產(chǎn)品詳情
電鍍車間萬級潔凈室建設(shè)/噴涂車間萬級凈化車間/電鍍噴涂車間無塵室設(shè)計施工
中山市美藍(lán)潔凈科技生產(chǎn)的的空氣凈化產(chǎn)品及設(shè)備主要有：風(fēng)淋室，貨淋室，初效過濾器，中效過濾器，高效過濾器、超凈工作臺，潔凈工作臺，傳遞窗，風(fēng)淋室配件，風(fēng)淋室控制器，化學(xué)過濾器，FFU風(fēng)機(jī)過濾單元，空氣自凈器，潔凈棚，新風(fēng)柜，過濾柜，通風(fēng)柜，洗手池，潔凈采樣車，高風(fēng)效送口等等潔凈室及配套用凈化產(chǎn)品等。無塵車間凈化設(shè)備廣泛應(yīng)用于電子、半導(dǎo)體、生物制藥、食品加工、核工業(yè)、汽車制造業(yè),空調(diào)暖通業(yè)行業(yè)和領(lǐng)域等。
一、電鍍噴涂無塵凈化車間概況
電鍍噴涂無塵凈化車間可分為兩類：第一類是成批生產(chǎn)條件下，半成品連續(xù)進(jìn)行噴漆,這通常是在帶有通風(fēng)除塵設(shè)備的噴漆室內(nèi)進(jìn)行，然后烘干，如汽車、拖拉機(jī)和自行車廠的油漆車間。.另一類是單件小批生產(chǎn)的,半成品是在車間的固定點(diǎn)油漆,然后經(jīng)過烘干，如重型機(jī)器廠、礦山設(shè)備廠、通用機(jī)器廠的油漆車間。
此類工藝一般會產(chǎn)生較多的有害氣體，且排風(fēng)量巨大，不適合做空調(diào)處理，若生產(chǎn)工藝對空氣濕度無特別要求，可考慮采用環(huán)保空調(diào)。潔凈度要求不高，多數(shù)在1萬級－10萬級。廢氣、廢水需做處理，不可直接排放。
電鍍噴涂無塵凈化工程適應(yīng)行業(yè)：塑膠、五金件、自動噴涂線、UV涂裝線、電鍍及絲印行業(yè)等。
二、電鍍噴涂無塵凈化車間設(shè)計依據(jù)
涂裝作業(yè)衛(wèi)生性方面符合GBZ1-2010《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生規(guī)范》
產(chǎn)品安全性方面符合GB/T2893.3-2010《安全標(biāo)志用圖形符號設(shè)計原則》
GB/T16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》
GB12348-2008《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》
GB/TI9001-2000《質(zhì)量管理體系要求》
GB/TI91-2008《包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志》
GB3095-1996《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》
HJ/T388-2007《環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求濕法漆霧過濾凈化裝置》
三、電鍍噴涂無塵凈化車間流程及材料
流程：流程盡可能短，減少交叉往復(fù)，人流、物流走向合理。要配備人員凈化室、物料凈化室，除配備產(chǎn)品工序要求的用室外，還應(yīng)配備潔具室、洗衣間、暫存室等，每間用室相互獨(dú)立，凈化車間的面積應(yīng)在保證基本要求前提下，與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)。
材料：凈化車間設(shè)計時，凈化車間墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板，其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材。地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，要選用防靜電型。送回風(fēng)管道一般用鍍鋅鋼板，不宜選用玻璃棉類材料保溫。照明應(yīng)選用凈化車間專用燈具。你可能喜歡：十萬級凈化車間
四、電鍍噴涂無塵凈化車間通風(fēng)除塵方案
1、確定通風(fēng)除塵方式：如何有效地消除空氣中的有害物,設(shè)計合理的通風(fēng)除塵裝置，一直是本專業(yè)工作者所研究的課題.下面以中型機(jī)床廠油漆車間為例,根據(jù)機(jī)床油漆車間的特點(diǎn)確定設(shè)計方案。機(jī)床油漆車間建筑空間高大，加工件除銹、刷漆、磨膩?zhàn)?、噴漆等都在車間內(nèi)進(jìn)行；油漆工件有大有小，大的五噸重以上的整體機(jī)床，小的五公斤以下的零件；車間上空裝設(shè)有大型吊車，這種油漆車間的通風(fēng)除塵器宜采用集中的水平風(fēng)管均勻送風(fēng)和局部排風(fēng)方式.送風(fēng)氣流順著除塵吸風(fēng)口方向，促使毒氣與粉塵被捕集和壓制粉塵飛揚(yáng)。
根據(jù)國家環(huán)境保護(hù)法，通風(fēng)除塵系統(tǒng)中送風(fēng)和排風(fēng)部分均需裝置消音設(shè)備，且送風(fēng)與排風(fēng)部分的所有風(fēng)管均需裝置軟管接頭，以達(dá)到減小震動，減少噪音和改善勞動條件的目的。另外，由通風(fēng)機(jī)排出的毒氣與粉塵物質(zhì)要經(jīng)過廢氣凈化回收器后,再排至空氣中，以減少大氣的污染。
水平送風(fēng)管設(shè)置在車間內(nèi)墻一側(cè)上方，(高度一般5米左右,具體根據(jù)車間空間狀況確定)局部排風(fēng)裝置設(shè)在車間內(nèi)靠外墻一側(cè)下方，高度根據(jù)工作臺面情況確定。
2、電鍍噴涂無塵凈化車間排風(fēng)裝置：排風(fēng)裝置應(yīng)根據(jù)油漆工件尺寸大小，工件形狀與操作方便等因素進(jìn)行設(shè)計。常見有三種形式：
地溝吸氣式：它適合于整體機(jī)床和較大鑄造工件，吸氣口設(shè)置在工件兩側(cè)的地面上，吸氣口上有帶條縫的鑄鐵蓋板，有毒氣體通過蓋板的條縫進(jìn)入地下風(fēng)道排出。
雙側(cè)吸氣式：它適合于中小型工件，工作臺和吸氣口順?biāo)惋L(fēng)氣流方向兩面設(shè)置，工作臺與吸氣口高度分別按工件大小和工人操作方便確定，工件的高度一般不超過排氣罩的高度。
全吸氣式：它適合于體積較大而重量較輕的殼體部件，吸氣口裝設(shè)在有通風(fēng)口的工作臺面上，有害氣體與粉塵通過工作臺的通風(fēng)孔進(jìn)入風(fēng)道排至室外。
3、這種通風(fēng)除塵方式與排風(fēng)裝置的特點(diǎn)是：
a.氣流組織合理.由于采用上送下排的方式，操作工人可以隨時沐浴新鮮空氣，比重比空氣稍重的有毒氣體與粉塵能及時排除；
b.工人操作靈活方便，起吊、裝卸暢通無阻；
c.噴漆與干燥等油漆工序在同一地點(diǎn)進(jìn)行，不必分設(shè)噴漆室與干燥室，節(jié)約人力物力。
五、電鍍噴涂無塵凈化車間通風(fēng)除塵系統(tǒng)設(shè)計
1、送風(fēng)系統(tǒng)流程：送風(fēng)裝置按水平風(fēng)管均勻送風(fēng)設(shè)計，所謂水平風(fēng)管均勻送風(fēng)就是把等量的空氣以相同的出口速度由風(fēng)道上的側(cè)孔送出，即每一送風(fēng)口的風(fēng)速與風(fēng)量相等，夏季將室外新鮮空氣過濾后直接送入車間，冬季送風(fēng)時將室外冷空氣過濾后加熱至28℃送至車間。
2、送風(fēng)管的布置：油漆車間送風(fēng)水平風(fēng)管上的送風(fēng)側(cè)孔，其間距為三米一個，根據(jù)車間尺寸計算送風(fēng)管的長度，水平風(fēng)管上側(cè)孔與水平方向成十五度角向下傾斜。
3、均勻送風(fēng)管的計算方法：在一段較長的水平送風(fēng)管道上開有若干個側(cè)送風(fēng)口，要實(shí)現(xiàn)每個側(cè)送風(fēng)口的風(fēng)量與風(fēng)速達(dá)到一致，做到均勻送風(fēng)只有利用靜壓復(fù)得原理。為了達(dá)到這一原理的要求，風(fēng)管縱截面的形狀設(shè)計為漸變形，這種變截面風(fēng)管的計算方法是靜壓復(fù)得法，即逐漸降低管段的動壓來增加管段的靜壓，使兩個側(cè)送風(fēng)口之間的靜壓復(fù)得等于兩點(diǎn)間的摩阻以確定送風(fēng)管道的截面尺寸。
六、電鍍噴涂無塵凈化車間注意事項
1、在進(jìn)行噴涂前必須先檢查噴涂的氣壓是否正常，同時確保過濾系統(tǒng)清潔；
2、檢查空氣壓縮機(jī)和油 水微塵分離器，使噴漆軟管保持潔凈。
3、噴槍、噴漆軟管和調(diào)漆罐要存放在干凈的地方；
4、除了用吹風(fēng)槍和粘塵布除塵外，其它所有噴涂前的工序都應(yīng)該在烤漆房外完成；
5、在烤漆房只能進(jìn)行噴涂和烘烤工序，而且烤漆房房門只可在車輛進(jìn)出時開啟，開啟房門時必須開動噴涂時的空氣循環(huán)系統(tǒng)以產(chǎn)生正壓，確保房外的灰塵不能進(jìn)入房內(nèi)；
6、必須穿著的噴漆服和佩帶安全防護(hù)用具才能進(jìn)入烤漆房進(jìn)行操作；
7、在進(jìn)行烘烤作業(yè)時，必須將烤漆房內(nèi)的易燃物品拿出房外；
8、非必要人員，不得進(jìn)入烤漆房。
中山市美藍(lán)潔凈科技有限公司：承接：10-300000級凈化工程裝修與設(shè)計，層流手術(shù)室，負(fù)壓病房，GMP凈化工程、化妝品廠凈化工程、 QS食品廠凈化工程、電子廠凈化工程、
美藍(lán)潔凈科技主要生產(chǎn)凈化設(shè)備：風(fēng)淋室、貨淋室、過濾器、傳遞窗、高效送風(fēng)口、潔凈工作臺、生物安全柜、自凈器、新風(fēng)柜、層流罩、實(shí)驗室家具、FFU過濾單元等
