阻燃塑料橡膠用低熔點(diǎn)玻璃粉 雙先低熔點(diǎn)玻璃粉耐溫好耐腐蝕

阻燃塑料橡膠用低熔點(diǎn)玻璃粉  雙先低熔點(diǎn)玻璃粉耐溫好耐腐蝕

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低熔點(diǎn)玻璃粉，即低溫熔融玻璃粉，區(qū)別于玻璃粉，其生產(chǎn)配方原料與玻璃粉不同，功能作用優(yōu)異于玻璃粉。

無(wú)鉛低熔點(diǎn)玻璃粉是根據(jù)特種玻璃材料的熱相變特性，結(jié)合聚合物的熱力學(xué)改性要求而研制；

采用含 SiO2、P2O5、B2O3、Li2O、ZnO、BaO、K2O、Na2O 等成分的高純環(huán)保無(wú)機(jī)非金屬原材料，經(jīng)先進(jìn)工藝熔煉合成玻璃體，再經(jīng)洗滌→干燥→粗磨→保純精磨→精密分級(jí)等工序精制而成。

主要應(yīng)用于耐高溫涂料/油墨、可陶瓷化(阻燃)橡塑材料、中/高溫鋼化玻璃油墨、低溫封接/焊接/粘結(jié)料、玻璃/陶瓷色釉料熔劑等。

低溫熔融玻璃粉是一種無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染的無(wú)機(jī)非金屬材料。

由于它具備耐溫性好、耐酸堿腐蝕、導(dǎo)熱性差、高絕緣、低膨脹、化學(xué)性能穩(wěn)定、硬度大等優(yōu)良的性能，被廣泛用于高溫涂料、高溫油漆、高溫油墨、阻燃塑料、阻燃橡膠、電子封裝、電子灌封、封接材料、燒結(jié)材料及國(guó)防等領(lǐng)域。

低熔點(diǎn)玻璃粉的作用；

 1.可用作耐高溫涂料產(chǎn)品的主要原料。

 2.可用作耐高溫涂料產(chǎn)品的功能原料（耐高溫功能材料）。

 3.起骨架作用，可增加漆膜厚度，提高涂層耐磨性和耐久性。

硼系低熔點(diǎn)玻璃粉適合于一些不含重金屬的環(huán)保產(chǎn)品，如兒童用品、炊具等。

控制玻璃粉的細(xì)度與配方，工藝配合好可降低涂層厚度和提高噴涂面積，尤其用在超薄涂層中較明顯。

因?yàn)槠鋬?yōu)異的理化性能，可廣泛使用于戶外高耐候性產(chǎn)品上（如戶外金屬家具）。

因其表面光滑而吸油量低，使用時(shí)注意與其他液體助劑的配比，產(chǎn)品的流平加少量氫化蓖麻油調(diào)節(jié)。

可根據(jù)被涂基材理化要求，選擇低熔點(diǎn)玻璃粉設(shè)計(jì)涂料產(chǎn)品功能及使用工藝。

雙先低熔點(diǎn)玻璃粉耐溫性好、耐酸堿腐蝕、導(dǎo)熱性差、高絕緣、低膨脹、化學(xué)性能穩(wěn)定、硬度大等優(yōu)良的性能，低熔點(diǎn)玻璃粉被廣泛用于高溫涂料、高溫油漆、高溫油墨、阻燃塑料、阻燃橡膠、電子封裝、電子灌封、封接材料、燒結(jié)材料及國(guó)防等領(lǐng)域。

低熔點(diǎn)玻璃粉的應(yīng)用；

針對(duì)低熔點(diǎn)玻璃粉這一新材料，目前已經(jīng)批量應(yīng)用于高溫涂料比較成熟的配方分為兩大類：無(wú)機(jī)配方和有機(jī)配方。

有機(jī)配方相對(duì)于無(wú)機(jī)配方而言，由于有機(jī)配方以樹(shù)脂為載體，限制了他的耐熱溫度，也就是說(shuō)有機(jī)配方只適合在常溫常壓下的明火600多度左右使用，溫度再高，其里面的樹(shù)脂就會(huì)碳化而失去附著力，從而造成涂層脫落。

無(wú)機(jī)配方，又稱無(wú)機(jī)涂料、無(wú)機(jī)油墨等，在配方總組份中，低熔點(diǎn)玻璃粉添加量是55%~65%，色粉必須是無(wú)機(jī)耐高溫的，不同色粉又有級(jí)別要求不同，其占比是5%~15%左右，另外組份中的樹(shù)脂就要分水性油性，占2%~3%，如果是水性，那么就用水去稀釋它開(kāi)漿就可以了。

如果是油性樹(shù)脂那么就用有機(jī)溶劑去稀釋。前提是這個(gè)樹(shù)脂必須是高粘度、高透明、低碳。譬如說(shuō)現(xiàn)在的聚醚就很好用，丙烯酸高粘度也還可以，樹(shù)脂在這個(gè)配方中只是起到調(diào)粘度的作用，一旦涂料固化成膜，樹(shù)脂也就沒(méi)有作用了。

這是第一個(gè)配方，漿液可以采用絲網(wǎng)印，可以采用噴涂，看具體的需求，如果是油墨，那么就用砂磨把它磨細(xì)。涂層要薄，那么就再做細(xì)，目前應(yīng)用是325目全通過(guò)。

使用方法：基本上在低熔點(diǎn)玻璃粉的始熔溫度上加150度就是它的工藝溫度，工藝溫度時(shí)間就要根據(jù)涂層的厚薄來(lái)調(diào)，厚的時(shí)間就長(zhǎng)，薄的時(shí)間就短。

譬如：

1）. 用于鋼化玻璃上，基本上用200目的絲網(wǎng)去印，D245、D250、甚至D255都可以，工藝時(shí)間以D250為例，需要匹配它玻璃鋼化的時(shí)間，分別是原則5~19分鐘都是正常。

2）.也就是說(shuō)玻璃的厚薄直接影響工藝時(shí)間的長(zhǎng)短，我們涂層的厚薄也是需要時(shí)間來(lái)匹配的。

用在金屬上面，我們?cè)诓讳P鋼、鐵、鋁和銅上面做同樣厚度涂層的時(shí)候工藝有什么不一樣？影響工藝實(shí)現(xiàn)，同樣厚度，考慮的就是溫度和時(shí)間，最簡(jiǎn)單的不同點(diǎn)就是銅最導(dǎo)熱，銅在升溫的時(shí)候，升得越快導(dǎo)熱也越快，在其表面上也就較難實(shí)現(xiàn)較高的溫度，所以用在銅表面的時(shí)候就需要更高的溫度和時(shí)間，他們的導(dǎo)熱系數(shù)不一樣，鋁次之，不銹鋼第三，鐵導(dǎo)熱系數(shù)最差，所以鐵需要的工藝溫度和時(shí)間也就相對(duì)更低。

3）. 其次考慮的才是膨脹系數(shù)，現(xiàn)在的低熔點(diǎn)玻璃粉是可以匹配到相應(yīng)膨脹系數(shù)的，已經(jīng)是成熟批量應(yīng)用的了。

也可以加其他無(wú)機(jī)填料，但加了其他無(wú)機(jī)填料，那么它的導(dǎo)熱系數(shù)，熱容量又會(huì)不一樣，這就是更深層次的配方問(wèn)題。

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