SUS403鎳合金固溶狀態(tài)無(wú)磁性
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一、SUS403介紹：
SUS403作為汽車輪機(jī)葉片及高應(yīng)力部件良好的不銹鋼，制作800度以下耐氧化用部件。
二、SUS403應(yīng)用和特性：
SUS403作為汽車輪機(jī)葉片及高應(yīng)力部件良好的不銹鋼。
三、SUS403相近牌號(hào)：
國(guó)標(biāo)數(shù)字名稱 國(guó)標(biāo)新名稱 國(guó)標(biāo)舊名稱 日本JIS 美標(biāo)ASTM
S40310 12Cr12 1Cr12 SUS403 S40300
美標(biāo)UNS 美標(biāo)SAE 德標(biāo)DIN ou洲EN 其它
403 51403 1.4011
四、SUS403化學(xué)成分：
碳C 硅Si 錳Mn 磷P 硫 S 鉻C
≤0.15 ≤0.50 ≤1.00 ≤0.040 ≤0.030 11.50～13.00
鎳Ni 鉬Mo 氮N 銅Cu 鐵Fe 鈮Nb
充許加≥0.60 ~ ~ ~ 余量 ~
硼B(yǎng) 鈦Ti： 鋁Al 釩 V 鎢W 鈰Ce
~ ~ ~ ~ ~ ~
五、SUS403材質(zhì)規(guī)格：
熱扎棒15~100mm,鍛制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,各尺寸規(guī)格鍛件鍛件，庫(kù)存?zhèn)€別不定尺等。
六、SUS403物理性能：
熔點(diǎn)/℃
比熱容
/kg/(kg.k)℃
0~100℃ 熱導(dǎo)率/w/(m.k)
100~500℃ 線脹系數(shù)
/(10-6/k)
100~500℃ 電阻率
/（Ω.mm2/m)
20℃ 縱向性模量
/GPa
20℃
1480~1530 0.46 21.2 9.9~
11.7 0.57 200
密度g/cm 硬度HBW 硬度HRB 磁性
7.8 退火200，淬火回火170 93 無(wú)
七、SUS403力學(xué)性能:
熱處理加熱溫度0/°C 加熱
方式 抗拉強(qiáng)度
RM/MPa
≥ 延伸強(qiáng)度Rp0.2/MPa
≥ 延伸率
A/%
≥ 斷面收
Z/%
≥
800~900 空冷或緩冷 590 390 25 55
八：SUS403交貨狀態(tài)：
SUS403棒材固溶處理，板材固溶suan洗。
SUS403而壓制碗由于馬氏體的形成（特別是在拐角處）而具有較高的響應(yīng)。實(shí)際上，奧氏體不銹鋼用于“非磁。通常有必要在客戶和供應(yīng)商之間達(dá)成磁導(dǎo)率的共識(shí)?？梢缘椭?.004。馬氏體，鐵素體，雙相和沉淀硬化鋼都是磁性的。低溫應(yīng)用不銹鋼的選擇與其他鐵素體/馬氏體鋼類似，隨著溫度降低，鐵素體，馬氏體和雙相不銹鋼趨于變脆。然而，奧氏體不銹鋼（例如304（1.4301）和316（1.4401））在低溫下是“堅(jiān)韌的”。參見成分對(duì)奧氏體不銹鋼的磁導(dǎo)率的影響奧氏體鋼的導(dǎo)磁率可能在加工過程中發(fā)生變化。例如。嚴(yán)格來(lái)說冷作和焊接易于分別增加鋼中馬氏體和鐵素體的含量。一個(gè)常見的例子是在不銹鋼水槽中。其中扁平排水器的磁響應(yīng)很小可以歸類為“低。
SUS403 金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。
SUS403 根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。
SUS403 A、布氏硬度（HB） 用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，以規(guī)定的試驗(yàn)力（F）壓入式樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力，測(cè)量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗(yàn)力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。
SUS403 其計(jì)算公式為： 式中：F--壓入金屬試樣表面的試驗(yàn)力，N； D--試驗(yàn)用鋼球直徑，mm； d--壓痕平均直徑，mm。 測(cè)定布氏硬度較準(zhǔn)確可靠，但一般HBS只適用于450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，對(duì)于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，布氏硬度用途zui廣，往往以壓痕直徑d來(lái)表示該材料的硬度，既直觀，又方便。
SUS403 舉例：120HBS10/1000/30：表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗(yàn)力作用下，保持30s（秒）測(cè)得的布氏硬度值為120N/ mm2（MPa）。
SUS403 B、洛氏硬度（HR） 洛氏硬度試驗(yàn)同布氏硬度試驗(yàn)一樣，都是壓痕試驗(yàn)方法。不同的是，它是測(cè)量壓痕的深度。即，在初邕試驗(yàn)力（Fo）及總試驗(yàn)力（F）的先后作用下，將壓頭（金鋼廠圓錐體或鋼球）壓入試樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后，卸除主試驗(yàn)力，用測(cè)量的殘余壓痕深度增量（e）計(jì)算硬度值。其值是個(gè)無(wú)名數(shù)，以符號(hào)HR表示，所用標(biāo)尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9個(gè)標(biāo)尺。其中常用于鋼材硬度試驗(yàn)的標(biāo)尺一般為A、B、C，即HRA、HRB、HRC。
SUS403 硬度值用下式計(jì)算： 當(dāng)用A和C標(biāo)尺試驗(yàn)時(shí)，HR=100-e 當(dāng)用B標(biāo)尺試驗(yàn)時(shí)，HR=130-e 式中e--殘余壓痕深度增量，其什系以規(guī)定單位0.002mm表示，即當(dāng)壓頭軸向位移一個(gè)單位（0.002mm）時(shí)，即相當(dāng)于洛氏硬度變化一個(gè)數(shù)。e值愈大，金屬的硬度愈低，反之則硬度愈高。 上述三個(gè)標(biāo)尺適用范圍如下： HRA（金剛石圓錐壓頭）20-88 HRC（金剛石圓錐壓頭）20-70 HRB（直徑1.588mm鋼球壓頭）20-100 洛氏硬度試驗(yàn)是應(yīng)用很廣的方法，其中HRC在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中使用僅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可適用于測(cè)定由極軟到極硬的金屬材料，它彌補(bǔ)了布氏法的不足，較布氏法簡(jiǎn)便，可直接從硬度機(jī)的表盤讀出硬度值。但是，由于其壓痕小，故硬度值不如布氏法準(zhǔn)確。
SUS403 C、維氏硬度（HV） 維氏硬度試驗(yàn)也是一種壓痕試驗(yàn)方法，是將一個(gè)相對(duì)面夾角為1360的正四棱錐體金剛石壓頭以選定的試驗(yàn)力（F）壓入試驗(yàn)表面，經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力，測(cè)量壓痕兩對(duì)角線長(zhǎng)度。 維氏硬度值是試驗(yàn)力除以壓痕表面積所得之商，
SUS403 其計(jì)算公式為： 式中：HV--維氏硬度符號(hào)，N/mm2(MPa)； F--試驗(yàn)力，N； d--壓痕兩對(duì)角線的算術(shù)平均值，mm。 維氏硬度采用的試驗(yàn)力F為5（49.03）、10（98.07）、20（196.1）、30（294.2）、50（490.3）、100（980.7）Kgf(N)等六級(jí)，可測(cè)硬度值范圍為5～1000HV。
SUS403 表示方法舉例：640HV30/20表示用30Hgf（294.2N）試驗(yàn)力保持20S（秒）測(cè)定的維氏硬度值為640N/mm2(MPa)。
SUS403 維氏硬度法可用于測(cè)定很薄的金屬材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優(yōu)點(diǎn)，而克服了它們的基本缺點(diǎn)，但不如洛氏法簡(jiǎn)便。維氏法在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中很少用。 HB是用一定的力將一定直徑（2.5、5、10）的鋼球壓向被測(cè)材料的表面，然后測(cè)量被測(cè)材料表面鋼球壓痕的直徑以判斷材料的硬度。 材料的原始狀態(tài)和鋼材的退火、正火或調(diào)質(zhì)常用HB。 HR有A、B 、C3三種。A和C 用120度的金剛石正圓錐體作測(cè)頭，B用直徑1.588的鋼球作測(cè)頭。測(cè)量方法都是先用一個(gè)預(yù)壓力將測(cè)頭壓在被測(cè)材料的表面，再施以主壓力，然后撤除主壓力，測(cè)量壓入深度判斷材料的硬度。 HV是對(duì)HR的一種改良。因120度的正圓錐體不符合金剛石的晶體結(jié)構(gòu)，不易磨好，所以HV將測(cè)頭改為棱圓椎體，頂端可以制作得非常精良。測(cè)量方法同HR。 HRA和HV用來(lái)測(cè)量材料經(jīng)表面熱處理，如氮化、滲碳以后的表面硬度，HRC常用于測(cè)量淬火后硬度。 2、哈佛大學(xué)商學(xué)院（Harvard Business School ）的縮寫
