產(chǎn)品詳情
配線：要求同一長(zhǎng)度，同一強(qiáng)度級(jí)別的七根半成品絲為一組，其中芯線應(yīng)做特殊標(biāo)識(shí).
捻股：按生產(chǎn)要求規(guī)格，將已打好的軸吊起，放捻股機(jī)內(nèi)。
穿線要求：
一.上軸前必須用千分尺對(duì)七軸線進(jìn)行測(cè)量，把芯線放到第六個(gè)轉(zhuǎn)筒內(nèi)。 把鋼絲頭從工字軸孔內(nèi)取出，用鐵板把鋼絲調(diào)直500mm，按要求進(jìn)行穿線，直到把七跟線均穿好。 把七根線經(jīng)過過線模（合線模）用鐵絲綁好，開始點(diǎn)動(dòng)捻股機(jī)，認(rèn)為向前帶線，直至長(zhǎng)度足夠繞減速箱大4-5圈之間。
二.把鋼絞線纏到大上4-5圈，把線頭引到收線工字上。將工字安全銷銷好，調(diào)整阻尼帶松緊一級(jí)，關(guān)上安全罩。
三.調(diào)整后變形的壓下量，（用合尺量鋼絞線捻距）計(jì)量器規(guī)零。 檢查其它無(wú)誤，操作臺(tái)上無(wú)人，開始起動(dòng)設(shè)備。
四.生產(chǎn)過程中應(yīng)對(duì)捻股機(jī)進(jìn)行巡視，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停車，查看工字線剩余情況?；鼗饻囟瓤刂圃?75±50C，車速不大于85米/分，如有異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整正常方能繼續(xù)工作。
五.當(dāng)上一趟線捻制完畢后。打開安全罩，安全銷，用剪子剪斷剩余鋼絲。 把空軸卸下，在重新上一趟線。
六.利用對(duì)焊機(jī)完成兩趟線的連接，用砂打平。焊接完畢后，把工字上的線纏好，放好安全銷、安全罩。
七.松開后變形器，和合線模壓塊，并在前面做好標(biāo)記。開始啟捻股機(jī)，注意觀察后一個(gè)焊接頭的位置，穿過合線模后作標(biāo)記，到前段大上的線均上到收線大上時(shí)停車，看計(jì)米器數(shù)據(jù)，填寫工藝卡記錄。
捻股：按生產(chǎn)要求規(guī)格，將已打好的軸吊起，放捻股機(jī)內(nèi)。
穿線要求：
一.上軸前必須用千分尺對(duì)七軸線進(jìn)行測(cè)量，把芯線放到第六個(gè)轉(zhuǎn)筒內(nèi)。 把鋼絲頭從工字軸孔內(nèi)取出，用鐵板把鋼絲調(diào)直500mm，按要求進(jìn)行穿線，直到把七跟線均穿好。 把七根線經(jīng)過過線模（合線模）用鐵絲綁好，開始點(diǎn)動(dòng)捻股機(jī)，認(rèn)為向前帶線，直至長(zhǎng)度足夠繞減速箱大4-5圈之間。
二.把鋼絞線纏到大上4-5圈，把線頭引到收線工字上。將工字安全銷銷好，調(diào)整阻尼帶松緊一級(jí)，關(guān)上安全罩。
三.調(diào)整后變形的壓下量，（用合尺量鋼絞線捻距）計(jì)量器規(guī)零。 檢查其它無(wú)誤，操作臺(tái)上無(wú)人，開始起動(dòng)設(shè)備。
四.生產(chǎn)過程中應(yīng)對(duì)捻股機(jī)進(jìn)行巡視，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停車，查看工字線剩余情況?；鼗饻囟瓤刂圃?75±50C，車速不大于85米/分，如有異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整正常方能繼續(xù)工作。
五.當(dāng)上一趟線捻制完畢后。打開安全罩，安全銷，用剪子剪斷剩余鋼絲。 把空軸卸下，在重新上一趟線。
六.利用對(duì)焊機(jī)完成兩趟線的連接，用砂打平。焊接完畢后，把工字上的線纏好，放好安全銷、安全罩。
七.松開后變形器，和合線模壓塊，并在前面做好標(biāo)記。開始啟捻股機(jī)，注意觀察后一個(gè)焊接頭的位置，穿過合線模后作標(biāo)記，到前段大上的線均上到收線大上時(shí)停車，看計(jì)米器數(shù)據(jù)，填寫工藝卡記錄。
