產(chǎn)品詳情
憑借多年的技術(shù)沉淀和加工制造能力研發(fā)生產(chǎn)出國內(nèi)第一臺專門用于格柵拱架聯(lián)系筋彎曲成型的專用設(shè)備——格柵拱架八字筋成型機(jī)。該設(shè)備一經(jīng)推出，便受到新老客戶的一直認(rèn)可，目前已廣泛應(yīng)用于中鐵及中交各大公司及項目部。
公司擁有的多臺精密立式、臥式加工中心及各種數(shù)控機(jī)床均為日本、德國、意大利等直接進(jìn)口，保證零部件的高精度加工，并大大提升了設(shè)備的運行穩(wěn)定性。目前，與中鐵一局、中鐵十六局、中鐵二十局、中交二航局、水電五局等客戶建立了長期的合作關(guān)系
小導(dǎo)管錐度成型機(jī)工作原理：
-在隧道開挖時承受地層的壓力，為保證灌漿質(zhì)量防止漏漿，小導(dǎo)管的尾部需設(shè)置封堵孔。注漿施工應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件選擇注漿法：在砂卵石地層中宜采用滲入注漿法；在砂層中宜采用擠壓、滲透注漿法；在粘土層中宜采用劈裂或電動硅化注漿法；在淤泥質(zhì)軟土層中宜采用高壓噴射注漿法。注漿材料應(yīng)具備良好的可注性，固結(jié)后應(yīng)有一定強(qiáng)度、抗?jié)B、穩(wěn)定、耐久和收縮小，注漿工藝應(yīng)簡單、方便、安全注漿材料的選用和配比的確定，應(yīng)根據(jù)工程條件，經(jīng)試驗確定。注漿施工期應(yīng)監(jiān)測地下水是否受污染，應(yīng)該防止注漿漿液溢出地面或超出注漿范圍。
本機(jī)特點：
1、完全代替人工切割的方式；
2、增加定位裝置解決鋼管和鐵管扣壓尺寸長短不一的問題；
3、箭頭縮管重新改進(jìn)，大大提高生產(chǎn)效果，日工作效率3000-5000根；
4、體積小，占地面積少，移動方便；
5、專用模具精度高，扣壓后不會出現(xiàn)鋼管鐵管裂痕等現(xiàn)象；
6、模具靈活，可根據(jù)客戶需求定制（解決方型管、長方型管及六棱型縮頭）
7、省時、省力、省人工，箭頭光滑遠(yuǎn)超人工切割的不規(guī)整。
工件成形時間短，效率高，加工表面光滑，工件無傷痕。設(shè)有閉路循環(huán)潤滑系統(tǒng)，確保機(jī)器長時間正常運行， 機(jī)器模具更換簡單沒在相應(yīng)模具配合下可加工不同形狀金屬管，滿足不同需求。
隧道小導(dǎo)管尖頭加工機(jī)優(yōu)勢明顯：
1，可代替5-8名工人，提高產(chǎn)量；隨著2014年以來花拱架在隧道施工領(lǐng)域的大量應(yīng)用，山西萬澤錦達(dá)迅速反應(yīng)，依托空港自由貿(mào)易區(qū)的高端人才和物流優(yōu)勢，結(jié)合天津大學(xué)、天津工業(yè)大學(xué)等高校的研發(fā)技術(shù)優(yōu)勢建立長期合作研發(fā)關(guān)系；
2、不需要乙炔氧氣，節(jié)省耗材，降低成本；
3、加工的成品標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)備體積小，占地面積小，可跟隨施工現(xiàn)場，隨意挪動。
扣壓精度高，不易出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。
傳統(tǒng)人工焊接效率低，不美觀，人工成本高。
此設(shè)備可完成鋼管尖頭成型，打破國內(nèi)常規(guī)連接模式，使其更機(jī)械化，高效化,專業(yè)化。
保持設(shè)備的干燥：
使用高端的尖頭機(jī)時應(yīng)該保證設(shè)備遠(yuǎn)離水源，尤其是電磁閥部位不能進(jìn)水，。防止生銹而影響后期使用。另外，為防止?jié)駶櫩諝庵械奈镔|(zhì)對系統(tǒng)元件造成危害，設(shè)備內(nèi)的壓縮空氣一定要時刻保持干燥。這樣才使機(jī)器維護(hù)成本降低生產(chǎn)成本。后，特別提醒用戶還應(yīng)對管材沖孔機(jī)暴露于空氣中的部件及時地進(jìn)行檢查，并定期清潔，調(diào)整，防止使用時產(chǎn)生誤差影響生產(chǎn)效果。
