產(chǎn)品詳情
加工范圍：2000*1600（一件）1600*1000（兩件）1000*800（四件）；
加工厚度5*100 mm；孔徑范圍:12-50mm； 轉(zhuǎn)速:120-560r/min
動(dòng)力頭行程：180mm；動(dòng)力頭功率：5.5kw;
主軸行程：240mm；主軸功率：5.5kw 重復(fù)定位精度：±0.1mm；開(kāi)孔精度±0.5mm
設(shè)備尺寸：3500*2650*2870mm；設(shè)備重量：6T 設(shè)備功率：15KW
設(shè)備組件說(shuō)明：主軸箱推柄：臺(tái)灣建春BT40
電機(jī)：松下安川伺服電機(jī)
經(jīng)濟(jì)的進(jìn)步以及科技的發(fā)展，讓我們的數(shù)控平面鉆床在市場(chǎng)中獲得了快速發(fā)展的機(jī)會(huì)。在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)中，高速平面鉆堅(jiān)持自身高質(zhì)量生產(chǎn)，不斷提高工作效率，進(jìn)一步降，以實(shí)現(xiàn)追求效率的生產(chǎn)為目標(biāo)，使用高速平面鉆，讓您的工作省時(shí)又省力。
l 數(shù)控平面鉆床控制系統(tǒng)電控
1、采用PLC +上位計(jì)算機(jī)全程控制。（操作簡(jiǎn)單。適用于大批量連續(xù)生產(chǎn)，也可用于多品種小批量生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，操作方便。）
2、可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話、工件程序存貯、機(jī)床運(yùn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)的窗口
3、采用全數(shù)字式交流伺服電機(jī)作為X、Y軸點(diǎn)位控制，采用數(shù)字變頻器實(shí)現(xiàn)對(duì)主軸電機(jī)的無(wú)級(jí)調(diào)速自動(dòng)控制，以適應(yīng)不同直徑的鉆頭。
4、該電氣系統(tǒng)還具備一套我公司自行開(kāi)發(fā)的軟件,能夠與局域網(wǎng)連接。
5、該軟件為中英文界面，菜單式輸入，用鍵盤(pán)及鼠標(biāo)操作，方便實(shí)用，柔性好且與AutoCAD相兼容，能使對(duì)于許多數(shù)控系統(tǒng)相當(dāng)繁瑣的工件程序輸入工作，變得直觀、方便，同時(shí)還可存貯大量的工件程序，可隨時(shí)調(diào)用、加工。
6、其特有的監(jiān)控畫(huà)面，能直觀地觀察、修正機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)，例如主軸速度、進(jìn)刀量、位置顯示、故障報(bào)警等等。
7、本機(jī)床電氣系統(tǒng)基本操作方式
7.1、計(jì)算機(jī)編程軟件可將孔的點(diǎn)位坐標(biāo)、孔徑及所用鉆頭的長(zhǎng)度方便地輸入計(jì)算機(jī)中
7.2、上位計(jì)算機(jī)將自動(dòng)形成數(shù)控加工程序傳給數(shù)控系統(tǒng)，同時(shí)將不同孔徑鉆頭所對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)速度進(jìn)給量等數(shù)據(jù)傳給PLC，以實(shí)現(xiàn)鉆孔自動(dòng)化。
7.3、在鉆孔過(guò)程中，計(jì)算機(jī)屏幕時(shí)刻顯示所用鉆頭的直徑、長(zhǎng)度，并時(shí)刻提醒操作者何時(shí)該更換鉆頭（三種孔徑的孔鉆完后）。
7.4、在整個(gè)編程、工件加工過(guò)程中，操作者始終是在計(jì)算機(jī)指揮下進(jìn)行的，自動(dòng)化程度極高，大大減少了人為造成的差錯(cuò)，使其成為高可靠性系統(tǒng)。
