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激光切割機(jī)對(duì)空壓機(jī)選型的要求

自從1960年激光被人類(lèi)通過(guò)發(fā)振的方式產(chǎn)生之后,從醫(yī)療領(lǐng)域開(kāi)始激光不斷被應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。二十世紀(jì)七十年代起,激光技術(shù)逐步進(jìn)入了工業(yè)切割領(lǐng)域,直到今天激光切割設(shè)備在企業(yè)中已經(jīng)被普遍使用,不過(guò)也是由于激光切割設(shè)備的普及,企業(yè)之間產(chǎn)品價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)愈發(fā)激烈,這就造成了激光切割設(shè)備在企業(yè)中盈利能力下降,在當(dāng)前整個(gè)加工制造業(yè)需要轉(zhuǎn)型升級(jí),企業(yè)需要將資金重點(diǎn)投放在工藝改進(jìn)、效率提高、增加研發(fā)投入等更具附加值的生產(chǎn)環(huán)節(jié)的大背景下,如何降低激光切割設(shè)備的使用成本就顯得十分迫切。

 

不同輔助氣體對(duì)切割質(zhì)量的影響

 

首先,我們來(lái)了解一下激光切割的過(guò)程:發(fā)振器產(chǎn)生的激光通過(guò)透鏡后,被匯聚于一點(diǎn)形成極小的光斑,通過(guò)精確控制透鏡與板材的距離,保證激光光斑穩(wěn)定在材料厚度方向上的某一位置,此時(shí)由于透鏡的匯聚作用,光斑處聚集了功率密度非常大的激光能量,功率密度通常能達(dá)到106~109W/cm2,材料吸收光斑能量后瞬間熔化,通過(guò)使用輔助氣體將熔化的液體吹離材料完成切斷加工。

在整個(gè)切割過(guò)程中,輔助氣體的主要作用是形成驅(qū)動(dòng)力,將熔化金屬液體從材料本身去除,這個(gè)過(guò)程中不同種類(lèi)的氣體對(duì)于材料和斷面的影響是不同的:

 

氧氣作為輔助氣體時(shí),在吹離熔化金屬液體的同時(shí),還會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng)促進(jìn)金屬吸熱熔化,從而實(shí)現(xiàn)更厚材料的熔化,這一過(guò)程會(huì)明顯提高激光的加工能力。但同時(shí)也是由于氧氣的存在,會(huì)使材料的切斷面發(fā)生明顯氧化,而且對(duì)切斷面周?chē)牧袭a(chǎn)生淬火效應(yīng),提高了這部分材料的硬度,對(duì)后續(xù)加工造成一定影響。

 

氮?dú)?/b>作為輔助氣體時(shí),會(huì)在熔化金屬液體周?chē)纬杀Wo(hù)氛圍,防止材料被氧化,從而保證切斷面品質(zhì)。但同時(shí)由于氮?dú)鉀](méi)有氧化能力無(wú)法增強(qiáng)熱量傳遞,就不會(huì)像氧氣那樣幫助提高切割能力。另外由于氮?dú)庾鳛檩o助氣體時(shí),氮?dú)庀牧亢艽?,造成切割成本比使用其他氣體時(shí)有所升高。

 

空氣的構(gòu)成氣體中,氮?dú)饧s占78%,氧氣約占21%,在使用空氣作為輔助氣體切割時(shí),由于氧氣的存在使得切割斷面必然要發(fā)生氧化反應(yīng),但同時(shí)由于大量氮?dú)獾拇嬖?,氧氣帶?lái)的氧化反應(yīng)又不足以增強(qiáng)熱量傳遞,切割能力不會(huì)提高,因此可以將空氣切割效果理解為介乎于氮?dú)馇懈詈脱鯕馇懈钪g,而好處是空氣切割的成本非常低,所有成本就是空壓機(jī)為提供空氣而造成的電力消耗,以及空氣管路中濾芯的消耗。

 

不同輔助氣體對(duì)切割成本的影響

 

使用空氣作為輔助氣體切割時(shí),每小時(shí)切割成本比使用氮?dú)鈺r(shí)可降低23.7%,這樣的切割成本降幅對(duì)于企業(yè)整體工廠加工成本的降低可以起到非常重要的作用。另外,本文分析空壓機(jī)的耗電時(shí)考慮的是,目前很多企業(yè)正在使用的是無(wú)變速螺桿空壓機(jī),如果使用永磁變頻螺桿空壓機(jī),單空壓機(jī)省電量就可以達(dá)到50%,使用空氣的切割成本可以比使用氮?dú)饨档?6.2%。

  

注:

⑴以上成本分析中,機(jī)床的稼動(dòng)率按70%計(jì)算,電費(fèi)按照1元/千瓦時(shí)計(jì)算,氮?dú)獬杀景凑找旱?.5元/公斤計(jì)算。

⑵空氣切割時(shí),空壓機(jī)耗電費(fèi)用按照17.5kW、1.26MPa、2.3m3/min規(guī)格的無(wú)變速螺桿空壓機(jī)來(lái)計(jì)算。

⑶使用氮?dú)庾鳛檩o助氣體切割時(shí),空壓機(jī)仍然需要為機(jī)床供氣,因此也會(huì)產(chǎn)生電費(fèi)成本

 

空氣作為輔助氣體的使用范圍

 

⑴碳鋼板/Q235板,使用空氣作為輔助氣體切割時(shí),板厚超過(guò)1.5mm后,切割斷面會(huì)產(chǎn)生一定毛刺,不過(guò)所產(chǎn)生的毛刺并不鋒利,劃紙測(cè)試時(shí)不會(huì)將紙劃破。對(duì)于不同功率、不同類(lèi)型的發(fā)振器,空氣作為輔助氣體可以切割的厚度各有不同。

 

⑵不銹鋼板/SUS304板,使用空氣作為輔助氣體切割時(shí),切割斷面會(huì)產(chǎn)生黃色的氧化層。

 

⑶鋁板/A1050板和鋁合金板/5052板,使用空氣作為輔助氣體切割時(shí),切割毛刺相對(duì)于氮?dú)鈺?huì)有所減小。

 

二氧化碳激光切割機(jī)和光纖激光切割機(jī)使用空氣作為輔助氣體時(shí)的切割加工范圍如表2所示。

 

空氣作為輔助氣體對(duì)切割的影響

 

⑴對(duì)于碳鋼板,使用空氣作為輔助氣體切割時(shí),零件斷面會(huì)產(chǎn)生較小的毛刺,但毛刺并不鋒利,可以應(yīng)用在對(duì)毛刺要求不高的零件上。

 

⑵對(duì)于不銹鋼板,由于空氣作為輔助氣體,材料在加工后切割面會(huì)被氧化,從而導(dǎo)致切割斷面在進(jìn)行焊接時(shí)氧化物會(huì)在焊道內(nèi)產(chǎn)生夾渣和氣孔等缺陷,影響焊縫質(zhì)量,進(jìn)而導(dǎo)致焊接部位強(qiáng)度下降。因此,對(duì)使用空氣作為輔助氣體完成零件切割后再對(duì)其進(jìn)行焊接時(shí),需要對(duì)焊接部位斷面的氧化層進(jìn)行打磨,從而改善焊接質(zhì)量。另外,切割后斷面會(huì)發(fā)生氧化,產(chǎn)生黃色的氧化層,如果該零件是外觀件則有影響。氧化層同樣也會(huì)對(duì)焊接產(chǎn)生影響,要先打磨氧化層才可以進(jìn)行焊接操作。

 

⑶對(duì)于鋁板和鋁合金板,使用空氣作為輔助氣體可以減小切割毛刺,如果使用氮?dú)?,切割毛刺反而要大些?

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