產(chǎn)品詳情
執(zhí)行標準：GB/T3077 - 2015《合金結構鋼技術條件》
化學成分（質量分數(shù)）
碳(C)：0.10 - 0.17%
硅(Si)：0.17 - 0.37%
錳(Mn)：0.30 - 0.60%
磷(P)：≤0.035%
鉻(Cr)：0.60 - 0.90%
鎳(Ni)：2.75 - 3.25%
力學性能參數(shù)
屈服強度(σs)：≥685MPa
抗拉強度(σb)：≥930MPa
延伸率(δ5)：≥11%
沖擊韌性(AKV)：≥71J/cm2
二、12CrNi3結構鋼的熱處理工藝
毛坯處理
鍛造后進行退火，退火溫度為870 - 900℃，退火后硬度不大于217HB。
也可采用正火及高溫回火，正火溫度為920℃，高溫回火溫度為670 - 680℃，此時硬度不大于229HB；若正火后能滿足要求，可不進行高溫回火。
調質工序（為滲碳作準備）
調質工藝為(860±10)℃淬油，(460±30)℃回火。這還可保證插齒時的表面光潔度。
滲碳處理
氣體滲碳溫度為900 - 920℃，滲碳時間按零件所要求的滲碳層深度選擇，滲碳后空冷。
淬火與回火
若進行二次淬火，第一次淬火溫度為850 - 870℃，油冷，第二次淬火溫度為780 - 810℃，油冷，然后進行低溫回火(150 - 200℃)。但二次淬火存在氧化、脫碳、變形嚴重、生產(chǎn)周期長等缺點，所以目前多數(shù)工廠進行一次淬火(780 - 800℃)，也有工廠將淬火溫度提高到800 - 820℃以克服心部鐵素體過多的缺點。在滲碳后和淬火前還需進行一次高溫回火(640 - 650℃，3h左右) 。
三、12CrNi3結構鋼的特性
綜合力學性能
淬火低溫回火或高溫回火后都具有良好的綜合力學性能，低溫韌性好，缺口敏感性小?？汕邢骷庸ば约昂附有陨泻?，但有回火脆性傾向和形成白點的傾向。
淬透性
比12CrNi2A鋼有更高的淬透性，能用于制造比12CrNi2A鋼截面稍大的零件。
四、12CrNi3結構鋼的應用領域
機械制造領域
傳動齒輪：12CrNi3具有良好的強度和硬度，適合用于傳動齒輪的制造。傳動齒輪在機械傳動系統(tǒng)中承受著較大的負荷，要求材料具有較高的強度和耐磨性。
軸和桿：可用于制造承受較大軸向負荷和扭轉負荷的軸和桿，這些零件通常用于工程機械、汽車和船舶等領域。
12CrNi3結構鋼很容易將壓頭壓入樣品表面。這會使設備變形并損壞壓頭。對操作人員的培訓非常重要。如果硬度測試的結果是準確且可重。則進行定期驗證或校準?？紤]不同合金元素之間的相同或不同效果。由于不銹鋼管道通常會在回路中腐蝕，因此需要從干擾回路的角度開始防腐蝕。不銹鋼扣件標準件以不銹鋼絲為原料，然后根據(jù)墩臺的有關工作程序進行加工。拋光時，高速旋轉的拋光輪將壓力壓向工件，在磨料上形成滾動和微切割的不銹鋼管件表面。將工作臺抬高到位后以獲取表面光亮，不銹鋼管表面粗糙度通常達到Ra0.63?0.01微米，當消光劑使用無油的消光劑。奧氏體不銹鋼也會隨著時間的推移而變黑。出于美學或其他原因，也可以通過打磨去除這種變黑。904L的高鎳含量降低了黃麻坑和縫隙處的。腐蝕急劇減小，當濃度超過60％時，腐蝕急劇減小。316不銹鋼的化學成分除鉬外，因此其耐腐蝕性強，大大提高了高溫強度，耐高溫度高達，可在相對惡劣的環(huán)境中使用。
