產(chǎn)品詳情
尾部積料是斗提機常見的故障之一,產(chǎn)生尾部積料的主要原因:①斗提機的入料不均勻,瞬間入料過大,造成機尾嚴重堵料,俗稱“悶車”。②斗提機設計時
的輸送量不能滿足實際需要,長時間使用會造成尾部積料過多。③斗提機由于運行速度或卸料點結構設計不合理。造成卸料不凈,使部分物料沒能夠順利卸出而返回機尾料倉,造成尾部積料。針對斗提機尾部積料的問題,可以從以下一個方面來解決:嚴格控制斗提機上游輸送設備的輸送量,使之均勻地來料,不致使瞬間入料過多,造成堵料;若是斗提機輸送量達不到使用要求,則要更換大一級或兩級的斗提機來滿足需要;根據(jù)所輸送物料的特性,科學、合理地設計斗提機的運行速度,同時合理設計卸料口的位置和形狀,保證物料能夠全部卸出,不致使物料返回機尾,這樣就會有效控制機尾積料的故障。
斗提機振動和噪音較大
針對運行超過5 年的斗提機,一般都會不同程度地產(chǎn)生振動,并且運行噪音較大,斗提機產(chǎn)生振動或噪音過大的原因有如下幾種:①斗提機安裝精度不夠,
垂直度超差,使頭輪和尾輪不照應,在運行中就會造成設備整機振動。②料斗脫落,運行中存在著卡碰機殼的現(xiàn)象,從而產(chǎn)生振動。③料斗和皮帶連接螺栓部分脫落,造成料斗歪斜,從而使料斗的軸線和斗提機豎直軸線不平行,產(chǎn)生側向力,使皮帶和料斗產(chǎn)生偏載,從而產(chǎn)生振動,并伴隨著較大的噪音。④由于輸送鏈條或皮帶過松或變形,使其在運行中左右擺動,從而對于斗提機產(chǎn)生振動和噪音的故障,可以從以下幾個方面予以解決:在安裝時,利用先進的設備進行實時監(jiān)控,使斗提機的安裝精度達到規(guī)定的要求,使斗提機的頭輪和尾輪的平行度達到規(guī)定的范圍,并且使整機的垂直度達到規(guī)定的要求;經(jīng)常檢查畚斗運行情況,及時發(fā)現(xiàn)脫落的畚斗,及時修理或更換,使之不會產(chǎn)生側向力,以影響設備的正常使用;當輸送鏈條過于松動時,可以縮短鏈條長度,或者更換鏈條,以保證鏈條的松緊度;若是皮帶由于受力產(chǎn)生塑性延長變形時,可以采取重新做皮帶接頭的方法來縮短皮帶,保證皮帶的松緊度。經(jīng)過上述改動,就可以保證斗提機在運行時不致振動,甚至噪音。
結語
斗提機在運行中會出現(xiàn)各種復雜的問題,但只要掌握其工作原理、使用特點和常見故障產(chǎn)生的原因及解決方法,在實際使用中對癥下藥,就可以使斗提機處于良好的運行狀態(tài),從而保障設備的安全生產(chǎn),提高設備的使用率,降低設備故障停時。