產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品介紹：1、高速攪拌壓漿臺(tái)車(chē)集自動(dòng)上料、高速攪拌、低速儲(chǔ)料凝固和泵送注漿等設(shè)備為一體，可用于攪拌水泥、灰漿和快速水泥灰漿，適用于道路、鐵路和橋梁等工程施工，是現(xiàn)場(chǎng)施工的理想設(shè)備。2、本壓漿臺(tái)車(chē)屬于移動(dòng)式灰漿攪拌儲(chǔ)料設(shè)備，主要包括水泥灰漿高速攪拌系統(tǒng)和水泥灰漿儲(chǔ)料（低速攪拌凝固）系統(tǒng)。每次可高速攪拌灰漿4升，每小時(shí)可攪拌6-1立方米。高速攪拌桶設(shè)有稱(chēng)重計(jì)量裝置、自動(dòng)上料，可大大減輕施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。3、本臺(tái)車(chē)結(jié)構(gòu)新穎，具有生產(chǎn)效率高，攪拌，造型美觀等特點(diǎn)
壓漿臺(tái)車(chē)產(chǎn)品組成
1、儲(chǔ)料系統(tǒng)2、自動(dòng)上料計(jì)量系統(tǒng)3、高速攪拌中儲(chǔ)系統(tǒng)
4、低速攪拌中儲(chǔ)系統(tǒng)5、自動(dòng)泵送壓漿，穩(wěn)壓系統(tǒng)6、行走系統(tǒng)
壓漿臺(tái)車(chē)產(chǎn)品參數(shù)
型號(hào)：ZYJ-G4(4L)
1、高速攪拌部分
電機(jī)5.5kw 攪拌轉(zhuǎn)速：16r/min
尺寸：8x5mm(直徑x)
每次攪拌量 2-4kg
計(jì)量精度：1kg左右
2、低速攪拌部分
電機(jī)：2.2kw 攪拌轉(zhuǎn)速：6r/min
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自動(dòng)上料系統(tǒng)
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電機(jī)2臺(tái)：1.5kw 螺旋狀上料，輸送長(zhǎng)度2.3-2.5m
4、電控系統(tǒng)
全自動(dòng)電腦計(jì)量控制系統(tǒng)
拖行速度：≤2km/h
5、行走系統(tǒng)
速度：≤2km/h
輪胎規(guī)格：5x14mm
尺寸：26mx1.9mx24mm
重量：113kg(不帶螺桿泵的臺(tái)車(chē)重量)
四、壓漿臺(tái)車(chē)產(chǎn)品特點(diǎn)
該設(shè)備高速攪拌部分，可攪拌45kg漿料，每小時(shí)可攪拌25-6kg,另外設(shè)有低速攪拌儲(chǔ)料桶，可儲(chǔ)存9kg的漿體，高低速攪拌相互配合，可實(shí)現(xiàn)壓漿設(shè)備不間斷供料。
此設(shè)備為壓動(dòng)力輸出裝置，起作用是為梁體張拉千斤頂提供穩(wěn)定的動(dòng)力，具有 保壓 回程等功能。該設(shè)備能的地實(shí)現(xiàn)設(shè)定的命令，通過(guò)無(wú)線通訊接口與計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，采用成熟數(shù)據(jù)通訊的交換。
2、張拉千斤頂
采用新型密封件，高壓自增強(qiáng)油缸，千斤頂結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)一步優(yōu)化。在千斤頂行程及不變的前提下。重量比常規(guī)穿心式千斤頂減輕3%-45%，出力比達(dá)到：6:1，同時(shí)千斤頂長(zhǎng)度和外徑減小，能減少預(yù)留鋼絞線長(zhǎng)度，可應(yīng)用于先張法和后張法的預(yù)應(yīng)力施工。自身附帶電子位移傳感器，用于千斤頂內(nèi)缸伸長(zhǎng)值的測(cè)試，具有精度高、誤差小、量程大、移動(dòng)平順等特點(diǎn);自身附帶壓力傳感器、能測(cè)量千斤頂輸出的力值，正常使用情況下，千斤頂所附傳感器校驗(yàn)周期為一年。
3、主機(jī)觸摸屏 -
系統(tǒng)采用局域網(wǎng)連接主機(jī)與從機(jī)，可以利用主機(jī)自帶的觸摸屏直觀操作，也可以利用主機(jī)自帶的觸摸屏直觀操作，使用時(shí)方便快捷，性能，濺水、塵、抗振、。
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設(shè)備操作流程說(shuō)明：
1、壓漿前準(zhǔn)備：檢查臺(tái)車(chē)上料電機(jī)和壓漿電機(jī)的電源接線及電機(jī)正反轉(zhuǎn)情況。正轉(zhuǎn)為正常。水箱的水源要充分加滿，料斗灰漿要準(zhǔn)備充足。
2、檢查臺(tái)車(chē)油池里面的油量是否加滿充足，不足要及時(shí)添加液壓油。
3、螺桿泵啟動(dòng)前首先要用管鉗活動(dòng)一下電機(jī)軸承。為了減少電機(jī)啟動(dòng)時(shí)間的摩阻力。以便順利啟動(dòng)。 -
4、打開(kāi)電器箱，按照要求在屏幕參數(shù)設(shè)置欄內(nèi)正確輸入壓漿所需的相關(guān)參數(shù)，參數(shù)無(wú)誤。
5、臺(tái)車(chē)在每次使用“上料”之前要在主面頁(yè)“清零”按鈕，把當(dāng)前重量數(shù)據(jù)清楚。設(shè)備數(shù)據(jù)準(zhǔn)確更新。
6、此時(shí)，啟動(dòng)臺(tái)車(chē)系統(tǒng)，主畫(huà)面的“啟動(dòng)”按鈕，進(jìn)行自動(dòng)上料、自動(dòng)、自動(dòng)攪拌等一系列工作。
7、在高速攪拌系統(tǒng)達(dá)到所設(shè)定重量之后，設(shè)備會(huì)按照所設(shè)定的攪拌時(shí)間完成攪拌。該項(xiàng)工作達(dá)到攪拌時(shí)間后，設(shè)備自動(dòng)停止攪拌。8、此時(shí)，操作人員要手動(dòng)打開(kāi)“高速攪拌閥門(mén)”，將灰漿倒入低速攪拌料斗內(nèi)，開(kāi)始低速攪拌工作。
在高速攪拌料筒灰料放完之后，關(guān)閉高速攪拌閥門(mén)，主屏幕“清零按鈕”再“啟動(dòng)”按鈕，開(kāi)始次上料。
9、系統(tǒng)開(kāi)始自動(dòng)壓漿工作，此時(shí)，首先“手動(dòng)壓漿”按鈕，待孔道貫通后（另一端出漿），操作人員要再次“手動(dòng)壓漿”按鈕關(guān)停螺桿泵，橋梁另一端出漿口處閥門(mén)關(guān)閉，這時(shí)操作人員“自動(dòng)壓漿按鈕”，整個(gè)系統(tǒng)即按照系統(tǒng)設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)壓漿工作和自動(dòng)保壓工作。臺(tái)車(chē)系統(tǒng)在設(shè)定保壓時(shí)間內(nèi)自動(dòng)啟停，以便達(dá)到的保壓效果。
1、系統(tǒng)在達(dá)到保壓時(shí)間后，自動(dòng)停止壓漿工作。操作人員要檢查驗(yàn)收整個(gè)壓漿工作的完成情況。
