產(chǎn)品詳情
概述
小導(dǎo)管尖頭加工機,是主要用于加工超前小導(dǎo)管錐形尖頭的自動化加工,有噪音小、易操作、產(chǎn)量高、性能穩(wěn)定等特點。 工件成形時間短,效率高,加工表面光滑,工件無傷痕。設(shè)有閉路循環(huán)潤滑系統(tǒng),確保機器長時間正常運行, 機器模具更換簡單沒在相應(yīng)模具配合下可加工不同形狀金屬管,滿足不同需求。
錐度縮管機小導(dǎo)管尖頭縮管機原理特點
① 縮管機起割點的金屬表面用熱火焰加熱達到可燃的要求,隨著在切割氧中開始燃燒反映。
② 燃燒反映向金屬下層進度。
③ 排除燃燒反映產(chǎn)生的熔渣。
④ 利用熔渣和預(yù)熱火焰的熱能將切口前緣的金屬上層加熱到燃點,使之持續(xù)與氧產(chǎn)生燃燒反映。
縮管機大多數(shù)應(yīng)用于機械制造等行業(yè)。其中具有以下優(yōu)勢特點:
① 能完成直線、坡口、V 型坡口、Y 型坡口切割.配置專用割圓半徑桿裝置,還能實現(xiàn)圓周切割;
②能同一時間安裝兩套或三套割炬,還可以切割兩條或三條直線,使效率提高
③與重型數(shù)控縮管機一樣,都運用先進的數(shù)控技術(shù),通過編程能夠切割任何復(fù)雜平面形狀的零件,還可以實現(xiàn)CAD圖形轉(zhuǎn)換直接切割;
④體積小、重量輕、成本低、效率高、操作簡單,特別適合于中小企業(yè)對金屬鋼板的下料需要,它廣泛適用于造船、石油、鍋爐、金屬結(jié)構(gòu)、冶金等行業(yè)
小導(dǎo)管沖孔機產(chǎn)品優(yōu)點:
1、可以打任意半圓以上的殘缺圓。
2、沖孔速度高,可達0.3秒/孔。
3、采用PLC操作系統(tǒng),功能強大,快速敏捷。
4、采用伺服送料,確保沖孔更精準,高精度夾具穩(wěn)定拉料
5、多孔連打功能,高精度模具沖孔精度更精確。
6、可適應(yīng)不同材料,不同孔徑,不同孔距,不同孔型
該機為自動化一人操作高速沖孔機,沖孔速度快,換模具方便、定位簡單,是目前行業(yè)中安全性能、先進性強的沖孔設(shè)備。根據(jù)客戶的需求,可設(shè)計2M到6米管材長度,可生產(chǎn)定制各種管材沖孔機,全自動沖孔機,自動上料縮尖機。
產(chǎn)品技術(shù)參數(shù):
型號 |
ZSCK-6000/5000 |
送料長度 |
5/6米 |
送料精度 |
±2mm |
送料次數(shù) |
22次/分鐘—40次/分鐘 |
電動機功率 |
12KW |
外形尺寸 |
6800*830*1600 |
超前小導(dǎo)管沖孔機工作原理
1,該機由電動機通過三角帶,直接傳達給飛輪,主軸作旋轉(zhuǎn)運動,使主軸中撞塊及模具產(chǎn)生離心力,同時在滾針的撞擊下,來完成錐管動作。
2,在結(jié)構(gòu)設(shè)計上比一般的錐管機更先進,在工作時更穩(wěn)定、更快捷、
3,夾模采用進口型, 夾持力強、不易磨損,工作時無左右前后偏擺或跳動的現(xiàn)象和疑慮,速度均勻。
4,本機采用皮帶傳動,尺寸精度高,傳動部分靈活可靠。
5,快捷、方便、速度快、節(jié)省人工及加工次數(shù)等。
6,機器配件采用進口配件,以確保機器的使用壽命。
7,比較其他類型的加工工藝方法,錐管效率不斷提高,而且設(shè)備穩(wěn)定性及可靠性更高,占地面積更小。
8,整機省電、壽命長、機身光滑亮麗且美觀,非技術(shù)人員亦可操作自如!
9,全新優(yōu)化整體設(shè)計,體積小、通用性強、機身穩(wěn)固不變形。
10,油箱采用全新一代二氧化碳焊接,以確保油箱內(nèi)無殘留雜質(zhì)、不漏油、無焊渣;油箱焊縫無裂紋、無夾渣、不斷焊等缺陷。
11,機器設(shè)計結(jié)構(gòu)合理、牢固可靠、運行平穩(wěn)。使您操作更安全!新疆超前小導(dǎo)管尖頭機機械主要部件:電器部件:采用臺灣圌臺達可編程控制器、伺服電機、伺服驅(qū)動器與連接件滾珠絲桿:臺灣產(chǎn)TGB進口絲桿直線導(dǎo)軌:臺灣產(chǎn)HIWIN進口導(dǎo)軌送料滾輪:采用中空,表面鍍硬鉻,表面處理到60°(HRC),重量輕,耐磨;傳動齒輪:精密研磨齒輪機件加工:主要部件均采用進口加工中心加工。
山西萬澤錦達機械制造有限公司作為隧道施工設(shè)備的行業(yè)品牌,較新研發(fā)的小導(dǎo)管成型機,小導(dǎo)管數(shù)控沖孔機已經(jīng)在中鐵中建等路橋施工單位所承建工程中得到應(yīng)用,玉磨鐵路,成昆線,渭武高速,銀西鐵路等隧道工程,得到施工單位的一致認可。