產(chǎn)品詳情
|
DIH-200功能介紹 |
|
|
控制方式 |
全數(shù)字嵌入式軟件控制 |
|
主芯片 |
ARM STM32 |
|
芯片速度 |
72MHz |
|
工作模式 |
手動(dòng)模式、自動(dòng)模式、溫控模式 |
|
加熱電流參數(shù)設(shè)置 |
5段（可拓展至32段） |
|
工件參數(shù)儲(chǔ)存數(shù)量 |
10個(gè)/模式 |
|
顯示屏幕 |
3.5寸真彩顯示屏，分辨率320×320 |
|
工作狀態(tài)顯示內(nèi)容 |
時(shí)間、電流、頻率、電流曲線(xiàn) |
|
報(bào)警界面 |
過(guò)流、過(guò)壓、欠水、欠壓、缺相、過(guò)熱等 |
|
通訊接口 |
DB-9和四芯航空插頭 |
|
總線(xiàn)接入 |
RS485(推薦)、Profibus（可選）、CANbus（可選） |
|
試用功能時(shí)間 |
200小時(shí)（啟用試用功能后，累計(jì)到達(dá)預(yù)設(shè)時(shí)間時(shí)，設(shè)備自鎖停機(jī)） |
|
*存儲(chǔ)卡類(lèi)型 |
工業(yè)級(jí)SD卡（儲(chǔ)存360天以上加工數(shù)據(jù)和報(bào)警數(shù)據(jù)）（需另行采購(gòu)） |
|
*數(shù)據(jù)分析軟件 |
bs下安裝運(yùn)行，具有加工數(shù)據(jù)分析、加工數(shù)據(jù)對(duì)比，查找特定加工工件參數(shù)和報(bào)警參數(shù)等功能。（需另行采購(gòu)） |
|
產(chǎn)品型號(hào) |
DIH-200 |
|
產(chǎn)品圖片 |
|
|
輸出參數(shù) |
|
|
輸出功率 |
200KW |
|
暫載率/周期時(shí)間 |
0.5/10min |
|
輸出功率范圍 |
2-100% |
|
頻率范圍 |
3-15KHZ |
|
效率 |
0.93 |
|
主分機(jī)電纜長(zhǎng)度 |
2m |
|
輸入?yún)?shù) |
|
|
電壓 |
380V±10% |
|
頻率 |
50/60Hz |
|
額定電流 |
256A |
|
最大進(jìn)線(xiàn)電流 |
320A |
|
額定功率 |
160KW |
|
最大功率 |
200KW |
|
功率因數(shù) |
0.95 |
|
最小斷路器 |
3P-500A |
|
推薦保險(xiǎn) |
500A |
|
自帶電纜長(zhǎng)度 |
無(wú) |
|
電源電纜制式 |
3L+PE |
|
推薦線(xiàn)經(jīng) |
3×90mm2 |
|
冷卻參數(shù) |
|
|
冷卻水流量 |
12.5L/min（17L/min） |
|
進(jìn)水最高水溫 |
35℃ |
|
水壓 最小/最大 |
4/6bar |
|
冷卻水PH值 |
7.0-9.1 |
|
工作環(huán)境溫度 |
+5℃~+50℃ |
高頻感應(yīng)加熱設(shè)備用于(熱鍛、熱配合):
1、熱鍛它主要是對(duì)工件加熱到一定溫度后(根據(jù)材質(zhì)不同加熱溫度也不同),通過(guò)沖床、鍛床或其他形式把工件鍛壓成其他形狀。例如:表殼、表胚、拉手、模具附件、廚房餐具用品、工藝品、標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件、機(jī)械零件加工、銅鎖、鉚釘、鋼釬、釬具的熱擠壓等等。
2、熱配合它主要是指不同種金屬之間或金屬與非金屬之間通過(guò)對(duì)金屬的加熱,利用熱擴(kuò)張或熱熔解的原理使兩者連接在一起。例如:電腦散熱器的銅芯與鋁片、喇叭網(wǎng)的埋值焊接、鋼塑管的復(fù)合、鋁箔的封口(牙膏皮)、電機(jī)轉(zhuǎn)子、電熱管封口等等。
高頻感應(yīng)加熱設(shè)備主要特點(diǎn)：
可實(shí)現(xiàn)多段加熱曲線(xiàn)編程；（基本型為3段設(shè)定，可根據(jù)客戶(hù)需要定制多段；）
加熱時(shí)間精確到0.1秒；
實(shí)現(xiàn)多段運(yùn)行參數(shù)顯示；
接口豐富，可直接并入RS485、Profibus、CANbus等工業(yè)總線(xiàn)中；
使用上位機(jī)（PC）軟件可實(shí)現(xiàn)工程機(jī)遠(yuǎn)程在線(xiàn)監(jiān)控；
使用SD卡直接記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)；
使用狀態(tài)查詢(xún)軟件，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)分析，故障判斷功能。
