產(chǎn)品詳情
>>QS-G型旋轉(zhuǎn)接頭適用范圍：
轉(zhuǎn)速：n≤100RPM
溫度：t≤220℃
壓力：p≤1.8MPa
介質(zhì)：飽和蒸汽、過熱蒸汽、過熱水等
材質(zhì)：球墨碳鋼
注：特殊條件的旋轉(zhuǎn)接頭請與我司技術(shù)部聯(lián)系。
>>QS-G型旋轉(zhuǎn)接頭結(jié)構(gòu)特點：
Q型系列旋轉(zhuǎn)接頭的類型，結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、密封性能穩(wěn)定、維護方便，也是同類產(chǎn)品中應(yīng)用最廣泛的一種。其結(jié)結(jié)構(gòu)外管體直接接到輥子或烘筒上，為主要的旋轉(zhuǎn)部件；經(jīng)過精加工的外管體球面、底蓋和浸涕碳石墨球面密封環(huán)共同組成密封可靠的動摩擦副，球面密封環(huán)在其殼體內(nèi)的環(huán)形空間中滑動，加之無油軸承與殼體的密切配合，使旋轉(zhuǎn)接頭自由支撐，故對裝機精度要求不高；球面密封環(huán)磨損后，借助于彈簧的預(yù)壓力隨時得到補償，不嘗時殼體緩緩向后移動，并可通過外管體上的刻線觀察到密封件的磨損程度；當蒸汽、油或其他介質(zhì)流經(jīng)球面密封環(huán)和無油軸承時，形成一層很薄的液膜，提供密封和潤滑，從而減輕了摩擦和磨損，延長使用壽命。
>>QS-G型旋轉(zhuǎn)接頭實拍大圖：
>>QS-G型旋轉(zhuǎn)接頭規(guī)格尺寸：
QS-G型旋轉(zhuǎn)接頭???雙向流通內(nèi)管固定式——螺紋連接
規(guī)格
型號
A
B
C
E
F1
F2
H
I1
I2
J
K
L
L1
L2
L4
L5
M1
M2
N
20
QS-G20-8
R3/ 4
G1/4
Rc3/4
96
48
30
58
12
-
30
35
199
180
166
117
39
80
66
18
25
QS-G25-10
R1
G3/4
Rc3/4
76
35
40
54
-
11
25
35
239
225
215
155
48
105
93
25
32
QS-G32-15
R1-1/4
G1/2
Rc1
120
63
38
70
-
14
34
47
256
235
219
155
59
112
95
30
40
QS-G40-20
R1-1/2
G3/4
Rc1-1/4
130
70
43
78
-
16
32
45
297
273
254
187
69
133
117
38
50
QS-G50-25
R2
G1
Rc1-1/2
160
85
51
95
18
-
40
36
318
291
270
186
64
124
104
48
65
QS-G65-32
R2-1/2
G1-1/4
RC1-1/4
140
90
62
95
20
-
50
55
399
371
351
200
81
220
195
64
>>QS-G型旋轉(zhuǎn)接頭工作原理：
客戶可根據(jù)使用設(shè)備的具體結(jié)構(gòu)設(shè)置各種不同的連接方式
雙向流通式（內(nèi)管固定式）
在滾筒內(nèi)裝有不同形式的虹吸管，將冷凝水排出，此類型多用于蒸汽類型。
>>旋轉(zhuǎn)接頭外管螺紋旋向的選擇方法：
一般情況下，在安裝旋轉(zhuǎn)接頭的一端看設(shè)備的旋轉(zhuǎn)方向來確定旋轉(zhuǎn)接頭的螺紋方向。
A.設(shè)備逆時針方向旋轉(zhuǎn)，選用右旋旋向的旋轉(zhuǎn)接頭。
B.設(shè)備順時針方向旋轉(zhuǎn)，選用左旋旋向的旋轉(zhuǎn)接頭。
>>旋轉(zhuǎn)接頭的使用：
1.應(yīng)該保持滾筒及內(nèi)管內(nèi)部的清潔，對新的設(shè)備應(yīng)特別注意，必要時需加過濾器，以避免異物雜質(zhì)對旋轉(zhuǎn)接頭造成異常磨損。
2.當發(fā)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)接頭滲漏時，應(yīng)及時停機檢查滲漏原因，不要帶病工作，以免造成零部件的異常損壞。
3.在未流通介質(zhì)時，應(yīng)避免長時間空運轉(zhuǎn)。
3.因機器長期不使用會導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)部的結(jié)構(gòu)與起銹，請注意如再使用很可能卡死或者滴漏現(xiàn)象發(fā)生。
4.帶有注油裝置的請定期注油，確保軸承運轉(zhuǎn)的可靠性。
5.流通熱體介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭應(yīng)逐漸升溫，避免溫度急變，對密封件造成老化。
>>旋轉(zhuǎn)接頭的維護：
1.拆卸旋轉(zhuǎn)接頭時，應(yīng)注意過高的溫度對身體的影響。
2.拆下并打開旋轉(zhuǎn)接頭時，應(yīng)注意裝配順序，并保持內(nèi)部零件的原始狀態(tài)，以分析原因。
3.檢查密封端面的磨損狀況及厚度變化情況（一般正常磨損量為5-10mm）；觀察密封端面的摩擦軌跡，看是否出現(xiàn)三點斷續(xù)接觸或者劃傷等問題，這屬于不正常的摩擦狀況，應(yīng)立即維修。
