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營(yíng)口高白硅微粉抗刮增硬 油漆涂料用800目硅微粉

營(yíng)口高白硅微粉抗刮增硬 油漆涂料用800目硅微粉


硅微粉簡(jiǎn)介;

硅微粉是一種白色無(wú)定型粉末,質(zhì)輕.

特點(diǎn):硅微粉耐火度>1600℃。

容重:200~250千克/立方米;硅微粉中細(xì)度小于1微米的占80%以上,

平均粒徑在0.1~0.3微米,比表面積為:20~28m/g。

其細(xì)度和比表面積約為水泥的80~100倍,粉煤灰的50~70倍。

應(yīng)用范圍:油漆涂料用硅微粉 、環(huán)氧地坪用硅微粉、橡膠用硅微粉 、密封膠用硅微粉 電子級(jí)和電工級(jí)塑封料用硅微粉、精密陶瓷用硅微粉 .

1、油漆涂料用硅微粉  目數(shù):400-2500目

 SiO2:>99.5%    白度:70-94度之間     硬度:7(莫氏硬度)

吸油量、混合粘度低、分散和流動(dòng)好,堆積形成的休止角小、耐摩擦。

2、環(huán)氧地坪用硅微粉 目數(shù):400-1250目

SiO2:>99%  白度:70-94度之間  硬度:7(莫氏硬度)

粘度低、流動(dòng)好、堆積好、易壓實(shí),與環(huán)氧樹(shù)脂類(lèi)易結(jié)合。與傳統(tǒng)硅微粉比較可節(jié)約環(huán)氧樹(shù)脂用量。

3、橡膠用硅微粉   目數(shù):1250-5000目

  SiO2:>99.5%    白度:>70-94度     硬度:7(莫氏硬度)

 耐磨橡膠制品包括橡膠板、管、帶、輥,它要求混煉膠具有很好的滲透和較qiang的粘結(jié),試驗(yàn)結(jié)果證明,填充硅微粉的混煉膠充分體現(xiàn)了膠料稀、滲透好、分散好、粘結(jié)qiang等獨(dú)特能,有利于混煉膠在帆布上的擦涂和增qiang了膠片與帆布之間的粘著qiang度,制品的扯斷qiang度、永久變形等機(jī)械 。

4、密封膠用硅微粉    目數(shù):1250目

SiO2:>99.5%    白度:>80-94度     硬度:7(莫氏硬度)

經(jīng)處理后的硅微粉含水量小于0.1%,用于密封膠中可提高膠體的粘接qiang度、屈服值、剪切力稀釋指數(shù)。具有增稠、補(bǔ)qiang作用、抗撕裂、抗老化作用。

5、電子級(jí)和電工級(jí)塑封料用硅微粉    目數(shù):600-5000目

  SiO2:>99.5%     白度:>90度     硬度:7(莫氏硬度)

準(zhǔn)球形硅微粉用于環(huán)氧樹(shù)脂絕緣封裝材料中,可大幅度增加填充量,降低混合材料體系的粘度,改善加工工藝能,提高混合料的滲透能力,降低固化物的膨脹系數(shù) 和固化過(guò)程的收縮率,減小熱漲差。

6、精密陶瓷用硅微粉    目數(shù):5000目

SiO2:>99.7%    白度:>92度    硬度:7(莫氏硬度)。

硅微粉(Silica Powder, Quartz Powder )是以天然石英、煅燒方石英,熔融石英等為原料,經(jīng)色選、酸浸、浮選、烘干,磁選、破碎、研磨、分級(jí),包裝等精細(xì)加工而成的一種無(wú)機(jī)非金屬礦物功能粉體材料,

它具備耐高溫、耐酸堿、高絕緣、低膨脹、純度高、硬度大等良的能。

硅微粉應(yīng)用范圍

廣泛應(yīng)用于電子材料、電工絕緣材料、膠黏劑、陶瓷搪瓷、精細(xì)鑄造、油漆涂料、塑料、油墨、硅橡膠、功能橡膠、液晶玻璃、

醫(yī)用材料、齒科材料、化工材料、納米材料、集成電路(IC)的塑封料和灌封料、建材、國(guó)防等領(lǐng)域。

硅微粉特點(diǎn)

1、產(chǎn)品純度高、白度好、 粒度可控可調(diào),分布均勻;

2、低離子含量、低電導(dǎo)率,電絕緣姓憂良;

3、化學(xué)質(zhì)穩(wěn)定,除與和qiang堿發(fā)生反應(yīng)外,不與其他任何物質(zhì)發(fā)生反應(yīng);

4、吸油量低、粘度低,分散和流動(dòng)好;

5、耐酸堿、耐高溫、絕緣能好;

6、高耐磨,提高涂膜的抗刮傷;

7.低介電常數(shù)和介質(zhì)損耗,是電子電工產(chǎn)品的理想填充材料;

8. 耐候好,可應(yīng)用長(zhǎng)期使用的油漆涂料 橡膠塑料等一系列制品。


球型硅微粉是什么?

呈顆粒球狀,是白色粉末的功能材料,主要成分Sio2含量99.6%以上的成為球型硅微粉。

特點(diǎn):高qiang度、高硬度、高分散等。

勢(shì):低吸油率、低混合粘度和低摩擦系數(shù),具有獨(dú)特的球粒結(jié)構(gòu),混料均勻等。

球型硅微粉球型化的原因:

1.球型硅微粉表面流動(dòng)

2.球型硅微粉制成的塑封料應(yīng)力集中小、qiang度高。

3.相比于角型硅微粉,球形硅微粉摩擦系數(shù)小,對(duì)磨具的磨損小,可延長(zhǎng)模具使用壽命。

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