產(chǎn)品詳情
高密度硅酸鈣絕熱板是一種特為有色金屬開發(fā)的密度在800-1000kg/m3的硅酸鈣板，可用于熔融鋁的輸送、裝運、成型，也可用于玻璃工業(yè)的胎具。除了自身的絕熱性外，它的不粘鋁特點得到了較大的發(fā)揮，強度高，加工性能好，可用數(shù)控機床加工準(zhǔn)確尺寸產(chǎn)品及復(fù)雜部件。有兩種類型，分別以玻璃纖維增強和碳纖維增強。 用途：鋼包隔熱板、汽車玻璃胎具、滴管、流管、熱頂環(huán)、制動銷、耳子、浮子、流槽。 應(yīng)用領(lǐng)域：石油、化工、建材、輕工、機械、冶金、電力、制鋁等行業(yè)。
高密度硅酸鈣碳纖維和玻璃纖維具有以下特點：
1、較低的熱膨脹系數(shù).
2、優(yōu)異的抗熱沖擊性能.
3、與鋁熔液等有色金屬熔液不浸潤.
4、耐腐蝕性優(yōu)良.
5、耐高溫（可在1000℃）下使用
6、還可以很好的適應(yīng)高溫下的氧化問題
7.使用壽命5-9天
硅酸鈣陶瓷澆口套/保溫帽耐腐蝕性強保溫性強耐高溫，有效地保證了補縮通道的溫度，是鑄件其他部位的冷卻強度明顯提高后不影響鑄件的補縮，生產(chǎn)效率得到明顯提高，鑄件品質(zhì)顯著提高；并且終凝固的冒口部位廢料重量僅為傳統(tǒng)金屬材料的一般。低壓壓鑄時，壓鑄機保溫爐內(nèi)的鋁液在壓力左右下由升液管經(jīng)澆口杯澆口套進入模具型腔，并在壓力作用下由冷卻系統(tǒng)完成順序凝固，所以澆口部分也起到冒口作用。在鋁合金輪轂低壓鑄造過程中，澆注系統(tǒng)尤為重要，其左右不僅僅是使鋁液平穩(wěn)地充滿模具型腔，還將在毛坯凝固階段起到補縮的作用，以得到內(nèi)部組織致密的鑄件。
而澆口套處于澆注系統(tǒng)與成型系統(tǒng)的交界處，澆口套是鋁合金輪轂壓鑄系統(tǒng)的一個重要部件，猶如瓶頸，可稱為壓鑄系統(tǒng)的咽喉，其結(jié)構(gòu)設(shè)計與選材對輪廓的充型與凝固有重要的影響。
