產(chǎn)品詳情
我公司為中航工業(yè)華南工廠，專業(yè)從事攪拌摩擦焊設(shè)備研發(fā)銷售加工等！歡迎咨詢合作目前此技術(shù)廣泛應(yīng)用于新能源汽車，高速列車，航空，造船等諸多領(lǐng)域！18100275069
地址：深圳市龍華工業(yè)園區(qū)富士康旁邊
此產(chǎn)品從材料到成品都由我公司完成，客戶要求：氣密性好，能承受3-5帕壓力最后順利通過測(cè)試，且完全看不到焊縫標(biāo)價(jià)為展示價(jià)格，具體請(qǐng)電話咨詢
我公司為中國最早引進(jìn)和研發(fā)攪拌摩擦焊的企業(yè)，下面為公司發(fā)展歷程：
2002年航空工業(yè)制造所與英國焊接研究所合作成立中國描拌摩擦焊中心-北京賽福斯特技術(shù)有限公司
2003年研中國最早一臺(tái)攪拌摩擦焊專用裝備
2004年大型龍門式攪拌摩擦焊設(shè)備及DAO彈結(jié)構(gòu)工藝交付中國航天企業(yè)
2005年開發(fā)中國最早一款攪拌摩擦焊散熱器
2006年為上海航天設(shè)備廠提供火箭貯箱攪拌摩擦焊接技術(shù)及4臺(tái)攪拌摩擦焊接裝備
2007年大型船用寬幅壁板攪拌摩擦焊工藝及裝備出口新加坡，中國摩擦焊裝備走出國門
2008年國產(chǎn)大飛機(jī)部件實(shí)現(xiàn)攪拌摩擦焊制造。
2009年采用賽福斯特公司攪拌摩擦焊技術(shù)制造的火箭順利升空！
2010年攻克大厚度鋁合金攪拌摩擦焊關(guān)鍵技術(shù)單面焊接厚度達(dá)到80mm
2011年研制軌道列車行業(yè)52米大型龍門攪拌摩擦焊設(shè)備交付中車集團(tuán)。
2012年為德國企業(yè)提供世界最早一款電動(dòng)汽車鋁合金電池托盤攪拌摩擦焊接工藝和裝備
2013年開發(fā)全國首套全自動(dòng)攪拌摩擦焊冶金版生產(chǎn)線，并在華南地區(qū)選址深圳成立鑫錦潤分公司
2014年中國飛機(jī)制造主機(jī)廠開始使用賽福斯特?cái)嚢枘Σ梁笝C(jī)制造機(jī)身大部件。
2015年實(shí)現(xiàn)國內(nèi)第一款電動(dòng)汽車鋁合金電池托板攪拌摩擦焊機(jī)制造
2016年汽車輪轂自動(dòng)化攪拌摩擦焊設(shè)備出口韓國汽車制造企業(yè)
2017年首次投登陸美國市場(chǎng)，攪拌摩擦焊裝備累計(jì)交付超過300臺(tái)
針對(duì)航天工業(yè)，中航深圳鑫錦潤可以實(shí)現(xiàn)2mm-40mm厚高強(qiáng)鋁合金單面焊接，焊縫一次成型，接頭質(zhì)量達(dá)到1級(jí)，接頭強(qiáng)度可達(dá)90%。回抽攪拌頭可實(shí)現(xiàn)1mm-35mm厚筒體環(huán)縫的焊接，提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性及生產(chǎn)效率，助力我國的航天飛行器在太空中任意遨游。
針對(duì)航空工業(yè)，中航深圳鑫錦潤從2mm的薄板到40mm的大厚板，從2XXX鋁合金到7XXX超硬鋁合金，攪拌頭作為攪拌摩擦焊技術(shù)的“心臟”，為每一條焊縫提供了優(yōu)質(zhì)的性能，助力航空工業(yè)的發(fā)展。
針對(duì)船舶工業(yè)，中航深圳鑫錦潤可實(shí)現(xiàn)5XXX和6XXX等鋁合金的單面帶筋、單面多筋、中空型材、中空帶筋板的攪拌摩擦焊接，焊接效率達(dá)到每分鐘1000mm-1500mm。單個(gè)攪拌工具可實(shí)現(xiàn)不低于1000m的有效焊接長(zhǎng)度，焊后變形小。
針對(duì)列車工業(yè)，中航深圳鑫錦潤可根據(jù)產(chǎn)品不同焊接接頭結(jié)構(gòu)形式的需要，提供2-80mm的單軸肩攪拌頭，壽命不低于1000m；以及2-30mm雙軸肩攪拌頭，壽命不低于200m?？蓪?shí)現(xiàn)空調(diào)板、車鉤板、車體大部件的鋁合金攪拌摩擦焊接。
針對(duì)汽車工業(yè)，中航深圳鑫錦潤可根據(jù)汽車零部件產(chǎn)品的特殊需求，實(shí)現(xiàn)鋁合金軋制板材、擠壓型材、鑄造鋁合金、鎂等不同材料的有效焊接，焊接速度最快可達(dá)2m/min，單支攪拌工具壽命不少于1000m。
針對(duì)電力電子工業(yè)，中航深圳鑫錦潤從1mm的超薄板焊接，到110mm的雷達(dá)面板的焊接，可提供各種規(guī)格的鋁合金、鎂、銅合金等散熱結(jié)構(gòu)的焊接攪拌頭。
公司相關(guān)專利技術(shù)
攪拌摩擦焊作為先進(jìn)、優(yōu)質(zhì)、高效的焊接新方法，可實(shí)現(xiàn)鋁、鎂、鉛、銅、鋼、鈦、金屬基復(fù)合材料、異種金屬等材料的對(duì)接、搭接、對(duì)搭接、不等厚焊接和材料表面改性等工藝。
深圳鑫錦潤科技有限公司（中航工業(yè)華南地區(qū)工廠）成熟掌握不同材料、不同厚度的多種規(guī)格、多種系列的金屬材料的焊接工藝及焊接工具的設(shè)計(jì)制造技術(shù)，申報(bào)多項(xiàng)國家專利。
序號(hào)專利號(hào)碼專利名稱專利類型
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01 |
200420003406 |
可回抽攪拌摩擦焊主軸頭 |
實(shí)用新型 |
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02 |
200420121931 |
一種用于攪拌摩擦焊的支撐結(jié)構(gòu) |
實(shí)用新型 |
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03 |
200520005493 |
一種平面二維焊縫攪拌摩擦焊主軸頭 |
實(shí)用新型 |
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04 |
200710097893 |
陣列式射流沖擊熱沉攪拌摩擦焊接方法及裝置 |
發(fā)明專利 |
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05 |
200710302169 |
一種組合式去飛邊攪拌摩擦焊攪拌頭 |
發(fā)明專利 |
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06 |
200920166881 |
一種根據(jù)零件形狀自適應(yīng)調(diào)整的壓緊裝置 |
實(shí)用新型 |
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07 |
200920166882 |
一種攪拌摩擦焊的回抽裝置 |
實(shí)用新型 |
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08 |
200920166883 |
一種不隨焊接工位旋轉(zhuǎn)而調(diào)整的焊接夾具 |
實(shí)用新型 |
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09 |
200920177901 |
一種封閉框式懸臂攪拌摩擦焊裝置 |
實(shí)用新型 |
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10 |
200920177902 |
一種雙梁龍門式攪拌摩擦焊裝置 |
實(shí)用新型 |
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11 |
200910172144 |
一種攪拌摩擦焊接圓形環(huán)縫的方法 |
發(fā)明專利 |
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201110415416 |
一種增大焊縫根部金屬流動(dòng)的攪拌針 |
發(fā)明專利 |
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13 |
201210116895 |
一種注入式攪拌摩擦焊接裝置 |
發(fā)明專利 |
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201320383472 |
一種自支撐的攪拌摩擦焊環(huán)縫焊接工裝夾具 |
實(shí)用新型 |
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201320437644 |
一種用于攪拌摩擦焊的自鎖式焊接接頭 |
實(shí)用新型 |
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201320437005 |
一種測(cè)壓頂緊裝置 |
實(shí)用新型 |
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201310347002 |
一種油管道用摩擦塞焊裝置 |
發(fā)明專利 |
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201310347507 |
一種回填式攪拌摩擦焊接方法及其裝置 |
發(fā)明專利 |
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201310347432 |
一種用于攪拌摩擦焊接的自鎖緊式防側(cè)分接頭 |
發(fā)明專利 |
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201310359279 |
一種中控?cái)D壓型材的焊后矯形工具及方法 |
發(fā)明專利 |
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201410077971 |
一種插入式流動(dòng)摩擦點(diǎn)焊方法及其工具 |
發(fā)明專利 |
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22 |
201410077972 |
一種焊點(diǎn)區(qū)全攪拌無匙孔摩擦點(diǎn)焊方法及其工具 |
發(fā)明專利 |
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23 |
201410790725 |
一種工件表面缺陷的修補(bǔ)方法 |
發(fā)明專利 |
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201410837786 |
帶筋結(jié)構(gòu)的塑流摩擦熱成形方法 |
發(fā)明專利 |
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201410843619 |
一種薄板T型接頭的焊接方法 |
發(fā)明專利 |
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201510195159 |
焊接板結(jié)構(gòu)與柱體的攪拌摩擦焊接方法 |
發(fā)明專利 |
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201320796403 |
一種組合式攪拌摩擦焊接工具 |
實(shí)用新型 |
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201510161440 |
一種制備隧道型孔洞的方法及工具 |
發(fā)明專利 |
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201510161439 |
一種摩擦堆積增材裝置及方法 |
發(fā)明專利 |
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200910238020 |
流動(dòng)摩擦焊接方法及其工具 |
發(fā)明專利 |
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201520200267 |
一種浮動(dòng)式雙軸肩攪拌摩擦焊接工具 |
實(shí)用新型 |
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201520196674 |
無傾角自頂鍛攪拌摩擦焊焊接工具 |
實(shí)用新型 |
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33 |
201520196722 |
一種用于中空等復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的攪拌摩擦焊焊頭 |
實(shí)用新型 |
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201520196724 |
組合式雙軸肩攪拌摩擦焊焊頭 |
實(shí)用新型 |
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201410234880 |
無傾角自頂鍛攪拌摩擦焊焊接方法及工具 |
發(fā)明專利 |
中航鑫錦潤設(shè)備的攪拌摩擦焊（Friction Stir Welding，F(xiàn)SW）高于同行業(yè)，焊接過程熱輸入量較小，金屬不熔化，無元素?zé)龘p，能夠保持母材的冶金性能，接頭強(qiáng)度高，適用于鋁、鎂、鉛、銅、鋼、鈦等金屬材料，以及金屬基復(fù)合材料的高質(zhì)量連接。
技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：
（1）可實(shí)現(xiàn)全系列（鋁、鎂、鉛、銅、鋼、鈦、及其合金)金屬基復(fù)合材料的高效焊接。
（2）可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，設(shè)備能耗低，功效高，對(duì)作業(yè)環(huán)境要求低。
（3）無需添加焊絲，不需要保護(hù)氣體，成本低。
（4）無污染、無煙塵、無輻射，安全綠色。
（5）接頭殘余應(yīng)力低，焊接變形小。
