產品詳情
無花果干制在無花果加工業(yè)中占有重要的地位。由于它所要求的設備比較簡單，生產技術易于掌握，產品能保持鮮果的原有風味，容易長期保存，因此在無花果產區(qū)應用比較普遍。如新疆生產的無花果干，已銷往全國各地，山東生產的無花果干也有了一定的銷路。
無花果果實于7～11月陸續(xù)成熟，當果皮由綠色變?yōu)辄S綠色、果實不再膨大、尚未成熟透時, 分期分批采摘。供藥用的果實, 將果實放入沸水中略微燙一下, 撈出曬干或烘干, 即可藥用。無花果以青黑色或暗棕色、質堅硬、橫切面黃白色、無霉和無蟲蛀的為最佳。使用無花果烘干機對無花果進行烘干處理，既可以整果烘干，也可以切片烘干。對無花果生長后期不能成熟的青果, 可采用切片制干。
無花果的果實成熟后鮮吃很甜，但是鮮果不易于儲存和運輸，制作成無花果干不僅保質期更長，無花果烘干分為兩種，一種是整果烘干：口味軟糯香甜，并且干果小巧玲瓏，貌似杭州小籠包，被大家形容為大自然饋贈的“小糖包”；另一種是切開烘干：有些地方是對半切，也有的地方是切成四瓣，烘干工藝基本相同。目前烘干無花果烘干還處于轉型階段，傳統(tǒng)的烘干方式有燒柴火、碳、煤爐等；而空氣能熱泵烘干機是目前最為節(jié)能環(huán)保的一種烘干設備，今天為大家講解空氣能無花果烘干工藝：
無花果果干的加工工藝流程：無花果甄選——→清洗——→去蒂——→分切——→攤鋪——→干燥——→回軟——→分級包裝——→果干。
一、采摘時選成熟度適宜的無花果（不能過熟），挑選個頭大且飽滿的。這是從無花果原料上做好第一步的把關。
二、無花果可以整顆烘干，也可以切分后進行烘干，切分后的無花果干燥時間要快 過整顆烘干，首先清洗干凈無花果，去除其果柄，再進行切分處理，可以對半切，也可切成塊狀條狀，然后分步進行脫皮、護色等處理。
三、無花果鮮果含水以游離水、膠體水及化合水狀態(tài)存在，含水率達75-80%，含糖高，如果自然曬干時太陽光強度不夠，很難把無花是干透，使用空氣能無花果 烘干機的重點在于溫度、濕度、風速、風量精準可控
四，奧伯特空氣能無花果烘干機，通電后通過壓縮空氣進行升溫，烘干房內可調溫度為：8℃-75℃，可調濕度：5%-95%。當烘干房內達到一定溫度或物料烘好后，機器會自動停機，即安全又節(jié)能，1度電當4度電使用。無花果果實中含大量的果糖，烘干時，將無花果整果或切片后擺盤，送入烘房，以十至十五公分為一層，然后設置溫濕參數(shù)進行分階段烘烤
五， 視塊狀大小一般初期1小 時設置溫度宜在70-85℃的范圍，在短期內使無花果水分大量的蒸發(fā)，這4小時的排濕控制在50%，第二段8小時的時間，溫度以60-70℃的范圍為基準，稍縮短 排濕時間，濕度控制為30%，第三段5小時的時間，溫度降低50-60℃，濕度 繼續(xù)降低至10%；整個過程約18小時，無花果含水率降到15%以內。
注意：熱風送風機一直不停，按小時記錄。以無花果不粘手為結束。在烘烤過程中注意及時排潮，以防烘烤時間長，這樣烘制出的無花果干果實飽滿、色澤自然、干燥均勻不粘手、肉質厚實、口感軟糯甜香。
六， 如為整顆烘干，需要的時間更長一些，先將果子均勻的鋪放在架子車上，推入烘干房干燥25-30小時后，再推出烘房外陰涼的地方放置一天，再推入烘房內進行第二次的烘干。無花果烘干機一天的烘干量視機型規(guī)格決定，最少的以600-800 斤一個批次，最多的2000斤一個批次，10000斤甚至更大產能則考慮對吹及組合方式即可，據(jù)了解，該設備為非標定制型，可結合場地、產量需求、環(huán)境等各因素綜合設計，量身定制。
最后 無花果干燥冷卻后還要有一個回軟的過程，注意用塑料薄膜保護好，以防細菌滋生。經過2天左右的回軟過程即可封袋包裝入庫了。
從無花果的烘干加工看果脯的深加工。大多數(shù)水果的保存時間很短，比如草莓、桑葚、桃子、楊梅、杏果、藍莓等，因此烘干是一個很好的保存和提高附加值的方式。這些水果的水分含量都很高，糖分高，在日曬時很容易沾上灰塵，招引蚊子，蒼蠅、螞蟻等，帶來二次污染。在量產的季節(jié)，晾曬場地也是一個很大的問題。以無花果烘干機為代表的熱泵烘干房，物料在相對封閉的空間內，不受外界影響，烘干出來的果脯保持了原果的色澤，因此不需要硫熏這道工序，品質得到了大大提升。機組可以智能控制，能實現(xiàn)對溫度、濕度、風量和時間的精準控制，對于不同的物料設定不同的干燥模式，具有干燥模式，具有干燥速度快，產量大，運行成本低的特點。
