產(chǎn)品詳情
蒸餾釜的功用是汽化被蒸餾的液體，提供塔中必需的上升蒸汽量。蒸餾釜的型式有夾套式、蛇管式和列管式，如圖1所示。夾套式和蛇管式因加熱面積較小，大多用于小型生產(chǎn)中，列管式蒸餾釜?jiǎng)t大多用于大型生產(chǎn)。
在小型精餾塔中，蒸餾釜可直接設(shè)在塔的底部，釜中裝料量可占釜容積的85%～80%，對(duì)易起泡的物料取下限，不易起泡的物料取上限。蒸餾釜容積一般在1000~2500 L左右，為了避免產(chǎn)生的蒸汽上升時(shí)夾帶過(guò)多的液體，釜內(nèi)液面謳最下一塊塔板的距離至少在0.5~0.7m以上。
大裂塔的蒸餾釜常常設(shè)在塔外，用管道與塔底相連，此時(shí)稱為再沸器。
蒸餾釜通常采用間接加熱方式，加熱劑一般為具有一定壓力的飽和水蒸汽。通過(guò)改變蒸汽壓力可調(diào)節(jié)加熱溫度，操作比較方便安全。當(dāng)加熱溫度要求很高時(shí)，也有用高沸點(diǎn)的有機(jī)載熱體加熱或電加熱。 [1]
蒸餾釜的原理是根據(jù)餾分沸點(diǎn)的不同，通過(guò)加熱時(shí)所要的餾分汽化，再通過(guò)冷凝收集，即可完成蒸餾。
蒸餾釜主要是為解決現(xiàn)有的蒸餾釜在生產(chǎn)過(guò)程
中當(dāng)物料中含有固狀物及高沸點(diǎn)物時(shí)需間斷檢修清理的問(wèn)題而設(shè)計(jì)的。它包括蒸餾釜?dú)んw，在蒸餾釜?dú)んw上方是上封頭，上封頭上有氣體出口，上封頭下方有除沫器，除沫器下方為貯料室，貯料室上部有進(jìn)料口，室內(nèi)設(shè)立式蒸發(fā)器，蒸餾釜下部為固狀物及高沸點(diǎn)物沉降室，在沉降室內(nèi)設(shè)攪拌器，攪拌器軸通過(guò)軸封與外部電機(jī)相連，蒸餾釜底部設(shè)固狀物及高沸點(diǎn)物排出口。優(yōu)點(diǎn)是可隨時(shí)排出固狀物及高沸點(diǎn)物，無(wú)須間斷檢修清理，保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行。梁山航天二手購(gòu)銷部主要購(gòu)銷化工廠、制藥廠、食品廠設(shè)備等具體如下:(反應(yīng)釜)不銹鋼反應(yīng)釜、搪瓷反應(yīng)釜、高壓反應(yīng)釜、電加熱反應(yīng)釜(離心機(jī))臥式螺旋下卸料離心機(jī)、平板吊帶離心機(jī)、虹吸刮刀離心機(jī)、三足四足離心機(jī)(干燥機(jī))流化床干燥機(jī)、雙錐干燥機(jī)、真空冷凍干燥機(jī)、槳葉干燥機(jī)、管束干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)、耙式干燥機(jī)、滾筒烘干機(jī)、熱風(fēng)烘箱(壓濾機(jī))板框壓濾機(jī)、隔膜壓濾機(jī)、I箱式壓濾機(jī)、帶式過(guò)濾機(jī)(蒸發(fā)器)降膜蒸發(fā)器、單效蒸發(fā)器、多效蒸發(fā)器、濃縮蒸發(fā)器、MVR蒸發(fā)器(捏合機(jī))電加熱真空捏合機(jī)、螺桿下卸料捏合機(jī)、反缸真空捏合機(jī)(換熱器)列管換熱器、板式換熱器、螺旋板換熱器(其他)發(fā)酵罐、提取罐、顆粒機(jī)、殺菌鍋、水處理設(shè)備、包裝機(jī)、滾揉機(jī)、灌裝機(jī)、斬拌機(jī)等等另定做各種不銹鋼儲(chǔ)罐、攪拌罐、定做設(shè)備等鄭重承諾:本公司所有設(shè)備均可現(xiàn)場(chǎng)試機(jī)、試壓!歡迎新老客戶前來(lái)洽談！
