產(chǎn)品詳情
管端擴口?:對鋼管端部進行加熱并擴成喇叭口形狀,便于后續(xù)擴管機夾持。
管體加熱?:采用中頻感應加熱技術(shù),將鋼管局部加熱至適宜溫度(通常外壁≤800℃,內(nèi)壁約600℃),使材料軟化便于塑性變形?。
2. 擴徑成型
液壓/機械推進?:通過穩(wěn)定推進系統(tǒng)將加熱后的鋼管送入擴徑模具,利用液壓或機械力使管壁均勻擴張至目標直徑。
溫度與速度匹配?:需嚴格控制加熱溫度與推進速度的同步性,避免因溫度不均或速度波動導致壁厚不均或橢圓度偏差?。
3. 后處理
冷卻與矯直?:擴徑后需進行噴淋冷卻,并通過矯直機消除變形,確保直線度。
定徑與切割?:對管端進行定徑處理,并按客戶要求切割成合適長度,打磨切口毛邊。
關鍵設備與技術(shù)
中頻擴管機?:核心設備,通過感應加熱實現(xiàn)精準溫控?。
模具設計?:擴徑頭需開凹槽避免與焊縫接觸,減少不均勻變形?。
壓力管道安裝資質(zhì):涉及壓力管道的切割和安裝需要取得相應的特種設備生產(chǎn)許可證或壓力管道安裝許可?。








