產(chǎn)品詳情
泊頭賽威特機械廠生產(chǎn)的新型抗震支架設備，可在線自動沖孔，可多個孔一次成型，該機成型效果好，毛刺少，在模具當中經(jīng)過處理后，以很好地防止管材在沖孔過程中變型，可有效保證沖孔的質(zhì)量。以此來提高沖孔的效率，降低企業(yè)成本的投入，以此來推動產(chǎn)品在同行業(yè)中的競爭力。 獨特的沖孔設計工藝，滿足各個客戶的需求。依托公司的技術優(yōu)勢，提供專業(yè)的定制服務，以最小的投入，創(chuàng)造更高的價值。 沖孔設備也通過不斷地改進，按照客戶圖紙要求，可以通過設定參數(shù)完成管材的特殊加工，如：多孔型一次成型、連續(xù)沖孔、多面沖孔、等距/不等距、一次性加工，減少人工上下料的時間；加工累計無誤差，提高產(chǎn)品的精度，至少可以減少3個工人，的降低人工及管理成本，模具拆換比較方便。 抗震支架設備成型工藝： 開卷放料——校平——伺服送料——沖孔——成型（包括滾齒、整形）——跟蹤切斷——收料——成型品 二、設備主要技術參數(shù) 規(guī)格尺寸：41×21、41×41、41×52、41×62、41×72等 材料厚度：2.0-2.5 mm 用料材質(zhì)：冷軋、鍍鋅帶鋼
泊頭賽威特抗震支架設備具備優(yōu)越的技術優(yōu)勢，提供更加產(chǎn)能高效、運行穩(wěn)定的自動沖孔設備，性價比高、質(zhì)優(yōu)價廉、產(chǎn)品壽命長。 泊頭賽威特冷彎機械廠期待與您的合作，共同創(chuàng)造雙贏的局面，為您提供優(yōu)質(zhì)的服務，是我們的目標。
3.1.1 輥壓成型設備構(gòu)成
表一：供貨范圍
序號 設備名稱 數(shù)量
1 5噸立式放料架 1臺
2 成型主機 1臺
3 鋸切（液壓切斷） 1臺
4 冷卻裝置 1套
5 PLC全自動電控系統(tǒng) 1套
6 帶動力滾筒收料臺 1臺
沖孔機設備構(gòu)成
序號 設備名稱 數(shù)量
1 沖孔機主機 1臺
2 泵站 1臺
3 沖孔磨具兩套 1臺
5 PLC全自動電控系統(tǒng) 1套
6 無動力滾筒收料臺 1臺
輥壓成型設備生產(chǎn)工藝流程
放料機 —整平一輥壓成型—切斷—出料 然后進入沖孔機
設備結(jié)構(gòu)性能概述
成型產(chǎn)品
1、材料：鍍鋅板 黑帶均可
2、材料厚度：以產(chǎn)品圖紙為準
3、材料寬度約：以調(diào)試為準 （2.0mm厚度原材料寬度141mm，2.5mm厚度原材料139mm）
放料機
機架結(jié)構(gòu)：懸臂式
板料寬度：小于300mm；
料卷內(nèi)徑：φ508mm；
膨脹方式：手動膨帳
內(nèi)徑漲縮范圍ф480-560 mm；
料卷最大外徑:φ1300mm;
承載重量：≤5t
整平部分
壓平方式：5輥開平
輥輪直徑：100mm
壓料寬度：139-141mm；
壓料厚度：2.0-2.5mm
成型主機
成型道次：27組
輔助輪：12排輔助輪，防止帶鋼跑偏，輔助抗震支架成型精準。
側(cè)板形式：牌樓式機組
側(cè)板厚度：55MM(部位滑塊位、軸承孔用精密加工中心加工)
成型規(guī)格：按客戶圖紙，展開寬度尺寸按客戶確定尺寸而設計，
傳動方式：170型號齒輪箱
機架結(jié)構(gòu)：120*120#/150*150#方管焊接箱體式機架，機臺加20MM鋼板焊接，機臺面平面大型數(shù)控銑床加工。 機器大架經(jīng)過時效處理，消除內(nèi)應力，穩(wěn)定性好。
軋制材質(zhì)：冷板
調(diào)直方式：采用多旋轉(zhuǎn)土耳其校直機構(gòu)
軋制材質(zhì)厚度：1.5-2.5mm
軋制工件長度：任意可調(diào)
生產(chǎn)速度：速度約1-25米/分鐘（鋸切20米/分鐘）
軋輥：材料：45號調(diào)質(zhì)
輥徑：80mm (調(diào)直加工后精磨)
軋輥模具材質(zhì)：采用CR12MOV模具鋼材料，粗加工后真空處理HRC58-60度后精磨孔、CNC 數(shù)控精加工軋輥 ，保持輥高精度、硬度。
主傳動電機：雙22kw電機
減速機：K107-32:22-22
液壓切斷
形式：伺服跟蹤不停機切斷（無毛刺鋸切/液壓切斷兩種方式，無毛刺鋸切自帶冷卻）
液壓站總功率：4 kw，（鋸切3kw）
切斷模具數(shù)量：1套 。
伺服電機：2.3KW
水冷卻裝置：功率220w，循環(huán)式冷卻
收料臺：5米帶動力滾筒收料臺（0.75kw）
電器控制系統(tǒng)
懸臂式電控箱
A整線采用PLC控制，液晶顯示觸摸屏，人機界面。實現(xiàn)人與PLC的交互
泊頭賽威特抗震支架設備具備優(yōu)越的技術優(yōu)勢，提供更加產(chǎn)能高效、運行穩(wěn)定的自動沖孔設備，性價比高、質(zhì)優(yōu)價廉、產(chǎn)品壽命長。 泊頭賽威特冷彎機械廠期待與您的合作，共同創(chuàng)造雙贏的局面，為您提供優(yōu)質(zhì)的服務，是我們的目標。
3.1.1 輥壓成型設備構(gòu)成
表一：供貨范圍
序號 設備名稱 數(shù)量
1 5噸立式放料架 1臺
2 成型主機 1臺
3 鋸切（液壓切斷） 1臺
4 冷卻裝置 1套
5 PLC全自動電控系統(tǒng) 1套
6 帶動力滾筒收料臺 1臺
沖孔機設備構(gòu)成
序號 設備名稱 數(shù)量
1 沖孔機主機 1臺
2 泵站 1臺
3 沖孔磨具兩套 1臺
5 PLC全自動電控系統(tǒng) 1套
6 無動力滾筒收料臺 1臺
輥壓成型設備生產(chǎn)工藝流程
放料機 —整平一輥壓成型—切斷—出料 然后進入沖孔機
設備結(jié)構(gòu)性能概述
成型產(chǎn)品
1、材料：鍍鋅板 黑帶均可
2、材料厚度：以產(chǎn)品圖紙為準
3、材料寬度約：以調(diào)試為準 （2.0mm厚度原材料寬度141mm，2.5mm厚度原材料139mm）
放料機
機架結(jié)構(gòu)：懸臂式
板料寬度：小于300mm；
料卷內(nèi)徑：φ508mm；
膨脹方式：手動膨帳
內(nèi)徑漲縮范圍ф480-560 mm；
料卷最大外徑:φ1300mm;
承載重量：≤5t
整平部分
壓平方式：5輥開平
輥輪直徑：100mm
壓料寬度：139-141mm；
壓料厚度：2.0-2.5mm
成型主機
成型道次：27組
輔助輪：12排輔助輪，防止帶鋼跑偏，輔助抗震支架成型精準。
側(cè)板形式：牌樓式機組
側(cè)板厚度：55MM(部位滑塊位、軸承孔用精密加工中心加工)
成型規(guī)格：按客戶圖紙，展開寬度尺寸按客戶確定尺寸而設計，
傳動方式：170型號齒輪箱
機架結(jié)構(gòu)：120*120#/150*150#方管焊接箱體式機架，機臺加20MM鋼板焊接，機臺面平面大型數(shù)控銑床加工。 機器大架經(jīng)過時效處理，消除內(nèi)應力，穩(wěn)定性好。
軋制材質(zhì)：冷板
調(diào)直方式：采用多旋轉(zhuǎn)土耳其校直機構(gòu)
軋制材質(zhì)厚度：1.5-2.5mm
軋制工件長度：任意可調(diào)
生產(chǎn)速度：速度約1-25米/分鐘（鋸切20米/分鐘）
軋輥：材料：45號調(diào)質(zhì)
輥徑：80mm (調(diào)直加工后精磨)
軋輥模具材質(zhì)：采用CR12MOV模具鋼材料，粗加工后真空處理HRC58-60度后精磨孔、CNC 數(shù)控精加工軋輥 ，保持輥高精度、硬度。
主傳動電機：雙22kw電機
減速機：K107-32:22-22
液壓切斷
形式：伺服跟蹤不停機切斷（無毛刺鋸切/液壓切斷兩種方式，無毛刺鋸切自帶冷卻）
液壓站總功率：4 kw，（鋸切3kw）
切斷模具數(shù)量：1套 。
伺服電機：2.3KW
水冷卻裝置：功率220w，循環(huán)式冷卻
收料臺：5米帶動力滾筒收料臺（0.75kw）
電器控制系統(tǒng)
懸臂式電控箱
A整線采用PLC控制，液晶顯示觸摸屏，人機界面。實現(xiàn)人與PLC的交互
