產(chǎn)品詳情
山東翔工機(jī)械是生產(chǎn)、研發(fā)砂漿泵、細(xì)石泵、注漿泵等建筑機(jī)械廠家。自主開發(fā)創(chuàng)新系列細(xì)石泵，深受用戶好評(píng)。
今日:廣東梅州二次結(jié)構(gòu)澆筑泵是做什么用的
二是進(jìn)行制備工藝參數(shù)的篩選和優(yōu)化：干燥水分：烘干是為了控制水分，而水分往往影響物料的特性，一般認(rèn)為水分越少越易粉碎，水分﹤4%，以此為指標(biāo)去篩選和優(yōu)化烘干方式、烘干溫度、烘干時(shí)間等因素。氣流粉碎參數(shù)：氣流粉碎機(jī)的主要參數(shù)包括粉碎室直徑(m)、粉碎壓力(Mpa)、加料壓力(Mpa)、耗氣量(m3.min-1)、處理量(kg.h-1)、空壓機(jī)功率(kw)、給料粒度等。選擇產(chǎn)品粒度為實(shí)驗(yàn)指標(biāo)，進(jìn)行正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)和優(yōu)選氣流粉碎機(jī)的參數(shù)。
我公司產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝先進(jìn)、制作精良、性能穩(wěn)定、先后榮獲數(shù)項(xiàng)專利，產(chǎn)品暢銷全國(guó)各地，深受用戶好評(píng)。企業(yè)創(chuàng)辦之初，就以高起點(diǎn)、高嚴(yán)格自己。產(chǎn)品可靠，設(shè)計(jì)制造全部按照標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，工藝考究，服務(wù)完善，原材料均采用國(guó)優(yōu)產(chǎn)品。依托高素質(zhì)的員工隊(duì)伍，配以高精度的生產(chǎn)設(shè)備，加之嚴(yán)格的檢測(cè)手段，生產(chǎn)出品質(zhì)優(yōu)良的產(chǎn)品。
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移動(dòng)式泵-構(gòu)造柱澆注專用設(shè)備。該泵機(jī)輕，裝有行走輪，方便移動(dòng)，設(shè)計(jì)獨(dú)特，可直接放于樓面現(xiàn)場(chǎng)澆注，并且不受泵送高度的限制。有效的解決構(gòu)造柱澆注過程中出現(xiàn)的頂部接近底梁段難以高澆注的，保證構(gòu)造柱的平整度和觀感。適用于超高層的細(xì)石輸送，建筑樓層群體構(gòu)造柱澆柱，泵送效率高，泵送系統(tǒng)是人工施工的10倍，這樣有效的提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了勞動(dòng)成本。今日:廣東梅州二次結(jié)構(gòu)澆筑泵是做什么用的
IR型耐腐蝕保溫泵為單級(jí)單吸懸臂式離心泵系列，是IH型化工離心泵的派生產(chǎn)品，主要用于化工、化纖、石油、食品、制藥等行業(yè)輸送溶液介質(zhì)凝固點(diǎn)（或結(jié)晶點(diǎn)溫度）高，具有腐蝕性的高溫液體。常溫時(shí)泵的設(shè)計(jì)壓力為1.6Mpa流量Q=3.4～46m3/h泵輸送介質(zhì)溫度不高于25℃揚(yáng)程H=3.6～132m注：根據(jù)用戶需要，我廠還可以生產(chǎn)其它材料的保溫泵。結(jié)構(gòu)：IR型保溫泵系臥式徑向部分后開門結(jié)構(gòu)，時(shí)不用拆卸管路。
【產(chǎn)品特點(diǎn)】
(1)是國(guó)內(nèi)體積較小的輸送泵,是許多狹窄施工環(huán)境的選擇。
(2)泵機(jī)的使用功率很小,在無電源的情況下只需配一臺(tái)小型的發(fā)電機(jī)即可工作
(3)泵機(jī)帶輪腳,移動(dòng)方便。
(4)泵機(jī)配置好,全液壓操作,性能穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)緊湊,故障率低,壽命長(zhǎng)。
(5)泵機(jī)價(jià)格,有微型砂漿泵,微型細(xì)石泵,微型泵三種配置供客戶選擇。
(6)泵送壓力大,泵送距
離遠(yuǎn)。
(7)用于構(gòu)造柱澆注,連續(xù)性好,輸送效率快,是人工澆筑的上百倍。微型泵的研制,解決了某些特殊工況下的難以泵送的,從而提高了施工的進(jìn)度,降低了勞動(dòng)的強(qiáng)度.
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壓力閥失效的常見原因分析：農(nóng)業(yè)機(jī)械的液壓系統(tǒng)中，壓力閥是應(yīng)用較多的一類元件，壓力閥突然失效會(huì)直接影響機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行，本文分了壓力閥的失效原因。液壓閥芯和閥體在使用時(shí)不斷產(chǎn)生磨損，使得零件尺寸、形狀和表面發(fā)生變化。液壓閥中的平衡彈簧、閥芯及閥座，在長(zhǎng)期變載荷下工作，產(chǎn)生疲勞及裂紋，造成彈簧、折斷或閥座密封表面剝落、損壞。液壓閥零件加工過程中殘留的殘余應(yīng)力和使用過程中的外載荷應(yīng)力，超過零件材料的屈服強(qiáng)度，零件產(chǎn)生變形。
