產(chǎn)品詳情
總部位于鵬城故里,沿海之鄉(xiāng),中國經(jīng)濟特區(qū)之都——深圳!
我公司以科技創(chuàng)新為核心,集生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的科技公司。我們繼續(xù)本著“超越自我、
順應(yīng)潮流”精神,以“科技·創(chuàng)新·環(huán)保”為理念,致力于環(huán)保事業(yè)的發(fā)展。
公司成立以來,始終走在中國環(huán)保產(chǎn)業(yè)最前沿,見證了我國環(huán)保產(chǎn)業(yè)從種子發(fā)芽到成長的全過程。憑借雄厚的經(jīng)濟實力,卓越的企業(yè)文化,先進的管理機制,邁著穩(wěn)健的步伐,始終走在中國環(huán)保產(chǎn)業(yè)最前端,多年來始終堅持以顧客為中心,并竭誠為顧客提供高品質(zhì)服務(wù)而著稱。
我公司擁有全國最領(lǐng)先的:糞便、污水、污物等無害化環(huán)保處理技術(shù);是全國最早專業(yè)研究并向國家申請知識產(chǎn)權(quán)的研發(fā)單位;是目前擁有該行業(yè)專利項目最多的公司;也是目前全國在該行業(yè)技術(shù)應(yīng)用最全面、最有效、最成熟的生產(chǎn)廠家,目前銷售網(wǎng)點遍布全國各地
深圳九九八系列產(chǎn)品、獲國家知名品牌重、著名品牌、AAA級資信企業(yè)等。在各類水處理方面,達國內(nèi)先進水平,部分技術(shù)領(lǐng)先世界,公司自主研發(fā)設(shè)計制造的MT系列污水快速處理裝置能夠快速出清水,水質(zhì)穩(wěn)定,符合相應(yīng)國家污水排放標(biāo)準(zhǔn)公司擁有自己的環(huán)境工程設(shè)計研究機構(gòu),內(nèi)設(shè)先進的水樣分析室;還擁有完整的環(huán)保成套設(shè)備生產(chǎn)線
該技術(shù)曾被中央電視臺國際頻道、廣東衛(wèi)視、廣東新聞電視臺、深圳電視臺、珠江電視臺、重慶電視臺、湖南電視臺、深圳晚報、羊城晚報、深圳特區(qū)報、西南商報、等多次報道,贏得了同行業(yè)的認(rèn)同,獲得了社會各界的贊譽。
公司曾獲被中國質(zhì)量信用中心授予AAA+級質(zhì)量信用企業(yè); 被《人民日報》網(wǎng)絡(luò)中心、《消費日報》、中國質(zhì)量信用網(wǎng)評為“消費者最信賴質(zhì)量放心品牌”; 獲國家知識產(chǎn)權(quán)局、知識產(chǎn)權(quán)出版社與國家發(fā)明與專利雜志社同時頒發(fā)《中國專利發(fā)明人年鑒榮譽證書》,并入編《中國專利發(fā)明人年鑒》第十卷。通過《中國質(zhì)量萬里行》最權(quán)威機構(gòu)檢測質(zhì)量合格知名品牌;獲《中國知名品牌》,并成為國家重點推廣企業(yè)。獲《中國環(huán)衛(wèi)機械行業(yè)十大影響力品牌》。
我公司自主研發(fā),并獲得國家多項專利的“998”牌“污水,污泥,化糞池污物硬化處理機”系列產(chǎn)品,成功突破傳統(tǒng)意義上吸污車、吸糞車的功效和動力,完美地整合了干濕分離、自主發(fā)電、交流動力、直流動力,高壓硬化、污水處理、糞便再利用等多個系統(tǒng),真正實現(xiàn)了環(huán)保、高效、節(jié)能。是污水,污泥,城市和鄉(xiāng)鎮(zhèn)糞便,以及養(yǎng)殖糞便處理使上重大的創(chuàng)新舉措。
1、干濕分離壓縮機
干濕分離壓縮機可廣泛應(yīng)用于污泥(渣)機械脫水。它具有連續(xù)生產(chǎn)、性能穩(wěn)定、維修率低、抗腐蝕性強、能耗藥耗低、處理量大、濾餅含水率低、易操作、易維護、易清潔等優(yōu)點。它是實實在在地解決了工業(yè)污泥、生活污泥和渣進行脫水處理存在的實際問題,因此,它是資源回收和環(huán)境治理的理想設(shè)備。
2、藥水?dāng)嚢铏C
處理機配的自動化加藥裝置,能夠根據(jù)污物的濃度、流量等因素,自動配以適量的藥粉,污物在藥水的化學(xué)反應(yīng),不但實現(xiàn)了全自動化運行,而且減少操作人員與藥劑及污泥接觸,有利于操作人員的健康。同時是排放污物更加環(huán)保。
設(shè)備使用前應(yīng)接通好排污口、進水口、投加口。接通電控箱電源(380V/50HZ),并確保裝置接地線接地可靠。
當(dāng)全自動加藥裝置不連續(xù)運行時,用戶可等第三箱藥劑到達上液位時,使整個系統(tǒng)處于停止?fàn)顟B(tài)。把總排污閥關(guān)閉,三個箱體對應(yīng)的排污閥門打開,三個箱體處于連通狀態(tài),可以把箱體內(nèi)的藥劑全部加完。注意:手動運行時需要操作人員根據(jù)箱體的容積和藥劑投加量計算出運行時間,以免沒有藥劑時損壞計量泵。
用戶按照藥液的配比要求進行加水加藥,并開啟攪拌機進行充分?jǐn)嚢瑁瑫r檢查裝置管路各球閥的開閉狀況,根據(jù)投加管路要求,開啟或關(guān)閉系統(tǒng)各閥門,做好投加準(zhǔn)備(本裝置各輸送管路主要靠閥們進行切換)。同時開啟計量泵將液體輸送到投加點,此時所有通道中的閥門應(yīng)完全處于打開狀態(tài)減少阻力。
3、動環(huán)壓縮機
我公司自主研發(fā)的動環(huán)壓縮機,利用碟片直接不規(guī)則的運作,將已經(jīng)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的污物分離出來。分離穩(wěn)定,用水量少,不卡機,而且,能夠?qū)崿F(xiàn)正反轉(zhuǎn)動,可連續(xù)使用、無需人員駐守等諸多優(yōu)點。
5、自動化操作
· 將控制柜面板上的主電機、攪拌器及電動閥的控制旋鈕調(diào)至自動。
· 1)將控制旋鈕轉(zhuǎn)至遠(yuǎn)控,此時螺旋固液分離機螺旋軸主電機、攪拌器及噴淋系統(tǒng)并同時啟動并受遠(yuǎn)傳集中控制。(遠(yuǎn)控設(shè)備為選購件)
2)將控制旋鈕轉(zhuǎn)至自動,此時螺旋固液分離機螺旋軸主電機、攪拌器及噴淋系統(tǒng)同時啟動。
3)將控制旋鈕轉(zhuǎn)至停止,此時螺旋固液分離機螺旋軸主電機、攪拌器及噴淋系統(tǒng)停止工作。
注:此時可使用各元件手動操作功能。
· 通過控制柜上的頻率調(diào)節(jié)旋鈕,觀察數(shù)字顯示面板,可以調(diào)節(jié)螺旋固液分離機螺旋軸主電機的轉(zhuǎn)速(1—3r/min)。
· 系統(tǒng)處于自動狀態(tài)時,控制噴淋系統(tǒng)的電動閥會定時打開和關(guān)閉,即每隔一段時間(具體時間可根據(jù)現(xiàn)場要求進行調(diào)整)該閥門會自動打開,打開約兩分鐘左右后自動關(guān)閉。
· 當(dāng)控制柜面板上的旋鈕都處于停止位置時,該系統(tǒng)將不會被啟動。
6、手動操作
l 如果自動系統(tǒng)出現(xiàn)某種故障時,可將控制柜面板上的旋鈕放至手 動位置,這時可獨立操作每一個電氣單元。保證了每個電氣單元的“手動”和“自動”的雙向操作控制
7、進水量調(diào)整
· 進水量由變頻器自行調(diào)節(jié)。
· 調(diào)節(jié)進水調(diào)節(jié)板,可以精確控制污泥進水量,使多余的污泥由溢流口排出。
注:新設(shè)備到位后本公司將派出專業(yè)人員根據(jù)用戶要求對設(shè)備進行調(diào)試。調(diào)試過后即可正常運行,若用戶需要自行調(diào)整出泥,即可根據(jù)以上原則進行調(diào)整。
8、設(shè)備調(diào)節(jié)原則
· 設(shè)備進水端的濃縮段出現(xiàn)污泥與清水向外噴射的現(xiàn)象
出現(xiàn)原因:污泥進量偏大,超出設(shè)備現(xiàn)有轉(zhuǎn)速的處理能力。
解決方案:1)減小污泥進量。
2)提高設(shè)備主電機轉(zhuǎn)速。
· 設(shè)備出泥端的脫水段出現(xiàn)有大量污泥擠出的現(xiàn)象
出現(xiàn)原因:設(shè)備排泥不暢,無法將設(shè)備前段處理過的污泥及時從背壓板處排除,造成過濾腔體內(nèi)污泥大量堆積。
解決方案:1)將背壓板處的出泥口調(diào)大,使設(shè)備前段處理過的污泥及時排除。
2)減少設(shè)備的污泥進量,減小排泥壓力。
· 設(shè)備出泥含水率較高,出泥效果不好。
出現(xiàn)原因:過濾腔體內(nèi)污泥量不足,無法形成足夠的脫水?dāng)D壓力
解決方案:1)加大污泥進量。
2)將背壓板處的出泥口調(diào)小,增加內(nèi)部擠壓力。
3)降低設(shè)備主電機轉(zhuǎn)速。
注:以上問題都是在藥劑配置、投加正常,可以形成良好絮體的情況下。
9、日常操作規(guī)程
序號 |
項目 |
操作規(guī)范 |
1. |
設(shè)備啟動前的檢查 |
(1) 檢查各閥門開閉是否正確。 (2) 設(shè)備進出口,及設(shè)備上無雜物。 (3) 給料泵的給料流量調(diào)整到正常狀態(tài)。 (4) 加藥系統(tǒng)設(shè)備運轉(zhuǎn)正常,具備加藥條件。 (5) 察看超聲波液位計下方有無超出物料液位的異物。 |
2. |
啟動步驟 |
(1)先啟動加藥泵。 (2)啟動給料泵。 (3)將各旋鈕旋至‘自動’位置,啟動螺旋固液分離機。 |
3. |
停機步驟 |
(1) 先停止加藥泵。 (2) 停止給料泵。 (3) 停止螺旋固液分離機。 |
4. |
故障急停 |
(1) 按下‘緊急停機’按鈕。 (2) 停止加藥系統(tǒng)、給料系統(tǒng)。 (3) 故障排除后才可復(fù)位‘緊急停機’按鈕,重新啟動運行。 |
5. |
長時間停機步驟 (超過2小時) |
(1) 先停止加藥泵。 (2) 停止給料泵。 (3) 完成以上步驟5分鐘后再停止螺旋固液分離機。 防止物料長時間停留在設(shè)備內(nèi),堵塞設(shè)備。 |
6. |
巡視檢查 |
(1) 觀察減速機聲音、溫度。 (2) 主減速機上的電機風(fēng)扇是否運轉(zhuǎn)。 (3) 觀察進料量大小是否合適(如發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行頻率達到或接近45Hz時,則證明設(shè)備已超負(fù)荷運行,應(yīng)降低進料量)。 (4) 觀察絮體是否正常。 (5) 觀察出泥狀況是否正常。 (6) 每班檢查設(shè)備主體進料端的軸承座有無噪音、漏水。 (7) 噴淋系統(tǒng)是否正常運行。 (8) 排氣帽松開(如有滲油情況,屬正常) |
7. |
設(shè)備清潔 |
(1) 每班應(yīng)對設(shè)備進行清潔。 (2) 設(shè)備上不得堆放雜物,以防影響設(shè)備正常運行。 |
8. |
操作環(huán)境 |
(1) 保證設(shè)備間的通風(fēng),防止有害氣體的聚集。 (2) 保持設(shè)備間的清潔。 |
10、使用條件
l 污泥進水要求
——保證污泥進水的性質(zhì)及污泥濃度穩(wěn)定。其關(guān)系到設(shè)備能否連續(xù)穩(wěn)定的運行。
——如進水污泥的性質(zhì)或污泥濃度發(fā)生變化,請及時致電本公司,我們將根據(jù)現(xiàn)場情況對設(shè)備進行相應(yīng)的調(diào)整。
l 噴淋供水
——噴淋系統(tǒng)用水量:80 L/ h
——進水壓力:0.1--0.2Mpa
l 供電
——頻率:50Hz
——額定電壓:三相四線
——裝機容量:2.25kW
——設(shè)備間的照明由業(yè)主負(fù)責(zé)
——根據(jù)規(guī)程/規(guī)范所有需要保護接地的電器設(shè)備由業(yè)主負(fù)責(zé)接入相應(yīng)的接地系統(tǒng)。
l 設(shè)備室內(nèi)溫度:1~45℃
11、施工流程
1)把車輛停放在施工位置(比較水平的區(qū)域,坡度太大影響吸力);
2)安放警戒帶和施工警示標(biāo)識;
3)接電源和水源;
4)打開兌藥水泵機開關(guān),勾兌藥水;藥水的濃度用手指測試有粘性且成絲狀;
5)連接吸糞管和排水管并打開井蓋,稀釋化糞池;
6)開始吸糞;
7)打開加藥泵開關(guān);
8)打開絮凝機開關(guān)(看糞水有無分離);
9)放糞水進倉;
10)看絮凝機倉流出糞渣多少情況,才打開脫水機開關(guān)除渣;
12、操作注意
1)開機前認(rèn)真檢查設(shè)備是否完好,接地線和緊固螺絲是否齊全,緊固,否則嚴(yán)禁開機。
2)操作人員必須經(jīng)嚴(yán)格培訓(xùn),能熟練操作并獲上崗證方準(zhǔn)許操作。
3)操作人員嚴(yán)禁酒后開機,并穿絕緣膠鞋,否則嚴(yán)禁開機。
4)脫水機開機前用清水反復(fù)沖洗濾體30分鐘,確認(rèn)濾體內(nèi)無結(jié)冰和抱死現(xiàn)象,方準(zhǔn)啟動,運行正常方向可加藥加水運行,確保噴淋水每3分鐘噴淋一次,否則嚴(yán)禁運行,運行后如有異常聲響或震動應(yīng)及時停機檢查,確保無問題方準(zhǔn)再啟動。
5)壓力板最小工作間隙25mm。進泥泵采用粉碎型潛污泵,確保進泥無纖維,無鐵絲等易造成纏繞的雜物。如有砂石、金屬顆粒應(yīng)在絮凝槽前方增加旋流除砂器,并及時清理除砂器內(nèi)砂石、金屬物。否則嚴(yán)禁運行。
6)變頻器長時工作頻率不得低于40HZ,否則電機過熱易損壞。
7)停機前及時用清水清洗各藥桶,泵、管、閥、絮凝槽,主機濾體各10分鐘,確保各環(huán)節(jié)無殘藥,雜物,方可離開,即“三清”。
8)脫水機停機前必須清空機內(nèi)污泥殘渣,并用清水對出泥口攪刀葉片用高壓水清理干凈濾體內(nèi)外雜物,確保下次啟動順利。
9)絮凝槽停機前清空槽內(nèi)污水,雜物,并用高壓清水清理干凈底部泥砂。
10)每天停機后及時停水停電,清理現(xiàn)場污水污泥,確?,F(xiàn)場整潔。
13、固液分離機日常維護明細(xì)
序號 |
維護項目 |
維護頻率 |
維護要求 |
維護標(biāo)準(zhǔn) |
1. |
檢查所有減速機潤滑油情況 |
每季度一次 |
1. 保證減速機機殼內(nèi)潤滑油充滿(添加至上觀察孔位置)。 2. 減速機上的排氣帽必須打開一點縫隙,否則將導(dǎo)致減速機內(nèi)溫度升高。 |
|
2. |
定期更換減速機潤滑油 |
初次更換時間為運行三個月,以后每年更換一次 |
更換時將原油放掉,加入新的潤滑油,并保證減速機機殼內(nèi)潤滑油充滿(添加至上觀察孔位置)。 |
潤滑油型號:21號齒輪油 |
3. |
設(shè)備主軸軸承與油封維護 |
每兩個月一次 |
1. 打開螺旋固液分離機主機進水部的軸承端蓋,檢查軸承是否有損壞。 2. 檢查軸承座內(nèi)潤滑脂是否足夠(以軸承面沾滿潤滑脂為宜)。 |
潤滑脂名稱與牌號:通用鋰基潤滑脂 |
4. |
設(shè)備主軸軸承與油封更換 |
每半年一次 |
更換主軸軸承與油封 |
軸承型號:6209-LS 油封型號:55×75×12 |
5. |
電機軸承維護 |
每年一次 |
將電機軸承加潤滑脂 |
潤滑脂名稱與牌號:通用鋰基潤滑脂 |
6. |
設(shè)備防腐處理 |
每年一次(特殊環(huán)境根據(jù)實際情況進行) |
1. 清除銹蝕。 2. 重新噴涂防銹底漆和面漆。 |
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7. |
檢查電氣元件 |
每月一次 |
1. 檢查交流接觸器是否發(fā)熱。 2. 將交流接觸器接線端子緊固。 |
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注:
1)主減速機加油孔配有排氣帽,在每次檢查油位和加油后要及時擰上,并保證排氣孔不堵塞。
2)夏季因為氣溫高,減速機內(nèi)的油溫升高,可能會有少量的油從排氣孔排出,此屬正?,F(xiàn)象,注意不可將排氣孔堵上。