20#薄壁的外徑168mm壁厚8mm無縫鋼管廠家

數(shù)量(噸) 價格
100 3600.00元/噸
  • 最小起訂: 1噸
  • 發(fā)貨地址: 山東 聊城市
  • 發(fā)布日期:2019-03-24
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聊城匯鋼金屬材料有限公司

實名認(rèn)證 企業(yè)認(rèn)證
  • 聯(lián)系人:于安水
  • 手機(jī):13616358833
  • 電話:0635-2947797
  • 營業(yè)執(zhí)照:已審核 營業(yè)執(zhí)照
  • 經(jīng)營模式: 生產(chǎn)加工-私營獨資企業(yè)
  • 所在地區(qū):山東 聊城市
  • 家家通積分:630分
詳細(xì)參數(shù)
品牌/廠家寶鋼型號168
材質(zhì)碳素管生產(chǎn)工藝熱軋管
涂層黑管截面形狀圓管
連接方式螺紋式用途結(jié)構(gòu)用鋼管
壁厚8外徑168
公稱直徑168長度11米
牌號20號產(chǎn)地聊城

產(chǎn)品詳情

聊城匯鋼金屬材料有限公司位于聊城市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū),公司注冊資金5000萬元,資產(chǎn)規(guī)模67000萬元,占地面積650000平方米。公司生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn),技術(shù)力量雄厚,工藝流程先進(jìn)合理,檢測手段齊全?,F(xiàn)擁有穿孔機(jī)組1臺套,熱軋機(jī)組2臺套,冷拔機(jī)組2臺套,校直機(jī)組2套,煤氣發(fā)生爐、連續(xù)退火爐各1座。公司可根據(jù)客戶需求,預(yù)訂生產(chǎn) 10-325mm*1-55mm各種材質(zhì)無縫鋼管,年生產(chǎn)量可達(dá)150,000噸。同時公司于2011年5月份引進(jìn)兩套熱擴(kuò)管設(shè)備可生產(chǎn)規(guī) 格為¢325—¢720mm壁厚¢6—¢50mm鋼管。2011年6月中旬公司引進(jìn)3套精密管設(shè)備,生產(chǎn)精密無縫鋼管規(guī)格:10-121*1-20mm。您可加工訂做熱軋無縫鋼管,精密管,合金管,冷拔管等),為了確保產(chǎn)品產(chǎn)量公司配備化驗室并購進(jìn)超聲波探傷儀及靜水壓實驗機(jī)等產(chǎn)品質(zhì)量檢驗設(shè)備。

? ?本公司專業(yè)生產(chǎn)外徑10-325*1-50mm無縫鋼管、高度精密無縫鋼管各種冷軋薄壁鋼管,厚壁無縫管外表光滑光亮,壁厚均勻,精密度高按客戶要求保證誤差在0.1mm--0.05mm,小口徑薄壁管在0.05mm--0.03mm內(nèi),冷軋精密圓形鋼管,各種材質(zhì)大小口徑冷拔無縫鋼管,保證市場價。產(chǎn)品廣泛用于機(jī)械、石油、化工行業(yè),特別是液壓、摩托車、汽車行業(yè)其它對鋼管精度,光潔度,機(jī)械性能有的領(lǐng)域。。本公司生產(chǎn)鋼管主要材質(zhì)為:碳鋼10#、20#、35#、45#、Q345B/C、20G、40Cr、20Cr、35CrMo、27SiMn、42CrMo等。冷拔或冷軋精密無縫鋼管GB/T3639-2000,GB/T8713 -1988中國國家標(biāo)準(zhǔn) ,德標(biāo)DIN2391光亮精密無縫管,精密管用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備、液壓和氣動缸筒的制造































20#無縫鋼管現(xiàn)貨規(guī)格表
規(guī)格
規(guī)格
規(guī)格
規(guī)格
14*3
38*5.5
89*5
133*18
14*3.5
42*3
89*5.5
159*6
14*4
42*3.5
89*6
159*6.5
16*3
42*4
89*7
159*7
18*2
42*5
89*7.5
159*8
18*3
42*6
89*8
159*9.5
18*4
42*8
89*9
159*10
18*5
45*3
89*10
159*12
19*2
45*4
89*11
159*14
21*4
45*5
89*12
159*16
22*2.5
45*6
108*4.5
159*18
22*3
45*7
108*5
159*20
22*4
48*4
108*6
159*28
22*5
48*4.5
108*7
168*6
25*2.5
48*5
108*8
168*7
25*3
48*6
108*9
168*8
25*4
48*7
108*10
168*9.5
25*5
48.3*12.5
108*12
168*10
25*5.5
51*3
108*14
168*11
27*3.5
51*3.5
108*15
168*12
27*4
51*4
108*16
168*14
27*5
51*5
108*20
168*15
27*5.5
51*6
114*5
168*16
28*2.5
57*4
114*6
168*18
28*3
57*5
114*7
168*20
28*3.5
57*5.5
114*8
168*22
28*4
57*6
114*8.5
168*25
30*2.5
60*4
114*9
168*28
32*2.5
60*4
114*10
180*10
32*3
60*5
114*11
194*10
32*3.5
60*6
114*12
194*12
32*4
60*7
114*13
194*14
32*4.5
60*8
114*14
194*16
32*5
60*9
114*16
194*18
34*3
60*10
114*18
194*20
34*4
76*4.5
133*5
194*26
34*4.5
76*5
133*6
219*6.5
34*5
76*6
133*7
219*7
34*6.5
76*7
133*8
219*8
38*3
76*8
133*10
219*9
38*3.5
76*9
133*12
219*10
38*4
76*10
133*13
219*12
38*4.5
89*4
133*14
219*13
38*5
89*4.5
133*16
219*14
規(guī)格
規(guī)格
規(guī)格
規(guī)格
219*16
273*36
356*28
426*12
219*18
273*40
356*36
426*13
219*20
273*42
377*9
426*14
219*22
273*45
377*10
426*17
219*24
298.5*36
377*12
426*20
219*25
325*8
377*14
426*22
219*26
325*9
377*15
426*30
219*28
325*10
377*16
426*36
219*30
325*11
377*18
426*40
219*32
325*12
377*20
426*50
219*35
325*13
377*22
457*9.5
219*38
325*14
377*25
457*14
273*7
325*15
377*32
457*16
273*8
325*16
377*36
457*19
273*9
325*17
377*40
457*24
273*9.5
325*18
377*45
457*65
273*10
325*20
377*50
508*13
273*11
325*22
406*9.5
508*16
273*12
325*23
406*11
508*20
273*13
325*25
406*13
508*22
273*15
325*28
406*17
558.8*14
273*16
325*30
406*22
530*13
273*18
325*32
406*32
530*20
273*20
325*36
406*36
570*12.5
273*22
325*40
406*40
610*13
273*25
325*45
406*55
610*18
273*28
356*9.5
406.4*50
610*78
273*30
356*12
406.4*55
624*14.2
273*32
356*15
406*60
824*16.5
273*35
356*19

熱軋無縫鋼管和冷軋無縫鋼管的區(qū)別:

1) 冷軋無縫鋼管往往是小直徑的,熱軋無縫鋼管往往是大直徑的。

2) 冷軋無縫鋼管的精度高于熱軋無縫鋼管,價格也高于熱軋無縫鋼管。

3)熱軋無縫管分一般鋼管,低、中壓鍋爐鋼管,高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。

4)冷軋(撥)無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外,還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。

5)冷軋(撥)無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外,還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。

工藝流程:

熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(或探傷)→標(biāo)記→入庫。

冷拔(軋)無縫鋼管:圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標(biāo)記→入庫。

熱軋是相對于冷軋而言的,冷軋是在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的軋制,而熱軋就是在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的軋制。

熱軋無縫管:

優(yōu)點:

可以破壞鋼錠的鑄造組織,細(xì)化鋼材的晶粒,并消除顯微組織的缺陷,從而使鋼材組織密實,力學(xué)性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上,從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松,也可在高溫和壓力作用下被焊合。

缺點:

1.經(jīng)過熱軋之后,鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物,還有硅酸鹽)被壓成薄片,出現(xiàn)分層(夾層)現(xiàn)象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化,并且有可能在焊縫收縮時出現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)的局部應(yīng)變時常達(dá)到屈服點應(yīng)變的數(shù)倍,比荷載引起的應(yīng)變大得多;

2.不均勻冷卻造成的殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力是在沒有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力,各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應(yīng)力,一般型鋼截面尺寸越大,殘余應(yīng)力也越大。殘余應(yīng)力雖然是自相平衡的,但對鋼構(gòu)件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面都可能產(chǎn)生不利的作用。

3.熱軋的鋼材產(chǎn)品,對于厚度和邊寬這方面不好控制。我們熟知熱脹冷縮,由于開始的時候熱軋出來即使是長度、厚度都達(dá)標(biāo),最后冷卻后還是會出現(xiàn)一定的負(fù)差,這種負(fù)差邊寬越寬,厚度越厚表現(xiàn)的越明顯。所以對于大號的鋼材,對于鋼材的邊寬、厚度、長度,角度,以及邊線都沒法要求太精確

冷脆的因素

冷軋精密光亮鋼管的冷脆性(或低溫脆化傾向)用韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度Tc表示。高純鐵(0.01%C)的Tc在一100C,低于此溫度則完全處于脆化狀態(tài)。冷軋精密光亮鋼管中大多數(shù)合金元素都升高冷軋精密光亮鋼管的韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度,增加冷脆傾向。在室溫以上韌性斷裂時,冷軋精密光亮鋼管的斷口為韌窩型斷口,而在低溫下脆性斷裂時為解理斷口。冷軋精密光亮鋼管的低溫脆化的原因是:(1)形變時位錯源產(chǎn)生的位錯被障礙物(如晶界、第二相等)阻塞時,局部應(yīng)力超過冷軋精密光亮鋼管的理論強(qiáng)度而產(chǎn)生微裂紋。(2)幾個塞積的位錯在晶界合成一個微裂紋。(3)兩個{110)滑移帶相交處反應(yīng),引起不動位錯%26lt;010%26gt;,呈楔形微裂紋,它可沿{100}解理面裂開(見圖1b)。

增加冷軋精密光亮鋼管冷脆的因素有:(1)固溶強(qiáng)化元素。磷升高韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度最強(qiáng)烈;還有鉬、鈦和釩;含量低時影響不大而含量高時升高韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度的元素有,硅、鉻和銅;降低韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度的有鎳,先降低后升高韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度的有錳。(2)形成第二相的元素。以第二相增加冷軋精密光亮鋼管冷脆最重要的元素為碳,隨冷軋精密光亮鋼管中碳含量增加,冷軋精密光亮鋼管中珠光體含量增加,平均每增加1%珠光體體積,韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度平均升高2.2℃。圖2為鐵素體一珠光體鋼中碳含量對脆性的影響。加入鈦、鈮和釩等微合金化元素,形成彌散分布的氮化物或碳氮化物,引起冷軋精密光亮鋼管的韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度上升。(3)晶粒尺寸影響韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度,隨晶粒粗化,韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度升高。細(xì)化晶粒則降低冷軋精密光亮鋼管的冷脆傾向,這是廣為應(yīng)用的方法。

熱軋精密光亮管后的區(qū)別

熱軋精密光亮管用連鑄圓管坯板坯或初軋板坯作原料,經(jīng)步進(jìn)式加熱爐加熱,高壓水除鱗后進(jìn)入粗軋機(jī),粗軋料經(jīng)切頭、尾、再進(jìn)入精軋機(jī),實施計算機(jī)控制軋制,終軋后即經(jīng)過層流冷卻和卷取機(jī)卷取、成為直發(fā)卷。直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀,厚度、寬度精度較差,邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內(nèi)徑為760mm。將直發(fā)卷經(jīng)切頭、切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后,再切板或重卷,即成為:熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產(chǎn)品。熱軋精整卷若經(jīng)酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。
??精密光亮管常用規(guī)格
??10#0.07~0.130.17~0.370.35~0.65≤0.035≤0.035
??20#0.17~0.230.17~0.370.35~0.65≤0.035≤0.035
??35#0.32~0.390.17~0.370.35~0.65≤0.035≤0.035
??45#0.42~0.500.17~0.370.50~0.80≤0.035≤0.035
??40cr0.37~0.440.17~0.370.50~0.80≤0.035≤0.0350.08~1.10
??25Mn0.22~0.20.17~0.370.70~1.00≤0.035≤0.035≤0.25

精密冷拔管區(qū)別

1、普通無縫鋼管主要特點是無焊接縫,可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷拔件。
2、精密冷拔管主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度,精度極高。

冷脆具有體心立方點陣的合金鋼,當(dāng)試驗溫度降低時,將由韌性斷裂轉(zhuǎn)變?yōu)榇嘈詳嗔选TS多工業(yè)用冷軋精密光亮鋼管在室溫到零下溫度范圍將發(fā)生脆化,稱為冷脆性。

據(jù)不完全統(tǒng)計,我國現(xiàn)有45號無縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)約240多家,無縫鋼管機(jī)組約250多套,年產(chǎn)能力約450多萬噸。從口徑看,<φ76的,占35%,<φ159-650的,占25%。從品種看,一般用途管190萬噸,占54%;石油管76萬噸,占5.7%;液壓支柱、精密管15萬噸,占4.3%;不銹管、軸承管、汽車管共5萬噸,占1.4%。
軋制無縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī),這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴(kuò)徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后,進(jìn)入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經(jīng)冷卻后,就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實驗)進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后,用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。

規(guī)格

無縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。φ:756MM;壁厚:100MM以下

化學(xué)成分

它的化學(xué)成分中含碳(C)量是0.42~0.50%,Si含量為0.17~0.37%,Mn含量0.50~0.80%,Cr含量<=0.25%。

鋼管分類

無縫鋼管分熱軋和冷軋(撥)無縫鋼管兩類。
熱軋無縫鋼管分一般鋼管,低、中壓鍋爐鋼管,高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。

冷軋(撥)無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外,還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大于 32mm,壁厚2.5-75mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm,壁厚小于0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管:是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機(jī)械零件,如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨;冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。
低中壓鍋爐用無縫鋼管:用于制造各種低中壓鍋爐、過熱蒸汽管、沸水管、水冷壁管及機(jī)車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管等。用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋或冷軋(撥)無縫鋼管。主要用10、20號鋼制造,除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外要做水壓試驗,卷邊、擴(kuò)口、壓扁等試驗。熱軋以熱軋狀態(tài)交貨、冷軋(撥)以熱處理狀態(tài)交貨。
高壓鍋爐鋼管:主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管、這些鍋爐管經(jīng)常處于高溫和高壓下工作、管子在高溫?zé)煔夂退羝淖饔孟逻€會發(fā)生氧化和腐蝕,因此要求鋼管有高的持久強(qiáng)度、高的抗氧化性能,并具有良好的組織穩(wěn)定性,采用鋼號有:優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號有20G、20MnG、25MnG;合金結(jié)構(gòu)鋼鋼號15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等;有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高壓鍋爐管除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外,要逐根做水壓試驗,要作擴(kuò)口、壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。此外,對成品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。
地質(zhì)鉆探及石油鉆探用無縫鋼管:為探明地下巖層結(jié)構(gòu)、地下水、石油、天然氣及礦產(chǎn)資源情況,利用鉆機(jī)打井。石油、天然氣開采更離不開打井,地質(zhì)鉆探用石油鉆探用無縫鋼管是鉆井的主要器材,主要包括巖芯外管、巖芯內(nèi)管、套管、鉆桿等。由于鉆探用管要深入到幾千米地層深度工作,工作條件極為復(fù)雜,鉆桿承受拉、壓、彎曲、扭轉(zhuǎn)和不均衡沖擊載荷等應(yīng)力作用,還要受到泥漿、巖石磨損,因此,要求管材必須具有足夠的強(qiáng)度、硬度、耐磨性和沖擊韌性,鋼管用鋼用“DZ”(地質(zhì)的漢語拼音字頭)加數(shù)字一代表鋼屈服點表示,常用的鋼號有DZ45的45MnB、50Mn;DZ50的40Mn2、40Mn2Si;DZ55的40Mn2Mo、40MnVB;DZ60的40MnMoB、DZ65的27MnMoVB。鋼管都以熱處理狀態(tài)交貨。
石油裂化管:用于石油煉廠的爐管、熱交換器管和管道用無縫管。常用優(yōu)質(zhì)碳素鋼(10、20)、合金鋼(12CrMo、15CrMo)、耐熱鋼(12Cr2Mo、15Cr5Mo)、不銹鋼(1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti)制造。鋼管除得證化學(xué)成分和各種機(jī)械性能外,還要保證水壓、壓扁、擴(kuò)口等試驗,及表面質(zhì)量和無損檢驗。鋼管在熱處理狀態(tài)下交貨。不銹鋼管:用各種不銹鋼熱軋,冷軋的不銹鋼管,廣泛應(yīng)用于石油、化工設(shè)備管道和各種用途的不銹鋼結(jié)構(gòu)零件,除應(yīng)保證化學(xué)成分和機(jī)械性能,凡用作承受流體壓力的鋼管要保證水壓試驗合格。各種專用鋼管要按規(guī)定保證條件。


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