產(chǎn)品詳情
AISI4047結(jié)構(gòu)鋼材料詳細(xì)介紹
AISI4047是一種高強(qiáng)度合金結(jié)構(gòu)鋼，以其優(yōu)異的機(jī)械性能和廣泛的適用性而受到青睞。其主要特性包括：
高強(qiáng)度和良好的韌性：AISI4047具有較高的強(qiáng)度和良好的韌性，這使得它在承受高負(fù)載和沖擊的情況下表現(xiàn)出色。
優(yōu)異的淬透性：該材料在淬火時(shí)變形小，高溫下具有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。
應(yīng)用領(lǐng)域
交通工具：適用于制造機(jī)車牽引用的大齒輪、增壓器傳動(dòng)齒輪等。
石油行業(yè)：可用于2000米以下的石油深井鉆桿接頭與打撈工具。
制造業(yè)：廣泛應(yīng)用于制造截面30mm以下的承受高速、中等或重載荷的重要零件，如齒輪、齒圈等。
化學(xué)成分與機(jī)械性能
化學(xué)成分
AISI4047的標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)成分包括：
碳(C): 0.45～0.50%
錳(Mn): 0.70～0.90%
磷(P): ≤0.035%
硫(S): ≤0.04%
硅(Si): 0.15~0.35%
鉬(Mo): 0.20~0.30%
機(jī)械性能
抗拉強(qiáng)度(σb): 795 MPa
條件屈服強(qiáng)度(σ0.2): 610 MPa
伸長(zhǎng)率(δ5): 22%
沖擊韌性值(αku): 157 J/cm2
熱處理與加工注意事項(xiàng)
熱處理
過熱問題：過熱的組織中殘留奧氏體增多，會(huì)導(dǎo)致尺寸穩(wěn)定性下降，韌性下降。
欠熱問題：淬火溫度偏低或冷卻不良會(huì)產(chǎn)生欠熱組織，影響硬度和耐磨性。
加工注意事項(xiàng)
淬火裂紋：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，可能產(chǎn)生淬火裂紋。
熱處理變形：熱處理過程中存在的熱應(yīng)力和組織應(yīng)力可能導(dǎo)致變形。
表面脫碳：在氧化性介質(zhì)中加熱可能導(dǎo)致表面脫碳，影響零件的使用壽命。
AISI4047結(jié)構(gòu)鋼膨脹系數(shù)變大，而在居里點(diǎn)Tc附近熱脹系數(shù)比正常的系數(shù)小，出現(xiàn)所謂的“負(fù)反常”現(xiàn)象。為什么因瓦合金會(huì)隨化學(xué)成分及磁性的變化會(huì)出現(xiàn)“負(fù)反?！钡臒崤蛎浵禂?shù)？科學(xué)家根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，在理論方面對(duì)其進(jìn)行了廣。在γ相和α相的相界，當(dāng)α相為零時(shí)就出現(xiàn)因瓦效應(yīng)，像這樣關(guān)于只在γ-Fe系合金中出現(xiàn)因瓦效應(yīng)的原因，目前有各種解釋，但是大多數(shù)人認(rèn)為，有兩種：在f合金中，F(xiàn)e具有高自旋和低自旋兩種不同的能態(tài)。從而可獲得低到接近零值甚至負(fù)值的熱膨脹系數(shù)。該合金在居里溫度以上（230℃）。試驗(yàn)表明失去了磁性高自旋態(tài)使鐵磁性穩(wěn)定并使合金的體積膨脹。這樣從居里溫度以上的溫度區(qū)逐漸降低過程中Fe從低自旋向高自旋能態(tài)過渡，使合金體積逐。
