產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品特點：
◇ 料斗
優(yōu)化設(shè)計的料斗，保證了良好的吸料性。
◇ 大扭矩液壓馬達(dá)
大扭矩液壓馬達(dá)、支承、密封隔開式安裝，
拆裝方便，壽命更長。
◇ S管擺閥
整體采用高性能鑄鋼，磨損面采用高耐磨材料
堆焊，安裝采用支承與密封隔離機構(gòu)
◇ 雙聯(lián)泵組
系統(tǒng)采用單泵順序回路，推送系統(tǒng)和分配系統(tǒng)依次
順序動作?？茖W(xué)精確的設(shè)計，保證系統(tǒng)的高效低耗。
◇ 吸、回油過濾器
采用吸、回油過濾，杜絕了雜質(zhì)進入，
保證液壓系統(tǒng)安全 可靠的運行。
◇ 獨立強制風(fēng)冷散熱系統(tǒng)
油路系統(tǒng)采用強制風(fēng)冷散熱，能更好的適應(yīng)現(xiàn)場
環(huán)境，保證液壓系統(tǒng)油溫處于正常工作范圍。
◇ 電器控制箱
采用Y-軟啟動方式，避免了開機時對電網(wǎng)的沖擊，采用可編程序
控制，使電路簡化，性能可靠，有安全電壓工作燈，便于夜間施
工及檢修。
◇ 遙控器
配備有線遙控，操作更加方便
◇ 電子系統(tǒng)
1. 采用西門子控制器
2. 法國施耐德交流接觸器
◇ .潤滑系統(tǒng)
1. 采用6mm銅管供油
2 .8孔分油器潤滑，精細(xì)每個關(guān)鍵部位，提高磨損壽命
◇ 泵送系統(tǒng)
1. 無錫品牌輸送缸，穩(wěn)定耐用
2. 鍍鉻主油缸，每條無縫，絕不內(nèi)泄
變頻調(diào)速技術(shù)
攪拌機構(gòu)通過液壓馬達(dá)的驅(qū)動而工作。料斗及攪拌機構(gòu)一般放置在泵車的尾部，以方便接收攪拌機輸出的混凝土。當(dāng)小骨料混凝土泵液壓系統(tǒng)中設(shè)置順序閥時，一定要了解順序閥的工作特點，正確調(diào)整順序閥的工作壓力。如果內(nèi)控式順序閥的調(diào)整壓力過高，當(dāng)工作液壓缸的工作壓力低于其調(diào)整壓力時，順序閥閥口存在壓力損失，引起溫升，造成系統(tǒng)發(fā)熱，合理確定內(nèi)控式順序閥的設(shè)定壓力，可使工作缸的工作壓力高于順序閥的開啟壓力，順序閥工作時，閥口將全開，閥口基本無壓力損失，從而避免了由于順序閥設(shè)定壓力不當(dāng)而造成的系統(tǒng)發(fā)熱。電機變頻調(diào)速技術(shù)依靠改變供電電源的頻率就可實現(xiàn)對執(zhí)行機構(gòu)的速度的調(diào)節(jié)，電機始終處于在高效率的工作狀態(tài)。將電機變頻調(diào)速技術(shù)用于小骨料混凝土泵液壓控制系統(tǒng)中，可以克服液壓系統(tǒng)的一些缺點，如簡化液壓回路，減小液壓系統(tǒng)的能量損失，擴大調(diào)速范圍，提高系統(tǒng)效率和減少系統(tǒng)磨損，可以延長系統(tǒng)使用壽命等。變頻調(diào)速控制的混凝土泵的液壓系統(tǒng)包括主泵送系統(tǒng);換向閥系統(tǒng);攪拌及沖洗系統(tǒng)。通過壓力傳感器檢測液壓系統(tǒng)壓力變化，通過PLC的程序運算后控制變頻器的輸出頻率，依靠改變液壓泵驅(qū)動電機轉(zhuǎn)速，改變液壓泵的排量，從而實現(xiàn)泵送速度的調(diào)節(jié)。根據(jù)電動機工作電流的大小確定電動機的工作頻率，達(dá)到節(jié)能和提高電網(wǎng)功率因數(shù)的目的。同時變頻調(diào)速器具有低速軟啟動，轉(zhuǎn)速可以平滑地大范圍調(diào)節(jié)，對電動機保護功能齊全，如短路、過載、過壓、欠壓及失速等，可有效地保護電動機及液壓系統(tǒng)設(shè)備，保證設(shè)備在安全的電壓下工作，具有運行平穩(wěn)、可靠，提高功率因數(shù)等諸多優(yōu)點。
