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加鐵氟龍POM|美國(guó)杜邦|500AF
加鐵氟龍POM|美國(guó)杜邦|500AF
本公司長(zhǎng)期供應(yīng)POM（聚甲醛）工程塑料、原廠原包、質(zhì)量保證、歡迎新老顧客前來(lái)洽談，訂購(gòu)！
POM供應(yīng) 507 注塑級(jí)，均聚甲醛,優(yōu)良的強(qiáng)度，剛度。熱穩(wěn)定性，韌性。
POM供應(yīng) 507BK-601 注塑級(jí)，均聚甲醛,耐氣候性好，優(yōu)良的強(qiáng)度，剛度。
POM供應(yīng) 510AF 注塑級(jí)，均聚甲醛, 中粘度，低磨耗。
POM供應(yīng) 517 注塑級(jí)，均聚甲醛，含有抗紫外線穩(wěn)定劑。
POM供應(yīng) 525 注塑級(jí)，均聚甲醛，25％玻纖增強(qiáng)改性，強(qiáng)度高，適合工程制品
POM供應(yīng) 527UV 均聚甲醛。
POM供應(yīng) 500TL 注塑級(jí),一般級(jí)。添加1.5％氟化樹(shù)脂細(xì)粉。
POM供應(yīng) 500D 注塑級(jí)，中粘度，耐磨。
POM供應(yīng) 525GR 射出成型,中粘性樹(shù)脂，25％玻纖增強(qiáng)級(jí)有特高剛性及強(qiáng)度
POM供應(yīng) 900 注塑級(jí)，均聚甲醛，流動(dòng)性能很高，優(yōu)良的強(qiáng)度，剛度。
POM供應(yīng) 500P 中粘性樹(shù)脂，有優(yōu)異的加工成型特性，均具有良好的性能。
POM供應(yīng) 500CL 注塑級(jí)，均聚甲醛。
POM供應(yīng) 500AF 注塑級(jí)，均聚甲醛/PTFE合金。
POM供應(yīng) 500F 注塑級(jí)，具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性，抗蠕變性，抗疲勞性，耐磨損性。
POM供應(yīng) 500HP 注塑級(jí)，均聚甲醛, 優(yōu)良的熱穩(wěn)定性，抗蠕變性，抗疲勞性。
POM供應(yīng) 500PE 注塑級(jí)，抗蠕變性，耐磨損性和抗疲勞性也好。
POM供應(yīng) 500T 注塑級(jí)，均聚甲醛,抗沖擊強(qiáng)度高，適合超韌性工程制品。
技術(shù)參數(shù)方面的特點(diǎn)：
從注射壓力方面劃分，普通機(jī)：147 ～177MPa;精密機(jī)：216 ～243MPa;超高壓機(jī)：243～392MPa。
精密注塑機(jī)必須高壓的理由是：
(1)提高精密制品的精度和質(zhì)量，注射壓力對(duì)制品成型收縮率有明顯的影響。當(dāng)注射壓力達(dá)到392MPa時(shí)，制品成型收縮率幾乎為零。而這時(shí)制品的精度只受模具控制或環(huán)境的影響。實(shí)驗(yàn)證明：注射壓力從98MPa提高到392MPa后，機(jī)械強(qiáng)度提高3%～33%。
(2)可減小精密制品的壁厚、提高成型長(zhǎng)度。以PC為例，普通機(jī)注射壓力177MPa，可成型0.2～0.8mm壁厚的制品，而精密機(jī)注射壓力在392MPa時(shí)可成型厚度在0.15～0.6mm之間的制品。超高壓注射機(jī)可獲得流長(zhǎng)比更大的制品。
(3)提高注射壓力可充分發(fā)渾注射速率的功效。欲達(dá)到額定注射速率，只有兩個(gè)辦法：一是提高系統(tǒng)注射壓力;二是改造螺桿參數(shù)，提高長(zhǎng)徑比。精密注射機(jī)的注射速率要求高。
精密注射機(jī)在控制方面的特點(diǎn)：
(1) 對(duì)注塑成型參數(shù)的重復(fù)精度(再現(xiàn)性)要求高，宜采用多級(jí)注射反饋控制：
a.多級(jí)位置控制;
b.多級(jí)速度控制;
c.多級(jí)保壓控制;
d.多級(jí)背壓控制;
e.多級(jí)螺桿轉(zhuǎn)速控制。
位移傳感器的精度要求達(dá)到0.1mm，這樣可以嚴(yán)格控制計(jì)量行程、注射行程以及余料墊的厚度(射出監(jiān)控點(diǎn))，保證每次注射量準(zhǔn)確，提高制品成型精度。料筒及噴嘴溫度控制要j確，升溫時(shí)超調(diào)量要小，溫度的波動(dòng)要小。精密注塑應(yīng)采用PID控制，使溫度j確度在±0.5℃之間為宜。
(2) 塑化質(zhì)量要求，塑料塑化的均勻性不僅影響到注塑件的成型質(zhì)量，還會(huì)影響到熔融塑料通過(guò)澆口時(shí)所受阻力的大小，為了得到均勻的塑化，設(shè)計(jì)專用的螺桿和使用專用的增塑技術(shù)必不可少。
另外，機(jī)筒的溫度也應(yīng)j確控制，現(xiàn)在螺桿、機(jī)筒溫度多采用PID控制(比例、微分、積分)，精度可控制在±l℃內(nèi)，基本可滿足精密注塑的要求，如果采用FUZZY控制方法，就更適合于精密注塑了。
(3)工作油的溫度控制要高油溫的變化導(dǎo)致注射壓力的波動(dòng)，必須對(duì)工作油采用加熱、冷卻的閉環(huán)裝置，把油溫穩(wěn)定在50～55℃為宜。
(4)保壓壓力的影響，保壓對(duì)精度塑件的影響極大，準(zhǔn)確地說(shuō)，保壓能較好地補(bǔ)縮，減小塑件變形，控制塑件精度，保壓壓力的穩(wěn)定決定了塑件的成型精度，螺桿的終止位置不變是決定保壓效果的決定因素。
(5) 對(duì)模具溫度控制要求若冷卻時(shí)間相同，模具型腔溫度低的制品厚度要比溫度高的制品厚度尺寸大。如POM、PA類材料，模溫50℃時(shí)厚度為50～100μm的制品，在80℃時(shí)厚度減小到20～40μm，100℃時(shí)減小到只有10μm。室溫也對(duì)精密制品尺寸公差有影響。
