sus316j1L鎳合金鍛造注意事項
我公司主要以的形式經(jīng)營全國各大鋼廠生產(chǎn)的管材、棒材、線材、條料、帶材、板材、箔材。也可為用戶加工生產(chǎn)定做各種材質(zhì)各種規(guī)格的鋼材?？筛鶕?jù)客戶需要的材質(zhì)、規(guī)格加工成不同的尺寸！并可定做各種材質(zhì)各種規(guī)格的非標(biāo)鋼板！公司生產(chǎn)的主要產(chǎn)品為模具鋼鍛件，主導(dǎo)產(chǎn)品為鋼板生產(chǎn)用剪切刀片，模具鋼模塊，模具鋼軋輥及模具鋼棒料。公司常年庫存坯料100噸以上，能及時、快捷為客戶提供產(chǎn)品
一、s31673介紹：
s31673在316J1基礎(chǔ)上降低了碳含量，超低碳鋼。比316J1耐晶間腐蝕性能好。此鋼在H3PO4、H2SO4及有機(jī)酸等介質(zhì)中具有良好的耐蝕性和耐晶間腐蝕性能，尤其在稀、中等濃度的H2SO4介質(zhì)中具有較高的耐腐蝕性能。
二、s31673應(yīng)用和特性：
s31673應(yīng)用領(lǐng)域：主要用于制造耐H2SO4材料，也可用于作焊接結(jié)構(gòu)件和管道、容器等。
三、s31673相近牌號：
國標(biāo)數(shù)字名稱 國標(biāo)新名稱 國標(biāo)舊名稱 日本JIS 美標(biāo)ASTM
S31683 022Cr18Ni14Mo2Cu2 00Cr18Ni14Mo2Cu2 sus316j1l s31673
美標(biāo)UNS 美標(biāo)SAE 德標(biāo)DIN 歐洲EN 其它
1.4449 x3crnimon18-12-3
四、s31673化學(xué)成分：
碳C 硅Si 錳Mn 磷P 硫 S 鉻Cr
≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.045 ≤0.030 17-19
鎳Ni 鉬Mo 氮N 銅Cu 鐵Fe 鈮Nb
12-16 1.20~2.75 ~ 1.00~2.50 余量 ~
~
五、s31673材質(zhì)規(guī)格：
熱扎棒15~100mm,鍛制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,各尺寸規(guī)格鍛件鍛件，庫存?zhèn)€別不定尺等。
六、s31673物理性能：
熔點/℃ 比熱容
/kJ/(kg.k)℃
0-100℃ 熱導(dǎo)率/w/(m.k)
100~500℃ 線脹系數(shù)
/(10-6/k)
100~500℃ 電阻率
/（Ω.mm2/m)
20℃ 縱向性模量
/GPa
20℃
0.5 16.1-21.7 16~18.6 0.74 191
密度g/cm 硬度HBW 硬度HRB 磁性
7.96 ≤90 無
七、s31673力學(xué)性能:
熱處理加熱溫度0/°C 加熱
方式 抗拉強(qiáng)度
RM/MPa
≥ 延伸強(qiáng)度Rp0.2/MPa
≥ 延伸率
A/%
≥ 斷面收縮率
Z/%
≥
1010~1150 快冷 480 205 40 60
八：s31673交貨狀態(tài)：
s31673交貨狀態(tài)：棒材固溶處理，板材固溶酸洗。
sus316j1L但AS1554.6強(qiáng)烈建議使用309級焊條或焊條。為了減少晶粒長大，應(yīng)注意用少的熱量焊接409級鋼。焊接產(chǎn)品的延展性可以通過在760至815°C的溫度下對焊接后進(jìn)行退火來提高。但是，薄焊縫產(chǎn)品不需要這樣做。汽車排氣管的焊接不使用加油桿。應(yīng)用領(lǐng)域以下列出了409級不銹鋼的典型應(yīng)用：汽車排氣管。然后進(jìn)行空氣冷卻。熱處理不會使409級鋼硬化。焊接焊接之前催化轉(zhuǎn)化器系統(tǒng)?？商峁┠脱趸ば阅?。這些溫度與特定的服務(wù)環(huán)境有關(guān)。熱處理409級鋼的退火在790至900°C的溫。必須將409級鋼預(yù)熱至150至260°C。盡管在409級鋼的焊接過程中可以使用430和409級填充焊條或焊條消聲器1.4104和1.4105不銹鋼是自動不銹鋼等。
sus316j1L 金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。
sus316j1L 根據(jù)試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。
sus316j1L A、布氏硬度（HB） 用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，以規(guī)定的試驗力（F）壓入式樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時間后卸除試驗力，測量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。
sus316j1L 其計算公式為： 式中：F--壓入金屬試樣表面的試驗力，N； D--試驗用鋼球直徑，mm； d--壓痕平均直徑，mm。 測定布氏硬度較準(zhǔn)確可靠，但一般HBS只適用于450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，對于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，布氏硬度用途zui廣，往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度，既直觀，又方便。
sus316j1L 舉例：120HBS10/1000/30：表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗力作用下，保持30s（秒）測得的布氏硬度值為120N/ mm2（MPa）。
sus316j1L B、洛氏硬度（HR） 洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣，都是壓痕試驗方法。不同的是，它是測量壓痕的深度。即，在初邕試驗力（Fo）及總試驗力（F）的先后作用下，將壓頭（金鋼廠圓錐體或鋼球）壓入試樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時間后，卸除主試驗力，用測量的殘余壓痕深度增量（e）計算硬度值。其值是個無名數(shù)，以符號HR表示，所用標(biāo)尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9個標(biāo)尺。其中常用于鋼材硬度試驗的標(biāo)尺一般為A、B、C，即HRA、HRB、HRC。
sus316j1L 硬度值用下式計算： 當(dāng)用A和C標(biāo)尺試驗時，HR=100-e 當(dāng)用B標(biāo)尺試驗時，HR=130-e 式中e--殘余壓痕深度增量，其什系以規(guī)定單位0.002mm表示，即當(dāng)壓頭軸向位移一個單位（0.002mm）時，即相當(dāng)于洛氏硬度變化一個數(shù)。e值愈大，金屬的硬度愈低，反之則硬度愈高。 上述三個標(biāo)尺適用范圍如下： HRA（金剛石圓錐壓頭）20-88 HRC（金剛石圓錐壓頭）20-70 HRB（直徑1.588mm鋼球壓頭）20-100 洛氏硬度試驗是應(yīng)用很廣的方法，其中HRC在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中使用僅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可適用于測定由極軟到極硬的金屬材料，它彌補了布氏法的不足，較布氏法簡便，可直接從硬度機(jī)的表盤讀出硬度值。但是，由于其壓痕小，故硬度值不如布氏法準(zhǔn)確。
sus316j1L C、維氏硬度（HV） 維氏硬度試驗也是一種壓痕試驗方法，是將一個相對面夾角為1360的正四棱錐體金剛石壓頭以選定的試驗力（F）壓入試驗表面，經(jīng)規(guī)定保持時間后卸除試驗力，測量壓痕兩對角線長度。 維氏硬度值是試驗力除以壓痕表面積所得之商，
sus316j1L 其計算公式為： 式中：HV--維氏硬度符號，N/mm2(MPa)； F--試驗力，N； d--壓痕兩對角線的算術(shù)平均值，mm。 維氏硬度采用的試驗力F為5（49.03）、10（98.07）、20（196.1）、30（294.2）、50（490.3）、100（980.7）Kgf(N)等六級，可測硬度值范圍為5～1000HV。
sus316j1L 表示方法舉例：640HV30/20表示用30Hgf（294.2N）試驗力保持20S（秒）測定的維氏硬度值為640N/mm2(MPa)。
sus316j1L 維氏硬度法可用于測定很薄的金屬材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優(yōu)點，而克服了它們的基本缺點，但不如洛氏法簡便。維氏法在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中很少用。 HB是用一定的力將一定直徑（2.5、5、10）的鋼球壓向被測材料的表面，然后測量被測材料表面鋼球壓痕的直徑以判斷材料的硬度。 材料的原始狀態(tài)和鋼材的退火、正火或調(diào)質(zhì)常用HB。 HR有A、B 、C3三種。A和C 用120度的金剛石正圓錐體作測頭，B用直徑1.588的鋼球作測頭。測量方法都是先用一個預(yù)壓力將測頭壓在被測材料的表面，再施以主壓力，然后撤除主壓力，測量壓入深度判斷材料的硬度。 HV是對HR的一種改良。因120度的正圓錐體不符合金剛石的晶體結(jié)構(gòu)，不易磨好，所以HV將測頭改為棱圓椎體，頂端可以制作得非常精良。測量方法同HR。 HRA和HV用來測量材料經(jīng)表面熱處理，如氮化、滲碳以后的表面硬度，HRC常用于測量淬火后硬度。 2、哈佛大學(xué)商學(xué)院（Harvard Business School ）的縮寫
