現(xiàn)象 |
原因 |
對策 |
側面異常磨損 |
帶輪沒調(diào)準 |
重新校直 |
基礎固定不牢固 |
加強基礎固定 |
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帶輪凸緣彎曲 |
修正帶輪凸緣彎曲 |
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帶齒壓力作用面的異常磨損 |
超負荷 |
更改設計，使用更高級別的機帶 |
機帶過度拉長 |
調(diào)整機帶的原始張力 |
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機帶與帶輪外周接觸部分的異常磨損 |
機帶過度拉長 |
調(diào)整機帶的原始張力 |
帶輪齒形不良 |
注意帶輪輪齒前端的彎角，如果過度尖銳請更換帶輪 |
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機帶齒的缺損 |
帶輪直徑過小 |
更改設計 |
T.I.M在6齒以下 |
增加T.I.M或更改設計 |
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負荷突增 |
加寬機帶以防止負荷突加 |
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芯線的斷裂 |
超負荷 |
更改設計 |
芯線的彈性減低或腐蝕 |
檢查機帶的保存和輸送情況 |
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沖擊負荷 |
加寬機帶以防止負荷突加 |
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背面的龜裂 |
在-30度以下的溫度環(huán)境下使用 |
加高使用環(huán)境的溫度 |
帶輪直徑過小 |
加大帶輪直徑 |
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橡膠/聚氨酯的熱老化 |
橡膠在80度以下，聚氨酯在80度以上的溫度條件下使用 |
降低使用環(huán)境的溫度 |
橡膠機帶的膨脹 |
油附在橡膠機帶上 |
使用聚氨酯機帶或耐油性橡膠機帶 |
帶輪齒異常磨損 |
進行表面處理或更換材質 |
更改設計 |
機帶過度拉長 |
調(diào)整機帶的原始張力 |
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帶輪材質不適(太柔軟) |
進行帶輪表面處理或改變材料 |
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帶輪外周磨損 |
帶輪使用壽命接近 |
更換帶輪 |
機帶過度拉長(機帶的內(nèi)側面可以看到芯線) |
更換新帶輪和機帶同時減少拉力 |
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運作聲音異常 |
帶輪位置偏離 |
重新校直 |
機帶過度拉長 |
調(diào)整帶的初張力 |
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超負荷 |
更改設計 |
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帶輪直徑過小 |
更改設計 |
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帶輪齒形不良 |
確保帶輪齒形為標準尺寸 |
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機帶顯露伸長的跡象 |
軸間距離短 |
正確地調(diào)整軸間距離 |
基礎固定變松 |
加強基礎固定 |
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