產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品包裝的形勢(shì)多種多樣，由于技術(shù)、質(zhì)檢以及產(chǎn)品特性的原因，目前大部分的工廠(chǎng)采用人工包裝，但人工包裝不可避免的就會(huì)出現(xiàn)疏漏，這些疏漏可能會(huì)造成用戶(hù)的不滿(mǎn)，增加工廠(chǎng)成本。比如少裝、多裝、錯(cuò)裝等經(jīng)常發(fā)生的錯(cuò)誤，一旦發(fā)生可能需要多方協(xié)調(diào)，重發(fā)增加物流成本，協(xié)調(diào)增加人工成本，錯(cuò)發(fā)增加生產(chǎn)成本，造成客戶(hù)抱怨等。因此在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中需要使用產(chǎn)品包裝防錯(cuò)管理軟件來(lái)幫助企業(yè)解決這樣的問(wèn)題，工作效率會(huì)提高很多。
瑞象軟件在多年自動(dòng)識(shí)別經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合眾多客戶(hù)實(shí)際案例，研發(fā)了產(chǎn)品包裝防錯(cuò)管理軟件，并采用條碼技術(shù)，可以有效進(jìn)行標(biāo)簽防錯(cuò)、包裝防錯(cuò)、條碼防錯(cuò)、產(chǎn)品防呆等。
產(chǎn)品包裝防錯(cuò)管理軟件方案模式一：產(chǎn)品包裝稱(chēng)重防錯(cuò)模式
A、錄入產(chǎn)品資料、單重、皮重的基礎(chǔ)資料，稱(chēng)重?cái)?shù)與標(biāo)準(zhǔn)單重推算產(chǎn)品數(shù)量。
B、可直接讀取ERP數(shù)據(jù)和稱(chēng)重結(jié)果直接回寫(xiě)ERP系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)無(wú)縫對(duì)接。
C、掃描產(chǎn)品條碼自動(dòng)帶出產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)單重，實(shí)現(xiàn)稱(chēng)重結(jié)果推算產(chǎn)品數(shù)量，結(jié)果相符自動(dòng)打印標(biāo)簽，否則不打印標(biāo)簽。
D、支持一臺(tái)電腦連接多臺(tái)電子秤。
產(chǎn)品包裝防錯(cuò)管理軟件方案模式二：產(chǎn)品序列號(hào)包裝防錯(cuò)模式
A、錄入產(chǎn)品資料、序列號(hào)對(duì)比規(guī)則。
B、產(chǎn)品序列號(hào)條碼是在裝箱之前打印到產(chǎn)品上。
C、用掃描槍掃描產(chǎn)品序列號(hào)后放入外箱進(jìn)行裝箱。
D、根據(jù)掃描裝箱的產(chǎn)品序列號(hào)自動(dòng)打印外箱條碼標(biāo)簽。
E、可實(shí)現(xiàn)語(yǔ)音提示功能。
產(chǎn)品包裝防錯(cuò)管理軟件方案模式三：一個(gè)產(chǎn)品一個(gè)箱，有多個(gè)附件
A、事先打印產(chǎn)品和附件條碼標(biāo)簽，生產(chǎn)時(shí)按要求貼產(chǎn)品標(biāo)簽。
B、到達(dá)包裝臺(tái)時(shí)，掃描產(chǎn)品條碼，然后掃描附件袋上的條碼，確認(rèn)是屬于此產(chǎn)品的附件。C、自動(dòng)打印一個(gè)箱標(biāo)簽，貼包裝上。
D、附件可能是0或多個(gè),附件可以無(wú)順序放入。
產(chǎn)品包裝防錯(cuò)管理軟件方案模式四：一個(gè)箱裝入多個(gè)相同產(chǎn)品
A、事先打印產(chǎn)品條碼標(biāo)簽，生產(chǎn)時(shí)按要求貼產(chǎn)品標(biāo)簽。
B、到達(dá)包裝臺(tái)時(shí)，掃描產(chǎn)品條碼，確認(rèn)是同一種產(chǎn)品，計(jì)數(shù)加1，滿(mǎn)足箱包裝數(shù)量。
C、自動(dòng)打印一個(gè)箱標(biāo)簽，貼包裝上。
D、滿(mǎn)托盤(pán)自動(dòng)打印托盤(pán)標(biāo)簽。
