎng)計劃，定期進(jìn)行保養(yǎng)，做到用新油換舊油的方法，保證軸承的良好潤滑；再有就是購置軸承時，選取產(chǎn)品，拒絕偽劣產(chǎn)品，這樣從另一個側(cè)面解決了軸承的損壞問題。
料斗脫落
料斗是斗提機(jī)的承載部件，更是重要的部件。料斗和牽引皮帶會牽引鏈條依靠料斗螺栓連接，因此螺栓強(qiáng)度不夠，或螺栓松動，或是料斗螺栓與螺母緊固后未焊牢。在長期運行時，就會松動，造成疲勞而被剪斷；同時，在料斗的運行中若存在卡碰現(xiàn)象，也會造成料斗脫落。
對于料斗的脫落，首先要解決料斗連接螺栓的問題，因此需要采用高強(qiáng)度連接螺栓，同時要經(jīng)常檢查，防止其松動，重要的是要在緊固后將螺栓焊接牢固，
避免其開焊松動，這樣就會減少螺栓的疲勞損壞，從而降低料斗脫落的概率。同時，要將常檢查料斗的卡碰現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)料斗卡碰，及時處理解決。及時檢查、及時發(fā)現(xiàn)，是解決料斗脫落的關(guān)鍵所在。
料斗磨損嚴(yán)重
在斗提機(jī)的運行中，料斗負(fù)責(zé)舀取物料、輸送物料和拋卸物料，因此料斗的抗磨損性能就顯得極其重要。由于料斗需要和物料緊密接觸，因此會造成料斗唇部損壞；在一些特殊場合，物料粒度過大，料斗在舀取物料時更容易造成磨損；斗提機(jī)的運行速度一般都比較高，因此料斗運行速度過大，也會造成物料和料斗磨損。
針對料斗產(chǎn)生磨損的故障，如果物料磨蝕性很強(qiáng)，應(yīng)當(dāng)采用更耐磨的材料來加工料斗。目前，對于糧食行業(yè)常用尼龍材質(zhì)的料斗，它既可以提高料斗的耐磨
性，又可以減少料斗的自重。如果物料粒度較大，在輸送過程中經(jīng)常出現(xiàn)大塊物料，導(dǎo)致無法完成提升時，如果物料粒度無法改變，那么就應(yīng)采用更大規(guī)格型號的斗提機(jī)，或用帶角度的皮帶輸送機(jī)來提升物料。同時，需要適當(dāng)調(diào)整斗提機(jī)的運行速度，保證物料順利舀入和卸出。
斗提機(jī)的頭部，是靠電動機(jī)驅(qū)動減速機(jī)，帶動驅(qū)動滾筒進(jìn)行運行的，因此頭部驅(qū)動滾筒的軸承受徑向力很大，該軸承損壞的概率也就偏高。一般情況該軸承損壞的原因如下：①設(shè)計時選型偏小，造成軸承承載力不足，在使用時會因為瞬時過載而造成軸承損壞。②軸承潤滑保養(yǎng)不到位，或潤滑油變質(zhì)，不能
滿足潤滑軸承的作用，造成軸承“干磨”，此時會加劇軸承的損壞。③軸承有質(zhì)量問題，為翻新的軸承，這在無形中會造成軸承損壞。
針對驅(qū)動滾筒軸承損壞的故障，可以采取以下措施予以解決：在設(shè)備設(shè)計過程中，充分考慮斗提機(jī)的過載系數(shù)，通過計算得出軸承的型號后，加大1 ～ 2級來選取軸承，這樣就可以滿足設(shè)備的正常使用；同時，按照設(shè)備保養(yǎng)計劃，定期進(jìn)行保養(yǎng)，做到用新油換舊油的方法，保證軸承的良好潤滑；再有就是購置軸承時，選取產(chǎn)品，拒絕偽劣產(chǎn)品，這樣從另一個側(cè)面解決了軸承的損壞問題。
料斗脫落
料斗是斗提機(jī)的承載部件，更是重要的部件。料斗和牽引皮帶會牽引鏈條依靠料斗螺栓連接，因此螺栓強(qiáng)度不夠，或螺栓松動，或是料斗螺栓與螺母緊固后未焊牢。在長期運行時，就會松動，造成疲勞而被剪斷；同時，在料斗的運行中若存在卡碰現(xiàn)象，也會造成料斗脫落。
對于料斗的脫落，首先要解決料斗連接螺栓的問題，因此需要采用高強(qiáng)度連接螺栓，同時要經(jīng)常檢查，防止其松動，重要的是要在緊固后將螺栓焊接牢固，
避免其開焊松動，這樣就會減少螺栓的疲勞損壞，從而降低料斗脫落的概率。同時，要將常檢查料斗的卡碰現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)料斗卡碰，及時處理解決。及時檢查、及時發(fā)現(xiàn)，是解決料斗脫落的關(guān)鍵所在。
料斗磨損嚴(yán)重
在斗提機(jī)的運行中，料斗負(fù)責(zé)舀取物料、輸送物料和拋卸物料，因此料斗的抗磨損性能就顯得極其重要。由于料斗需要和物料緊密接觸，因此會造成料斗唇部損壞；在一些特殊場合，物料粒度過大，料斗在舀取物料時更容易造成磨損；斗提機(jī)的運行速度一般都比較高，因此料斗運行速度過大，也會造成物料和料斗磨損。
針對料斗產(chǎn)生磨損的故障，如果物料磨蝕性很強(qiáng)，應(yīng)當(dāng)采用更耐磨的材料來加工料斗。目前，對于糧食行業(yè)常用尼龍材質(zhì)的料斗，它既可以提高料斗的耐磨
性，又可以減少料斗的自重。如果物料粒度較大，在輸送過程中經(jīng)常出現(xiàn)大塊物料，導(dǎo)致無法完成提升時，如果物料粒度無法改變，那么就應(yīng)采用更大規(guī)格型號的斗提機(jī)，或用帶角度的皮帶輸送機(jī)來提升物料。同時，需要適當(dāng)調(diào)整斗提機(jī)的運行速度，保證物料順利舀入和卸出。
斗提機(jī)的頭部驅(qū)動滾筒軸承損壞
斗提機(jī)的頭部，是靠電動機(jī)驅(qū)動減速機(jī)，帶動驅(qū)動滾筒進(jìn)行運行的，因此頭部驅(qū)動滾筒的軸承受徑向力很大，該軸承損壞的概率也就偏高。一般情況該軸承損壞的原因如下：①設(shè)計時選型偏小，造成軸承承載力不足，在使用時會因為瞬時過載而造成軸承損壞。②軸承潤滑保養(yǎng)不到位，或潤滑油變質(zhì)，不能
滿足潤滑軸承的作用，造成軸承“干磨”，此時會加劇軸承的損壞。③軸承有質(zhì)量問題，為翻新的軸承，這在無形中會造成軸承損壞。
針對驅(qū)動滾筒軸承損壞的故障，可以采取以下措施予以解決：在設(shè)備設(shè)計過程中，充分考慮斗提機(jī)的過載系數(shù)，通過計算得出軸承的型號后，加大1 ～ 2級來選取軸承，這樣就可以滿足設(shè)備的正常使用；同時，按照設(shè)備保養(yǎng)計劃，定期進(jìn)行保養(yǎng)，做到用新油換舊油的方法，保證軸承的良好潤滑；再有就是購置軸承時，選取產(chǎn)品，拒絕偽劣產(chǎn)品，這樣從另一個側(cè)面解決了軸承的損壞問題。
料斗脫落
料斗是斗提機(jī)的承載部件，更是重要的部件。料斗和牽引皮帶會牽引鏈條依靠料斗螺栓連接，因此螺栓強(qiáng)度不夠，或螺栓松動，或是料斗螺栓與螺母緊固后未焊牢。在長期運行時，就會松動，造成疲勞而被剪斷；同時，在料斗的運行中若存在卡碰現(xiàn)象，也會造成料斗脫落。
對于料斗的脫落，首先要解決料斗連接螺栓的問題，因此需要采用高強(qiáng)度連接螺栓，同時要經(jīng)常檢查，防止其松動，重要的是要在緊固后將螺栓焊接牢固，
避免其開焊松動，這樣就會減少螺栓的疲勞損壞，從而降低料斗脫落的概率。同時，要將常檢查料斗的卡碰現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)料斗卡碰，及時處理解決。及時檢查、及時發(fā)現(xiàn)，是解決料斗脫落的關(guān)鍵所在。
料斗磨損嚴(yán)重
在斗提機(jī)的運行中，料斗負(fù)責(zé)舀取物料、輸送物料和拋卸物料，因此料斗的抗磨損性能就顯得極其重要。由于料斗需要和物料緊密接觸，因此會造成料斗唇部損壞；在一些特殊場合，物料粒度過大，料斗在舀取物料時更容易造成磨損；斗提機(jī)的運行速度一般都比較高，因此料斗運行速度過大，也會造成物料和料斗磨損。
針對料斗產(chǎn)生磨損的故障，如果物料磨蝕性很強(qiáng)，應(yīng)當(dāng)采用更耐磨的材料來加工料斗。目前，對于糧食行業(yè)常用尼龍材質(zhì)的料斗，它既可以提高料斗的耐磨
性，又可以減少料斗的自重。如果物料粒度較大，在輸送過程中經(jīng)常出現(xiàn)大塊物料，導(dǎo)致無法完成提升時，如果物料粒度無法改變，那么就應(yīng)采用更大規(guī)格型號的斗提機(jī)，或用帶角度的皮帶輸送機(jī)來提升物料。同時，需要適當(dāng)調(diào)整斗提機(jī)的運行速度，保證物料順利舀入和卸出。
