產(chǎn)品詳情
S41000鎳合金抗拉強度標準
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一、S41000介紹：
S41000為半馬氏體不銹鋼，經(jīng)淬火和回火后具有較高的強度和韌性，在溫度不超過30度的弱腐蝕介質(zhì)中有良好的耐蝕性和機加工性能。在濕大氣，淡水條件下也有耐銹耐蝕能力，在700度以下有夠高的熱穩(wěn)定性。切削性好但是加工成型性與焊接性差。
二、S41000應用和特性：
S41000主要用于韌性要求高且有不銹的受沖擊載荷的部件，如刀具，葉片、緊固件、水壓機閥、熱裂解耐硫腐蝕設備等，也可以制作在常溫條件耐弱腐蝕介質(zhì)的設備的部件。650度以下耐氧化部件。
三、S41000相近牌號：
國標數(shù)字名稱 國標新名稱 國標舊名稱 日本JIS 美標ASTM
S41010 12Cr13 1Cr13 sus410 S41000
美標UNS 美標SAE 德標DIN ou洲EN 其它
410 51410 1.4006 X12Cr13
四、S41000化學成分：
碳C 硅Si 錳Mn 磷P 硫 S 鉻C
≤0.15 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040 ≤0.030 11.50～13.50
鎳Ni 鉬Mo 氮N 銅Cu 鐵Fe 鈮Nb
充許加≥0.60 ~ ~ ~ ~ ~
硼B(yǎng) 鈦Ti： 鋁Al 釩 V 鎢W 鈰Ce
~ ~ ~ ~ ~ ~
=五、S41000材質(zhì)規(guī)格：
熱扎棒15~100mm,鍛制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,各尺寸規(guī)格鍛件鍛件，庫存?zhèn)€別不定尺等。
=六、S41000物理性能：
熔點/℃ 比熱容
/kg/(kg.k)℃
0~100℃ 熱導率/w/(m.k)
100~500℃ 線脹系數(shù)
/(10-6/k)
100~500℃ 電阻率
/（Ω.mm2/m)
20℃ 縱向性模量
/GPa
20℃
1480~1530 0.46 24.2~28.9 11~11.7 0.57 200
密度g/cm 硬度HBW 硬度HRB 磁性
7.7 退火200，淬火回火159 93 有
七、S41000力學性能:
熱處理加熱溫度0/°C 加熱方式 抗拉強度
RM/MPa（≥） 延伸強度Rp0.2/MPa（≥） 延伸率
A/%（≥）
斷面收
Z/%（≥）
800~900 空冷或緩冷 440~540 205~345 20~55 78
八：S41000交貨狀態(tài)：
S41000棒材固溶處理，板材固溶suan洗。
S41000在使用前，需要在兩端將304不銹鋼厚壁管切成直角，并去除管壁上的毛刺。切割不銹鋼管或溝槽時容易產(chǎn)生缺陷，因為使用氧乙炔火焰切割速度太快，或者當加熱時，或直接放在焦炭上的三個通孔都帶有氧乙炔火焰，或減速器部位掉落系統(tǒng)，這將直接導致不銹鋼管使用中的問題。那么，上述問題的具體原因是什么？經(jīng)過實際分析，如果不銹鋼管被氧氣塊火焰割斷或打開，也會形成高熔點的氧化鉻。難以切斷并且開孔成型不好。后要注意的是第二個原因是斜角的切削速度太快而無法破壞工具。第直接加熱到焦炭后的不銹鋼管會導致碳增加。另外，管道的現(xiàn)場摔角也將被加熱，這將直接影響不銹鋼管道的使用。這是由于不銹鋼的高韌性和硬度以及在切削區(qū)域中容易形成冷硬區(qū)域。
