水泥制品模具硅膠

水泥飾品模具硅膠  水泥花盆模具膠

硅膠模具固化不均勻？
出現(xiàn)這種情況會造成模具的報廢，要盡力避免。
造成這種現(xiàn)象是因為:
1、硅膠與固化劑混合后沒有認(rèn)真攪拌均勻；
2、硅膠與固化劑的比率不準(zhǔn)確，沒有按要求稱重。
刷模和灌注模的優(yōu)越點：
刷模優(yōu)點：用膠量少，材料成本小 ；缺點：操作的工藝相對繁瑣復(fù)雜，費時，人工成本較大；
灌注模優(yōu)點：沒有模線，省時省力；缺點：用膠量大，材料成本相對高一些。

水泥飾品模具硅膠  水泥花盆模具膠特點：

加成型模具硅膠性能特點：

通過FDA食品級認(rèn)證，安全環(huán)保無毒無味，上下游產(chǎn)業(yè)均屬環(huán)保型企業(yè)；

更高的抗撕裂強度、伸長率，硅膠模具翻模次數(shù)更多，節(jié)省人工材料成本；

流動性液體狀態(tài)，不受制品厚度及復(fù)雜度限制，可深度固化，輕易成型；

流動性好，易灌注、易刷模，即可室溫固化也可加溫固化，操作簡單，適合不同的操作工藝；

具有優(yōu)良的耐高低溫性，溫度可以達(dá)到-50℃——250℃度，不受環(huán)境地域影響，適合更多行業(yè)領(lǐng)域；

收縮率很低小于0.1%，可1：1復(fù)制產(chǎn)品，適合精密行業(yè)原型鑄造。

液體硅膠做樹脂或者水泥產(chǎn)品模具，用了一兩次后模具就會發(fā)生膨脹是什么原因？

a.制作硅膠模具時，沒有做好抽真空的步驟，硅膠模具有氣泡存在；

b.硅膠模具受熱膨脹，導(dǎo)致低分子物質(zhì)滲透進(jìn)硅膠模具內(nèi)部；

c.硅膠模具沒有充分固化完全就開始使用，導(dǎo)致變形，建議硅膠模具固化后24小時后進(jìn)行生產(chǎn)使用。

什么因素會影響硅膠的線收縮率？

a、硅膠產(chǎn)品、硅膠模具加熱固化會加大硅膠的收縮率。

b、硅膠產(chǎn)品還沒有完全固化成型，脫模時間太短，直接使用產(chǎn)品，也會影響收縮率，容易變形。

c、高硬度硅膠產(chǎn)品容易出現(xiàn)收縮率大的問題（需使用高含氫交聯(lián)劑）。