產(chǎn)品詳情
當其他的礦物含量多則形成灰白系列花崗巖和灰色系列花崗巖。在各種礦物中，長石（分為斜長石、正長石）的品種對花崗巖的顏色影響極大，一般斜長石使石材呈白色、灰白色，正長石使石材呈紅色，紅色石材的色調(diào)深淺還與長石的含鉀量有關(guān)，主要成分為鉀時則花崗巖呈美麗鮮艷的紅色。石英在花崗石中多數(shù)為白色或乳白色，石英透明度越大，吸光率就越強，反射光少，石材的光澤度就低，有時石英也帶白、黃、紫等顏色。以暗色礦物為主的黑色花崗石是花崗石的另一大類，其中的質(zhì)量優(yōu)質(zhì)品必須是純黑或黑中帶綠色，且有很高的光澤度，如：豐鎮(zhèn)黑。
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在好的產(chǎn)品如果不你按說明來后期也達不到你想要的效果，粘鋼膠看似一個簡單的問題，但是操作起來必須相當?shù)募毿模蝗唤Y(jié)果我就不說了。
1、粘貼面處理
1.1、混凝土粘貼面應(yīng)鑿除粉飾層，油垢、污物，然后用角磨機打磨除去混凝土面1-2mm厚表層，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，較后用棉布蘸拭凈表面，保持干燥備用。較大凹坑處用粘鋼加固結(jié)構(gòu)膠修補平整。
1.2、鋼板粘貼面應(yīng)首先除油，然后用角磨機進行粗糙處理，直至打磨出現(xiàn)金屬光澤，再用干棉布拭凈表面，保持干燥備用。
1.3、所用主要器具:角磨機、金剛石磨片、砂輪片、空壓機、棉布、護目鏡、防塵口罩。
2、加壓固定及卸荷系統(tǒng)準備
2.1、構(gòu)件所承受的活荷載如人員、辦公機具宜暫時移去，并盡量減小施工臨時荷載。
2.2、加壓固定宜采用千斤頂、墊板、頂桿所組成的系統(tǒng)，該系統(tǒng)不僅能固定鋼板，而且同時也卸去了構(gòu)件承擔的部分恒荷載，減少應(yīng)力滯后，更利于后粘鋼板與原構(gòu)件協(xié)同受力，加固效果良好。
2.3、加壓固定也可采用螺栓、角鋼、墊板所組成的系統(tǒng)，該系統(tǒng)在被加固構(gòu)件上合適位置鉆孔臨時固定螺栓、角鋼，供壓鋼板使用。
2.4、也可在鋼板上鉆孔，粘鋼膠并將螺桿用膠錨固，擰緊螺母后，將對鋼板產(chǎn)生復合錨固力，效果更佳，較適合側(cè)面鋼板的粘貼。
2.5、實際施工中上述方法常結(jié)合采用。
3、配制粘鋼膠
3.1、粘鋼膠為A、B兩組份，配比為A：B=2：1。配膠宜用機械攪拌，攪拌器可由電錘和攪拌齒組成，攪拌齒可用電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。少量(指0.5公斤以內(nèi))也可用Φ6、Φ8細鋼筋棍人工攪拌。(注意：僅用膩刀拌和，不能保證攪拌均勻)。
3.2、取潔凈容器(塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì))和稱重衡器按配合比混合，并用攪拌器攪拌5分鐘左右至A、B組份混合均勻為止。攪拌時較好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。每次配膠量不宜過多，現(xiàn)配現(xiàn)用。
3.3、所用主要器具:攪拌器、容器、衡器、手套。
4、涂膠和粘貼
4.1、膠粘劑配制好后，用膩刀涂抹在已處理好的鋼板表面上(或混凝土表面)，膠斷面宜略成三角形，中間厚3毫米左右，邊緣厚1毫米左右，然后將鋼板粘貼在構(gòu)件上，用準備好的固定加壓系統(tǒng)臨時固定，并適當加壓，以膠液剛從鋼板邊擠出為度。
4.2、粘鋼膠高觸變性，抗流掛，但加壓不均仍可能造成局部輕微流淌，所以粘貼1小時內(nèi)應(yīng)注意檢查，發(fā)現(xiàn)缺膠，及時補充。
4.3、所用主要器具:加壓固定及卸荷系統(tǒng)，膩刀、手套。
5、固化、卸加壓固定系統(tǒng)
5.1、粘鋼加固結(jié)構(gòu)膠在常溫、低溫下均可良好固化。
5.2、若固化溫度25℃左右，24小時可撤除加壓固定系統(tǒng)，72小時即可投入使用。
5.3、若固化溫度5℃左右，48小時可撤除加壓固定系統(tǒng)，96小時即可投入使用。
6、檢驗
6.1、檢驗時可用小錘輕擊粘貼鋼板，從音響判斷粘貼效果，也可采用超聲儀檢測。若錨固區(qū)有效粘結(jié)面積少于90%，非錨固區(qū)有效粘結(jié)面積少于70%，應(yīng)剝離鋼板，重新粘貼。
6.2、對重要構(gòu)件也可采用載荷檢測，一般采用分級加載至正常荷載的標準值，檢測結(jié)果較直觀、可靠，但費用較高。需要千斤頂或配重(常用沙袋、磚塊)、百分表、裂縫顯微鏡等。
7、維護
粘貼3天后，鋼板宜采用20mm厚M15水泥砂漿抹面防腐蝕，也可涂防銹漆3道。
以上是關(guān)于粘鋼膠的正確使用方法是怎樣的全部內(nèi)容，如果還有什么不懂得地方可以直接與我們的客服溝通，我們竭誠為您服務(wù)。
混凝土管頂管企口管接口的工作內(nèi)容包括:配制瀝青麻絲，拌和砂漿，填、打(打)管口，材料運輸。清理管口，調(diào)配嵌縫及粘結(jié)材料，制粘墊板，打(抹)內(nèi)管口，材料運輸。頂管接口(內(nèi))外套環(huán)的工作內(nèi)容包括:清理接口，安放0形橡膠圈、安放鋼制外套環(huán)，刷環(huán)氧瀝青漆。頂管鋼板套環(huán)制作的工作內(nèi)容包括:畫線、下料、坡口、壓頭、卷圓、找圓、組對、點焊、焊接、除銹、刷油、場內(nèi)運輸?shù)?。水處理設(shè)備的工作內(nèi)容包括:曝氣器:外觀檢查、場內(nèi)運輸、設(shè)備吊裝就位、安裝、固定、找平、找正調(diào)試。布氣管安裝:切管、坡口、調(diào)直、對口、挖眼接管、管道制作安裝、盲板制作安裝、水壓試驗、場內(nèi)運輸。曝氣機、生物轉(zhuǎn)盤:開箱點件、基礎(chǔ)畫線、場內(nèi)運輸、設(shè)備吊裝就位、一次灌漿、精平、組裝，附件組裝、清洗、檢查、加油，無負荷試運轉(zhuǎn)。
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操作按規(guī)程，檢查按規(guī)范標準，對分項工程施工質(zhì)量檢驗批的檢查評定流于形式，缺乏實測實量。？管理方面原因。個別企業(yè)缺乏施工技術(shù)標準和施工工藝操作規(guī)程。缺乏基本知識和實踐經(jīng)驗。未做到施工按工藝質(zhì)量控制關(guān)鍵崗位人員缺位。對施工過程？控制不到位施工人員素質(zhì)參差不齊違背客觀規(guī)律工人技術(shù)素質(zhì)不高。存在偷工減料。這些小問題往往容易疏忽，而且把關(guān)者不嚴格，施工管理人員檢查時馬馬虎虎讓其通過，留下較大的隱患。
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