產(chǎn)品詳情
M1：三軸為全手動(dòng)，可依工作需求以手工操控左右、前后及上下進(jìn)給，上下采伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，上下位置以高精度光柵尺顯示與MPG微進(jìn)給，進(jìn)給精度可達(dá)0.001mm，進(jìn)給精度與準(zhǔn)確性高
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高剛性鑄件體
鑄件體經(jīng)由工程仿真分析（cosmos）計(jì)算，立柱及機(jī)頭采雙層璧設(shè)計(jì)，具高抗彎與抗扭剛性。 -
穩(wěn)定的三軸導(dǎo)軌
左右采復(fù)列滾珠導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，手動(dòng)操作輕便；前后軸采雙V貼特佛龍滑動(dòng)導(dǎo)軌；上下軸采SP級(jí)超精密級(jí)線性滾動(dòng)導(dǎo)軌，具高精度、高穩(wěn)定性與操作便利性。 -
高精度光柵尺定位的上下傳動(dòng)系統(tǒng)
上下軸采C3級(jí)滾珠絲桿，搭配SP級(jí)高精密線性滑軌，配合伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，上下軸位置以高精度光柵尺顯示與MPG微進(jìn)給，最小微進(jìn)給可達(dá)0.001mm，進(jìn)給精度與準(zhǔn)確性高，適合高精度研削。 -
高精度之彈統(tǒng)式主軸
本公司之每一支主軸完全由臺(tái)灣建德本廠自行研發(fā)與制作，從外管之原料開(kāi)始至組裝(除進(jìn)口軸承外)，在溫控及無(wú)塵車間裝配，決不外包，正因在這樣嚴(yán)格的生產(chǎn)條件下，主軸受溫度變化影響小，噪音低及無(wú)振動(dòng)，能夠提供多年的服務(wù)而不產(chǎn)生問(wèn)題。 本機(jī)臺(tái)并采用彈統(tǒng)式主軸之設(shè)計(jì)，搭配CP4級(jí)精密斜角滾珠軸承、V3級(jí)低振動(dòng)馬達(dá)與動(dòng)平衡后，安裝于機(jī)頭座上，保證主軸之偏轉(zhuǎn)遠(yuǎn)低于 0.002mm.。 -
自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
采循自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，各傳動(dòng)螺桿和滑動(dòng)面均得到最佳之潤(rùn)滑，潤(rùn)滑系統(tǒng)配有自我檢測(cè)功能，當(dāng)油罐內(nèi)液位降低到設(shè)定位置時(shí)，液位開(kāi)關(guān)發(fā)出警報(bào)。 -
電氣控制系統(tǒng)
專業(yè)設(shè)計(jì)電氣控制系統(tǒng)，符合CE安全要求，采用國(guó)際知名品牌的電氣組件，工作可靠，噪音低，震動(dòng)小，可靠保證高精度磨削的需要。 -
圖型化操作面板
操作面板箱采固定式設(shè)計(jì)，操控完全集中于操作面板上，符合人體工學(xué)；操作面版采圖型化設(shè)計(jì)，功能一目了然，操作簡(jiǎn)便易學(xué)。
| 項(xiàng)目 | 單位 | KGS-52M1 | ||
| 能力 | 工作臺(tái)面尺寸(長(zhǎng)×寬) | mm | 500×200 | |
| 工作臺(tái)最大移動(dòng)量 | 左右 | mm | 550 | |
| 前後 | mm | 220 | ||
| 工作臺(tái)面至主軸中心最大距離 | mm | 450(575 OP.) | ||
| 工作臺(tái)最大承載重量(含磁盤) | kgs | 150 | ||
| 工作臺(tái)及前後進(jìn)給 | 工作臺(tái)速度 | M/min | - | |
| 前後手輪進(jìn)給量 | 1格 | mm | 0.02 | |
| 1圈 | mm | 5 | ||
| 前後自動(dòng)進(jìn)給量 | mm | - | ||
| 前後微調(diào)進(jìn)給量 | 1格 | mm | - | |
| 1圈 | mm | - | ||
| 上下進(jìn)給 | 上下MPG手輪進(jìn)給量 | 1格 | mm | 0.001/0.01/0.1 |
| 1圈 | mm | 0.1/1/10 | ||
| 上下自動(dòng)進(jìn)給量 | mm | - | ||
| 上下快速移動(dòng)量 | mm/min | 300 | ||
| 砂輪主軸 | 砂輪尺寸 | mm | Φ205×18×Φ31.75 | |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | r.p.m | 2850 | ||
| 馬達(dá) | 主軸馬達(dá) | HP | 3 | |
| 上下驅(qū)動(dòng)馬達(dá) | KW | 1（AC Servo） | ||
| 前後驅(qū)動(dòng)馬達(dá) | W | - | ||
| 油壓馬達(dá) | HP | - | ||
| 尺寸重量 | 機(jī)器高度 | mm | 1920 | |
| 占地面積(長(zhǎng)×寬) | mm | 2450×1800 | ||
| 淨(jìng)重/毛重 | kgs | 1400/1500 | ||
建德磨床結(jié)構(gòu)說(shuō)明：KGS84及以下型號(hào)為前后鞍座移動(dòng)式平面磨床。KGS510及以上型號(hào)為前后立柱移動(dòng)式平面磨床。KGS200及KGS250為鋼珠導(dǎo)軌，其余型號(hào)磨床為硬軌。數(shù)控磨床為線軌。
建德磨床型號(hào)說(shuō)明：M為三軸手動(dòng)型。 H為左右自動(dòng)，前后及上下為手動(dòng)。 AH為左右及前后自動(dòng)，上下手動(dòng)。AHK為左右及前后自動(dòng)，上下快速升降。RD三軸自動(dòng)簡(jiǎn)配版， AHD為三軸自動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)版。 MS1為三軸自動(dòng)，上下伺服控制。WM1為三軸自動(dòng)，上下伺服，帶消間隙功能。 WMA為三軸自動(dòng)，上下伺服控制，帶消間隙功能，標(biāo)準(zhǔn)帶砂輪自動(dòng)修正功能。HT為程式控制式自動(dòng)磨床。
建德磨床磁盤配置說(shuō)明：KGS618M \ H，KGS200M \ S，KGS250M \ H，KGS52M1標(biāo)準(zhǔn)配置細(xì)目永磁吸盤；未涉及型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)均配置電磁吸盤。
建德磨床研磨精度及光潔度說(shuō)明：研磨精度=加工面對(duì)其基準(zhǔn)面的平行度 500：0.005mm、研磨光潔度=Ra0.25um（所述指標(biāo)于工件厚度、材料、砂輪牌號(hào)相關(guān)）
建德磨床可調(diào)電夾配置說(shuō)明：KGS306及以下型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)無(wú)可調(diào)電夾裝置，如有研磨較薄工件之用戶需加裝可調(diào)電夾配。KGS84及以上型號(hào)可調(diào)電夾皆為標(biāo)配。
建德磨床立柱加高說(shuō)明：KGS306、KGS84、KGS510、KGS512、KGS615、KGS620、KGS630、KGS715、KGS820RD、KGS830RD、（有墊塊加高及整體加高之區(qū)分，具體祥洽銷售人員）
注：建德磨床型錄所述工作臺(tái)面至主軸中心距離需要減去磁盤及砂輪半徑才是實(shí)際最高研磨工件尺寸；
建德磨床標(biāo)準(zhǔn)配置差別說(shuō)明：KGS510AHD及以上型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)配置大墻板（僅限AHD）、KGS818WM1及以上型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)配置磁性分離器+大墻板（僅限WM1）、KGS820及以上型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)配置大墻板、磁性分離器、油冷機(jī)（不含RD系列）
建德磨床：KGS618、KGS200、
三相四芯2.5平方電源線、卸貨叉車3頓、46號(hào)抗磨液壓油50升（自動(dòng)）、磨削液18升（沖水）、
建德磨床：KGS250、
三相四芯4平方電源線、卸貨叉車、46號(hào)抗磨液壓油50升、磨削液18升（沖水）、
建德磨床：KGS818、KGS1020、
三相四芯4平方電源線、卸貨叉車、46號(hào)抗磨液壓油80升、磨削液18升、
建德磨床：KGS306、
三相四芯4平方電源線、卸貨叉車、46號(hào)抗磨液壓油90升、磨削液18升、
建德磨床：KGS84、KGS510、KGS512、
三相四芯6平方電源線、卸貨叉車、46號(hào)抗磨液壓油140升、磨削液18升、
建德磨床：KGS615、KGS620、KGS630、KGS715、
三相四芯8平方電源線、46號(hào)抗磨液壓油320升、磨削液18升、卸貨叉車、
建德磨床：KGS820RD、KGS830RD、KGS820、KGS830、KGS920、KGS930、
三相四芯10平方電源線、46號(hào)抗磨液壓油400升、磨削液18升、卸貨叉車或吊車、
