西藏電熱熔焊機(jī)奧德產(chǎn)品
如何用熱熔焊機(jī)熔接管材管件
一、 焊接準(zhǔn)備。
①將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機(jī)架；
②準(zhǔn)備足夠的支撐物， 保證待焊接管材可與機(jī)架中心線處于同一高度， 并能方便移動(dòng)；
③設(shè)定加熱板溫度200～230℃
④接通熱熔焊機(jī)電源， 打開加熱板、銑刀和油泵開關(guān)并試運(yùn)行。
“雙向拉伸”是近年來頗受關(guān)注的塑料薄膜成型方法之一，采用雙向拉伸技術(shù)可以顯著提高薄膜的機(jī)械性能、阻隔性能、光學(xué)性能、熱性能及厚度均勻性等，可滿足多種應(yīng)用領(lǐng)域的生產(chǎn)要求。塑料薄膜已經(jīng)發(fā)展成為我國產(chǎn)量、品種多的塑料制品之一，廣泛應(yīng)用于包裝、電子電器、農(nóng)業(yè)、建筑裝飾及日用品等領(lǐng)域，其產(chǎn)量約占塑料制品產(chǎn)量的2%。從應(yīng)用領(lǐng)域來看，塑料薄膜使用廣的是包裝工業(yè)，其次是農(nóng)用塑料薄膜，其余用作電工材料、感光材料等。
二、 焊接。焊接工藝流程如下： 檢查管材并清理管端→緊固管材→銑刀銑削管端→檢查管端錯(cuò)位和間隙→加熱管材并觀察卷邊高度→管材熔接并冷卻至規(guī)定時(shí)間→取出管材。在焊接過程中， 操作人員應(yīng)參照焊接工藝卡各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行操作， 而且在必要時(shí)， 應(yīng)根據(jù)天氣、環(huán)境溫度等變化對其進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整：
①核對欲焊接管材規(guī)格、壓力等級(jí)是否正確，檢查其表面是否有磕、碰、劃傷， 如傷痕深度超過管材壁厚的10% ， 應(yīng)進(jìn)行局部切除后方可使用；
②用軟紙或布蘸酒精清除兩管端的油污或異物；
③將欲焊接的彎頭置于機(jī)架卡瓦內(nèi)， 使兩端伸出的長度相當(dāng)（在不影響銑削和加熱的情況下盡可能短，宜保持20~30mm） ， 管材機(jī)架以外的部分用支撐物托起， 使管材軸線與機(jī)架中心線處于同一高度， 然后用卡瓦緊固好；
④置入銑刀， 先打開銑刀電源開關(guān)， 然后再合攏管材兩端， 并加以適當(dāng)?shù)膲毫Γ?直到兩端有連續(xù)的切屑出現(xiàn)后（切屑厚度為0.5～10mm， 通過調(diào)節(jié)銑刀片的高度可調(diào)節(jié)切屑厚度） ， 撤掉壓力， 略等片刻，再退開活動(dòng)架， 關(guān)閉銑刀電源；
⑤取出銑刀， 合攏兩管端， 檢查兩端對齊情況（管材兩端的錯(cuò)位量不能超過壁厚的10% ， 通過調(diào)整管材直線度和松緊卡瓦予以改善； 管材兩端面間的間隙也不能超過0.3mm（de225mm以下）、0.5mm（de225mm~400mm）、1mm（de400mm以上），如不滿足要求，應(yīng)在此銑削，直到滿足要求。
⑥加熱板溫度達(dá)到設(shè)定值后，放入機(jī)架，施加規(guī)定的壓力，直到兩邊卷邊達(dá)到規(guī)定高度時(shí)，壓力減小到規(guī)定值（管端兩面與加熱板之間剛好保持接觸，進(jìn)行吸熱），時(shí)間達(dá)到后，松開活動(dòng)架，迅速取出加熱板，然后合攏兩管端，其切換時(shí)間盡量縮短，冷卻到規(guī)定時(shí)間后，卸壓，松開卡瓦，取出連接完成的管材。
不同的熔體流在適配器內(nèi)會(huì)合。對于無壓力的應(yīng)用來說，三層管被做出來，其中兩外層由非泡沫狀PVC-U組成，中間層由泡沫狀PVC-U組成。為了降低這種管道的投資成本，可以利用一種加料塊，直徑達(dá)16mm，不需要其它的管材模頭。管材模頭被直接安裝在加料塊之上。產(chǎn)品和尺寸的變換小規(guī)格的批量和多樣的產(chǎn)品會(huì)導(dǎo)致連續(xù)的停停走走式生產(chǎn)。原料和規(guī)格的頻繁變化需要對機(jī)器和周邊設(shè)備的工藝參數(shù)進(jìn)行持久的調(diào)節(jié)。更換模具、清洗和啟動(dòng)時(shí)間長會(huì)導(dǎo)致長時(shí)間的停機(jī)和生產(chǎn)的金錢損失。
大口徑熱熔焊接機(jī)是自動(dòng)對接、輕便、牢固、便于攜帶等特點(diǎn)的對接機(jī)，用于PE、PP等塑料管和管件焊接，廣泛用于高壓輸送水、氣、化工和其它液體管道的焊接。主機(jī)帶有雙側(cè)雙卡緊裝置，其功能靠2個(gè)液壓缸來實(shí)現(xiàn)，裝備有不泄漏快速接頭，機(jī)身上可以通過扣板的位移固定，實(shí)現(xiàn)焊機(jī)上直管與T型管件的焊接。
液壓系統(tǒng)輕巧并且采用開式結(jié)構(gòu)形成，非常便于維修保養(yǎng)，裝備有夾具進(jìn)/退程控制操作桿、壓力調(diào)節(jié)閥提供準(zhǔn)確的焊接壓力。平面刨刀是通過一個(gè)鏈條電驅(qū)工作，并向外導(dǎo)屑。加熱板采用PTPE涂層，具有分離式溫度數(shù)字顯示，裝備有計(jì)時(shí)器、電壓表、安全保護(hù)開關(guān)、電源插座。銑刀/熱板支撐架，為了保護(hù)平面刨刀和加熱板配有放置架。
與金屬成型相比，塑料成型的固有的設(shè)計(jì)自由度保證了更的齒輪制造?？梢杂盟芰铣尚蛢?nèi)齒輪、齒輪組、蝸輪等產(chǎn)品，而這很難以一個(gè)合理的價(jià)格使用金屬材料來成型。塑料齒輪應(yīng)用領(lǐng)域比金屬齒輪寬，因此它們推動(dòng)了齒輪朝著承受更高負(fù)荷、傳送更大動(dòng)力的方向發(fā)展。塑料齒輪同時(shí)也是一種滿足低靜音運(yùn)行要求的重要材料，這就要求有高精度、新型齒形和潤滑性或柔韌性優(yōu)異的材料出現(xiàn)。塑料制造的齒輪一般不需要二次加工，所以相對于沖壓件和機(jī)造件金屬齒輪，在成本上保證了5%到9%水平的降低。
西藏電熱熔焊機(jī)奧德產(chǎn)品
諸暨裕達(dá)管道科技有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)各類型63-1200各規(guī)格pe熱熔機(jī)（包括：手動(dòng)，天燃?xì)馊詣?dòng)pe熱熔機(jī)，半自動(dòng)液壓pe熱熔機(jī)，電熱熔焊機(jī)）等焊接pe管道工具；所涉及pe管道管材生產(chǎn)廠家，市政自來水，消防管道，水庫水壩，礦用管道，天燃?xì)獾鹊胤?。本焊接工具具有高質(zhì)量，低操作能力，簡單易學(xué)，攜帶方便等特點(diǎn)，隨著廣大新客戶的支持與厚愛，公司業(yè)務(wù)不斷發(fā)展和壯大，合作伙伴的范圍也在進(jìn)一步擴(kuò)大，奧德燃?xì)?/span>、燃?xì)狻⒅杏屠鋈細(xì)?、勝利股份公司、華潤燃?xì)狻⑦€有一些地方性燃?xì)舛加泻献鳎?/span>深受廣大用戶的歡迎，歡迎廣大用戶來電咨詢！
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一、 焊接準(zhǔn)備。
①將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機(jī)架；
②準(zhǔn)備足夠的支撐物， 保證待焊接管材可與機(jī)架中心線處于同一高度， 并能方便移動(dòng)；
③設(shè)定加熱板溫度200～230℃
④接通熱熔焊機(jī)電源， 打開加熱板、銑刀和油泵開關(guān)并試運(yùn)行。
“雙向拉伸”是近年來頗受關(guān)注的塑料薄膜成型方法之一，采用雙向拉伸技術(shù)可以顯著提高薄膜的機(jī)械性能、阻隔性能、光學(xué)性能、熱性能及厚度均勻性等，可滿足多種應(yīng)用領(lǐng)域的生產(chǎn)要求。塑料薄膜已經(jīng)發(fā)展成為我國產(chǎn)量、品種多的塑料制品之一，廣泛應(yīng)用于包裝、電子電器、農(nóng)業(yè)、建筑裝飾及日用品等領(lǐng)域，其產(chǎn)量約占塑料制品產(chǎn)量的2%。從應(yīng)用領(lǐng)域來看，塑料薄膜使用廣的是包裝工業(yè)，其次是農(nóng)用塑料薄膜，其余用作電工材料、感光材料等。
二、 焊接。焊接工藝流程如下： 檢查管材并清理管端→緊固管材→銑刀銑削管端→檢查管端錯(cuò)位和間隙→加熱管材并觀察卷邊高度→管材熔接并冷卻至規(guī)定時(shí)間→取出管材。在焊接過程中， 操作人員應(yīng)參照焊接工藝卡各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行操作， 而且在必要時(shí)， 應(yīng)根據(jù)天氣、環(huán)境溫度等變化對其進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整：
①核對欲焊接管材規(guī)格、壓力等級(jí)是否正確，檢查其表面是否有磕、碰、劃傷， 如傷痕深度超過管材壁厚的10% ， 應(yīng)進(jìn)行局部切除后方可使用；
②用軟紙或布蘸酒精清除兩管端的油污或異物；
③將欲焊接的彎頭置于機(jī)架卡瓦內(nèi)， 使兩端伸出的長度相當(dāng)（在不影響銑削和加熱的情況下盡可能短，宜保持20~30mm） ， 管材機(jī)架以外的部分用支撐物托起， 使管材軸線與機(jī)架中心線處于同一高度， 然后用卡瓦緊固好；
④置入銑刀， 先打開銑刀電源開關(guān)， 然后再合攏管材兩端， 并加以適當(dāng)?shù)膲毫Γ?直到兩端有連續(xù)的切屑出現(xiàn)后（切屑厚度為0.5～10mm， 通過調(diào)節(jié)銑刀片的高度可調(diào)節(jié)切屑厚度） ， 撤掉壓力， 略等片刻，再退開活動(dòng)架， 關(guān)閉銑刀電源；
⑤取出銑刀， 合攏兩管端， 檢查兩端對齊情況（管材兩端的錯(cuò)位量不能超過壁厚的10% ， 通過調(diào)整管材直線度和松緊卡瓦予以改善； 管材兩端面間的間隙也不能超過0.3mm（de225mm以下）、0.5mm（de225mm~400mm）、1mm（de400mm以上），如不滿足要求，應(yīng)在此銑削，直到滿足要求。
⑥加熱板溫度達(dá)到設(shè)定值后，放入機(jī)架，施加規(guī)定的壓力，直到兩邊卷邊達(dá)到規(guī)定高度時(shí)，壓力減小到規(guī)定值（管端兩面與加熱板之間剛好保持接觸，進(jìn)行吸熱），時(shí)間達(dá)到后，松開活動(dòng)架，迅速取出加熱板，然后合攏兩管端，其切換時(shí)間盡量縮短，冷卻到規(guī)定時(shí)間后，卸壓，松開卡瓦，取出連接完成的管材。
不同的熔體流在適配器內(nèi)會(huì)合。對于無壓力的應(yīng)用來說，三層管被做出來，其中兩外層由非泡沫狀PVC-U組成，中間層由泡沫狀PVC-U組成。為了降低這種管道的投資成本，可以利用一種加料塊，直徑達(dá)16mm，不需要其它的管材模頭。管材模頭被直接安裝在加料塊之上。產(chǎn)品和尺寸的變換小規(guī)格的批量和多樣的產(chǎn)品會(huì)導(dǎo)致連續(xù)的停停走走式生產(chǎn)。原料和規(guī)格的頻繁變化需要對機(jī)器和周邊設(shè)備的工藝參數(shù)進(jìn)行持久的調(diào)節(jié)。更換模具、清洗和啟動(dòng)時(shí)間長會(huì)導(dǎo)致長時(shí)間的停機(jī)和生產(chǎn)的金錢損失。
大口徑熱熔焊接機(jī)是自動(dòng)對接、輕便、牢固、便于攜帶等特點(diǎn)的對接機(jī)，用于PE、PP等塑料管和管件焊接，廣泛用于高壓輸送水、氣、化工和其它液體管道的焊接。主機(jī)帶有雙側(cè)雙卡緊裝置，其功能靠2個(gè)液壓缸來實(shí)現(xiàn)，裝備有不泄漏快速接頭，機(jī)身上可以通過扣板的位移固定，實(shí)現(xiàn)焊機(jī)上直管與T型管件的焊接。
液壓系統(tǒng)輕巧并且采用開式結(jié)構(gòu)形成，非常便于維修保養(yǎng)，裝備有夾具進(jìn)/退程控制操作桿、壓力調(diào)節(jié)閥提供準(zhǔn)確的焊接壓力。平面刨刀是通過一個(gè)鏈條電驅(qū)工作，并向外導(dǎo)屑。加熱板采用PTPE涂層，具有分離式溫度數(shù)字顯示，裝備有計(jì)時(shí)器、電壓表、安全保護(hù)開關(guān)、電源插座。銑刀/熱板支撐架，為了保護(hù)平面刨刀和加熱板配有放置架。
與金屬成型相比，塑料成型的固有的設(shè)計(jì)自由度保證了更的齒輪制造?？梢杂盟芰铣尚蛢?nèi)齒輪、齒輪組、蝸輪等產(chǎn)品，而這很難以一個(gè)合理的價(jià)格使用金屬材料來成型。塑料齒輪應(yīng)用領(lǐng)域比金屬齒輪寬，因此它們推動(dòng)了齒輪朝著承受更高負(fù)荷、傳送更大動(dòng)力的方向發(fā)展。塑料齒輪同時(shí)也是一種滿足低靜音運(yùn)行要求的重要材料，這就要求有高精度、新型齒形和潤滑性或柔韌性優(yōu)異的材料出現(xiàn)。塑料制造的齒輪一般不需要二次加工，所以相對于沖壓件和機(jī)造件金屬齒輪，在成本上保證了5%到9%水平的降低。
西藏電熱熔焊機(jī)奧德產(chǎn)品
諸暨裕達(dá)管道科技有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)各類型63-1200各規(guī)格pe熱熔機(jī)（包括：手動(dòng)，天燃?xì)馊詣?dòng)pe熱熔機(jī)，半自動(dòng)液壓pe熱熔機(jī)，電熱熔焊機(jī)）等焊接pe管道工具；所涉及pe管道管材生產(chǎn)廠家，市政自來水，消防管道，水庫水壩，礦用管道，天燃?xì)獾鹊胤?。本焊接工具具有高質(zhì)量，低操作能力，簡單易學(xué)，攜帶方便等特點(diǎn)，隨著廣大新客戶的支持與厚愛，公司業(yè)務(wù)不斷發(fā)展和壯大，合作伙伴的范圍也在進(jìn)一步擴(kuò)大，奧德燃?xì)?/span>、燃?xì)狻⒅杏屠鋈細(xì)?、勝利股份公司、華潤燃?xì)狻⑦€有一些地方性燃?xì)舛加泻献鳎?/span>深受廣大用戶的歡迎，歡迎廣大用戶來電咨詢！
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