產(chǎn)品詳情
高剛性鑄件體
底座、立柱、橫梁、工作臺、滑座、機頭等各重要鑄件體均采用高級鑄鐵，經(jīng)由有限元素分析計算，設(shè)計出堅穩(wěn)的床臺結(jié)構(gòu)，達到剛性倍增與質(zhì)量的工程需求，每件均經(jīng)過內(nèi)應(yīng)力消除處理，確保長久不變形，并具極佳的抗彎及抗扭應(yīng)力，更能確保各鑄件體的穩(wěn)定性。
高剛性雙層璧橫梁及機頭設(shè)計
橫梁及機頭鑄件體，采雙層璧設(shè)計，具極佳的高剛性、抗彎及抗扭應(yīng)力，除確保各鑄件體的穩(wěn)定性外，相對可提高研削效率與研削精度。
工作臺黏貼特氟龍
工作臺之滑軌貼有特氟龍，以減少低組尼系數(shù)使工作臺運行平穩(wěn)增長機臺使用壽命。
前后、上下軸采硬軌軌道
前后與上下軸使用寬闊的硬軌軌道面，經(jīng)高周波處理并精密研磨，阻尼小，壽命長，不會產(chǎn)生扭曲，使機器具有重切削性能。
前后、上下軸精密滾珠導(dǎo)螺桿傳動系統(tǒng)
前后、上下軸采精密滾珠導(dǎo)螺桿，搭配機密齒輪箱傳動設(shè)計，具高傳動效率與高傳動精度，另搭配MPG機構(gòu)，手動進給輕巧與精確。
主軸及主軸馬達
法蘭式主軸采用超精密級之斜角滾珠軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計，使主軸具有超高之研削剛性及研削精度，配合經(jīng)動平橫制程之V3級主軸馬達及雙層璧橫梁與機頭鑄件體，具極佳的高剛性、抗彎及抗扭應(yīng)力，同時亦適合重研削加工。
油壓系統(tǒng)
單缸驅(qū)動式，配合比率油壓系統(tǒng)之設(shè)計，使工作臺具5-25m/min多段可調(diào)之速度，適合多種用途之加工；緩沖之設(shè)計，在確保行程安全及震動的減少；透過精密之設(shè)計，選用日本制高質(zhì)量油封，確?；瑒禹槙臣笆褂脡勖?。
油冷卻機裝置
油壓系統(tǒng)經(jīng)由恒溫油冷卻機達到冷卻效果，避免鑄件熱變形，確保機臺之精度。
橫磨頭自動補償伺服砂輪修整器
配備橫磨頭自動補償伺服砂輪修整器，砂輪修整時可于操作面板上操控，除能顯現(xiàn)出他的方便、安全與靈活性外亦具高效率與高精度之性能。
日本三菱PLC控制系統(tǒng)
采用日本三菱(MITSUIBISHI)PLC控制系統(tǒng)及三菱AC伺服馬達，控制線路比一般傳統(tǒng)線路少，易于維護、修改與監(jiān)測。
活動式操作系統(tǒng)
操作箱采活動式操作面板設(shè)計，操作完全集中于操作面板上，不妨害工件加工，視工件大小，隨時可移動操作箱便于隨時加工修正之操作，更能顯現(xiàn)出他的方便、安全與靈活性。
操作方式
簡易化人機接口設(shè)計，操作功能一目了然，符合人體工學(xué)，操作方便配備高質(zhì)量，高效率之觸摸式屏幕，觸感佳，使用壽命長。
| 項 目 | 規(guī) 格 | 單 位 | KGP-2560/2580D | |
| 能 力 | 工作臺面尺寸(長*寬) | mm | 2500×6000/8000 | |
| 門柱寬度 | mm | 3000 | ||
| 工作臺進給 | 工作臺最大承載重量 | kgs | 26000/35000 | |
| 工作臺速度 | M/min | 5-25 | ||
| 橫磨頭 | 工作臺面至主軸中心最大距離 | mm | 1300 | |
| 砂輪尺寸 | mm | Φ610×100×Φ203.2 | ||
| 主軸馬達 | HP | 30 | ||
| 立磨頭（選配） | 工作臺面至主軸中心最大距離 | mm | 1000 | |
| 旋轉(zhuǎn)角度 | 度 | 左60/右60 | ||
| 砂輪尺寸 | mm | Φ405×(38-50)×Φ127 | ||
| 主軸馬達 | HP | 15 | ||
| 尺寸重量 | 橫 磨 頭 | 機器高度 | mm | 5200 |
| 占地面積(長×寬) | mm | 16000/21000×6000 | ||
| 凈重 | kgs | 100000/115000 | ||
| 毛重 | kgs | 110000/125000 | ||
| 橫立磨頭 | 機器高度 | mm | 5200 | |
| 占地面積(長×寬) | mm | 16000/21000×7200 | ||
| 凈重 | kgs | 110000/125000 | ||
| 毛重 | kgs | 120000/135000 | ||
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建德磨床結(jié)構(gòu)說明：KGS84及以下型號為前后鞍座移動式平面磨床。KGS510及以上型號為前后立柱移動式平面磨床。KGS200及KGS250為鋼珠導(dǎo)軌，其余型號磨床為硬軌。數(shù)控磨床為線軌。 |
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建德磨床型號說明：M為三軸手動型。 H為左右自動，前后及上下為手動。 AH為左右及前后自動，上下手動。AHK為左右及前后自動，上下快速升降。RD三軸自動簡配版， AHD為三軸自動標(biāo)準(zhǔn)版。 MS1為三軸自動，上下伺服控制。WM1為三軸自動，上下伺服，帶消間隙功能。 WMA為三軸自動，上下伺服控制，帶消間隙功能，標(biāo)準(zhǔn)帶砂輪自動修正功能。HT為程式控制式自動磨床。 |
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建德磨床磁盤配置說明：KGS618M \ H，KGS200M \ S，KGS250M \ H，KGS52M1標(biāo)準(zhǔn)配置細目永磁吸盤；未涉及型號標(biāo)準(zhǔn)均配置電磁吸盤。 |
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建德磨床研磨精度及光潔度說明：研磨精度=加工面對其基準(zhǔn)面的平行度 500：0.005mm、研磨光潔度=Ra0.25um（所述指標(biāo)于工件厚度、材料、砂輪牌號相關(guān)） |
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建德磨床可調(diào)電夾配置說明：KGS306及以下型號標(biāo)準(zhǔn)無可調(diào)電夾裝置，如有研磨較薄工件之用戶需加裝可調(diào)電夾配。KGS84及以上型號可調(diào)電夾皆為標(biāo)配。 |
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建德磨床立柱加高說明：KGS306、KGS84、KGS510、KGS512、KGS615、KGS620、KGS630、KGS715、KGS820RD、KGS830RD、（有墊塊加高及整體加高之區(qū)分，具體祥洽銷售人員） 注：建德磨床型錄所述工作臺面至主軸中心距離需要減去磁盤及砂輪半徑才是實際最高研磨工件尺寸； |
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建德磨床標(biāo)準(zhǔn)配置差別說明：KGS510AHD及以上型號標(biāo)準(zhǔn)配置大墻板（僅限AHD）、KGS818WM1及以上型號標(biāo)準(zhǔn)配置磁性分離器+大墻板（僅限WM1）、KGS820及以上型號標(biāo)準(zhǔn)配置大墻板、磁性分離器、油冷機（不含RD系列） |
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建德磨床：KGS618、KGS200、 三相四芯2.5平方電源線、卸貨叉車3頓、46號抗磨液壓油50升（自動）、磨削液18升（沖水）、 建德磨床：KGS250、 三相四芯4平方電源線、卸貨叉車、46號抗磨液壓油50升、磨削液18升（沖水）、 建德磨床：KGS818、KGS1020、 三相四芯4平方電源線、卸貨叉車、46號抗磨液壓油80升、磨削液18升、 建德磨床：KGS306、 三相四芯4平方電源線、卸貨叉車、46號抗磨液壓油90升、磨削液18升、 建德磨床：KGS84、KGS510、KGS512、 三相四芯6平方電源線、卸貨叉車、46號抗磨液壓油140升、磨削液18升、 建德磨床：KGS615、KGS620、KGS630、KGS715、 三相四芯8平方電源線、46號抗磨液壓油320升、磨削液18升、卸貨叉車、 建德磨床：KGS820RD、KGS830RD、KGS820、KGS830、KGS920、KGS930、 三相四芯10平方電源線、46號抗磨液壓油400升、磨削液18升、卸貨叉車或吊車、 |
